Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: odmiedziowanie żużla

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of Temperature on The Rate of Copper Recovery From the Slag of The Flash Direct-To-Blister Process by AaSolid Carbon Reducer

Madej P., Kucharski M.

Archives of Metallurgy and Materials

2015

Vol. 60, iss. 3A

1663--1671

The aim of the work was to investigate the influence of temperature on the rate of copper removal from the obtained slag from the flash direct-to-blister process by means of a carbon reducer. The slag used in this work was taken from the direct-to-blister Outokumpu flash furnace at the smelter in Głogów, and graphite penetrators were used as the slag reducers. The experiment was carried out at 1573 K, 1623 K and 1673 K. It was found that the rate of the de-coppering process of the “Głogów” slag increased with the increase of temperature.

Celem pracy było określenie wpływu temperatury na kinetykę procesu odmiedziowania żużli z procesu zawiesinowego za pomocą reduktora węglowego. Do badań użyto żużel pobrany z procesu zawiesinowego realizowanego w HM „Głogów”, przy czym reduktorem były penetratory grafitowe zanurzane w badanym żużlu. Badania przeprowadzono w temperaturach 1573 K, 1623 K i 1673K. Uzyskane wyniki wskazują, że szybkość procesu zwiększała się ze wzrostem temperatury ale tyko w pierwszym okresie.

Zastosowanie modeli matematycznych do obliczania lepkości żużli z jednostadialnego procesu otrzymywania miedzi

Wędrychowicz M., Pietrzyk S.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

2014

R. 59, nr 12

581--588

W trakcie odmiedziowania żużla zawiesinowego w sposób istotny z punktu widzenia warunków prowadzenia procesu, zmienia się jego lepkość. Informacja na temat lepkości żużla oraz kontrola tej własności pozwala na skuteczny odzysk miedzi. Lepkość w wysokich zakresach temperatur prowadzenia procesu (1300-1400 °C) jest trudna do zbadania w warunkach laboratoryjnych, ze względu na chemiczne oddziaływanie żużla na aparaturę badawczą. Stąd też, coraz częściej stosuje się matematyczne modele do opisu lepkości w zakresie wysokich temperatur. W artykule przeprowadzono badania lepkości żużli zawiesinowych oraz żużli po odmiedziowaniu w zakresie temperatur od 1200-1340 °C w różnych atmosferach gazów (CO2, N2, CO-C02) i przedstawiono ich porównanie z wynikami obliczonymi wg modeli matematycznych.

During the decopperization offlash smelting slag its viscosity changes significantly from the point ofview ofthe conditions of the process. Information concerning the viscosity of the slag and control over this property allows for efficient copper recovery. Viscosity at the high temperatures present in the process (1300-1400 °C) is difficult to measure under laboratory conditions due to the chemical effects of slag on the test apparatus. Therefore mathematical models are increasingly used to describe the viscosity in the rangę of high temperatures. In this paper, examinations of viscosity offlash smelting slags and after decopperization were conducted, at temperatures ranging from 1200-1340 °C in different gas atmospheres (C02, N2, CO-C02) and presents a comparison ofthe results calculated according to the mathematical models.

Dwuetapowy proces odmiedziowania żużla zawiesinowego

Czernecki J., Śmieszek Z., Miczkowski Z., Bratek S., Kubacz N., Ostrowski T., Gostyński Z., Warmuz M.

Rudy i Metale Nieżelazne

2006

R. 51, nr 7

405-411

Przedstawiono wyniki prób prowadzonych w instalacjach pilotowych i przemysłowych dwuetapowego odmiedziowania żużla zawiesinowego polegającego na częściowej redukcji miedzi do 3-5 % mas. i powolnym studzeniu, a następnie na flotacji tak przygotowanego materiału. W zależności od warunków prowadzenia badań uzyskano koncentraty zawierające 15-37 % mas. Cu i odpady, w których stężenie Cu zmieniało się od 0,28 do 1,2 % mas. Cu.

Results of tests carried out on pilot and industrial installations with two-stage decopperisation of a flash slag, which is based on partial reduction of copper content down to 3-5 mass % followed by slow cooling and flotation of the material prepared in this way, have been presented. Depending on the conditions of tests, the concentrates containing 15-37 mass % Cu and wastes with Cu content varying from 0.28 to 1.2 mass % Cu were obtained.