Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Developing the inoculation procedure for high-quality cast iron with flake graphite, intended for large-size casting (bottom or distance plates and counterweights) – produced in Krakodlew Foundry S.A.

Guzik Edward, Świątkowski Adrian, Szczęsny Andrzej, Kopyciński Dariusz, Mirek Piotr, Piotrowski Krzysztof

Technical Transactions

|

2023

|

Vol. 120, iss. 1

art. no. e2023009

EN

This article presents the first part of the research on the production of large-sizecastings, such as bottom plates and counterweights produced in the KrakodlewS.A. foundry. Castings of this type are not complicated in terms of construction butmust meet certain requirements, namely to be able to withstand the effects of hightemperature and associated stresses, or to have specific dimensions and weight inthe case of counterweights. In both cases, the most common method of formingcastings is horizontal moulding. However, this requires a lot of time for machiningthe finished castings. Forming heavy castings in a vertical orientation, although muchmore problematic, can mean that the amount of time required for machining may bereduced. The research presents the effect of overheating temperature on the effectsof inoculation with the Zircinoc inoculant, in which it was shown that increasing thetemperature by fifty degrees increased the amount of eutectic grains by around11–15%.

2

Inoculation of Gray Cast Iron Intended for Large Scale and Heavy Weight Castings of Bottom Plates and Counterweights Manufactured in the KrakOdlew S.A.

Szczęsny Andrzej, Kopyciński Dariusz, Guzik Edward

Archives of Foundry Engineering

|

2022

|

Vol. 22, iss. 3

19--24

EN

The paper presents research carried out during the development of new technology for the production of heavy-weight castings of counterweights. The research concerns the procedure of inoculation gray cast iron with flake graphite and indicates guidelines for the development of new technology for obtaining inoculated cast iron for industrial conditions. The research was conducted in order to verify the possibility of producing large size or heavy-weight castings of plates in a vertical arrangement. The aim is to evenly distribute graphite in the structure of cast iron and thus reduce the volumetric fraction of type D graphite. The tests were carried out using the ProCast program, which was used to determine the reference chemical composition, and the inoculation procedure was carried out with the use of three different inoculants. The work was carried out in project no. RPMP.01.02.01-12-0055 / 18 under the Regional Operational Program of the Lesser Poland Voivodeship in Krakow (Poland).

3

Innovation technology for the production of massive slag ladles at the Krakodlew S.A. Foundry. Presentation of design works on research and development

Paszkiewicz M., Guzik E., Kopyciński D., Kalandyk B., Burbelko A., Gurgul D., Sobula S., Ziółko A., Piotrowski K., Bednarczyk P.

Archives of Foundry Engineering

|

2020

|

Vol. 20, iss. 4

67--71

EN

This article is a description of the progress of research and development in the area of massive large-scale castings - slag ladles implemented in cooperation with the Faculty of Foundry Engineering of UST in Krakow. Slag ladles are the one of the major castings that has been developed by the Krakodlew (massive castings foundry) for many years. Quality requirements are constantly increasing in relation to the slag ladles. Slag ladles are an integral tool in the logistics of enterprises in the metallurgical industry in the process of well-organized slag management and other by-products and input materials. The need to increase the volume of slag ladles is still growing. Metallurgical production is expected to be achieved in Poland by 2022 at the level of 9.4 million Mg/year for the baseline scenario - 2016 - 9 million Mg/year. This article describes the research work carried out to date in the field of technology for the production of massive slag ladles of ductile cast iron and cast steel.

4

Application of Liquid Glass Mixtures with Improved Knocking-Out Ability in Castings Production for Railway Transport

Svinoroev Y., Batyshev K., Deev V., Semenov K., Bykadorov V., Prusov E.

Archives of Foundry Engineering

|

2019

|

iss. 3

27--32

EN

Analysis of the use of the Russian materials (liquid glass and softening additives) has been made in accordance with the modern requirements for use in the technological processes of casting as binding materials in the production of large-sized steel railway casting. The reasons for poor knockout of liquid glass mixtures have been investigated. A complex action softening additive has been recommended for a better knocking-out ability. This solution provides a softening effect at the points of maximum formation of the liquid glass matrix strength in the processes of polymorphic transformation of the material under the influence of elevated temperatures as the result of filling the mold cavity by the melt. It has been shown that the use of additives of complex action leads to the decrease in the specific work of the knockout by four – seven times depending on the composition of the mixture and the design features of the casting. Experimental-industrial tests of the proposed method for softening the liquid glass mixtures have been made and the "Front Buffer Stop" casting has been made (for the rolling stock of locomotives and railway wagons). The tests confirmed the effectiveness and expediency of implementation of new liquid glass mixtures with softening additives in conditions of foundry enterprises.

5

Numeryczna analiza przepływów w wybranych fragmentach układów wlewowych stosowanych przy wytwarzaniu odlewów wielkogabarytowych

Goraj T., Szucki M., Lelito J., Suchy J. S.

Archives of Foundry Engineering

|

2014

|

Vol. 14, iss. 4 spec.

25--30

PL

Niniejsza praca zawiera analizę przepływów dwufazowych (ciekły metal - gaz) w wybranym fragmencie układów wlewowych, stosowanych przy produkcji wielkogabarytowych odlewów ze stopów żelaza, w oparciu o symulacje komputerowe wykonane w programie FLOW-3D. W ramach publikacji dobrano układy modelowe oraz parametry symulacji numerycznych. Na podstawie uzyskanych wyników badań szczegółowo przestudiowano rozkład prędkości i ciśnienia w tych układach oraz wskazano obszary narażone na erozję materiału ceramicznego i miejsca kumulowania się gazów.

EN

Current work includes an analysis of the two-phase flows (liquid metal - gas) in a selected parts of the gating systems, used in large-size iron castings production. The studies were carried out with the use of FLOW-3D software. Within the paper a model system and the parameters of numerical simulations were selected. Based on the obtained results, the velocity and pressure profile in the model systems were analyzed as well as the areas susceptible to erosion of the ceramic material and gas entrainment were indicated.

6

Thermal degradation behavior of cellulose-based material for gating systems in iron casting production

Grabowska B., Szucki M., Suchy J. S., Eichholz S., Hodor K.

Polimery

|

2013

|

T. 58, nr 1

39-44

EN

This study presents a fragment of research aimed at determining the thermal stability of a cellulose-based composite material used for building gating systems for large iron castings. The behavior of the material itself at elevated temperatures is of major significance for the mould filling process. In this research, thermal analysis methods (DTG, TG, DSC) were used to explain the course of the thermal degradation of the analysed material by establishing thermal effects of transformations occurring during its heating as well as its structural and mass changes. The research was conducted at the temperature range of 40—1000 °C. The degradation process was found to start at the temperature of approx. 300 °C, and the total mass loss at the range of 300—750 °C amounted to 48.8 %. The mass loss observed is accompanied by very strong exothermal effects. The remaining part of the sample mass which had not decomposed up to the temperature of 1000 °C (approx. 51.2 %) probably represents the carbon fibres and ceramic clay present in the material, because these decompose at a temperature higher than the range of the performed thermal analysis and higher than the temperature of the liquid metal fed into the gating system (about 1300— 1400 °C). In addition, volatile products of degradation were analysed using IR spectrum and the thermogravimetry (TG) method coupled online with mass spectrometry (MS). In the temperature range 300—750 °C signals for small molecular masses were noticed, which indicates that the degradation process and fragmentation of polymer chains in the cellulose occur as well as formation of small particle compounds, primarily H2O and CO2. No signals given off by aromatic compounds were detected.

PL

Przedstawiono wycinek badań dotyczących termicznej stabilności wieloskładnikowego tworzywa na bazie celulozy, stosowanego do budowy układów wlewowych przeznaczonych do wielkogabarytowych odlewów żeliwnych. Zachowanie się samego materiału w podwyższonej temperaturze ma istotne znaczenie dla procesu zalewania formy odlewniczej ciekłym metalem. Metodami analizy termicznej (DTG, TG, DSC) badano przebieg degradacji termicznej stosowanego tworzywa, ustalając efekty cieplne przemian zachodzących podczas jego ogrzewania, zmiany strukturalne oraz masę. Analizę prowadzono w temperaturze z zakresu 40—1000 °C. Ustalono, że proces degradacji rozpoczyna się w temp. ok. 300 °C, a całkowity ubytek masy w temperaturze z zakresu 300—750 °C wynosi 48,8 %. Zaobserwowanym ubytkom masy towarzyszą bardzo silne efekty egzotermiczne. Pozostała część masy próbki nie uległa rozkładowi do temp. 1000 °C (ok. 51,2 %), co prawdopodobnie jest związane z obecnością w składzie włókien węglowych oraz materiałów ceramicznych, rozkładających się w temperaturze o wartości powyżej zakresu przeprowadzanej analizy termicznej, a zarazem powyżej temperatury ciekłego metalu wprowadzanego do układu wlewowego (ok. 1300—1400 °C). Przeprowadzono ponadto analizę lotnych produktów rozkładu, stosując metodę spektroskopii IR oraz termograwimetrii (TG), sprzężonej „on-line” ze spektrometrią masową (MS). W temperaturze z zakresu 300—750 °C stwierdzono sygnały odpowiadające małym ciężarom cząsteczkowym, świadczące o zachodzeniu procesu degradacji, fragmentaryzacji łańcuchów polimerowych w celulozie i tworzeniu się małocząsteczkowych związków, w tym przede wszystkim H2O i CO2. Nie stwierdzono obecności sygnałów pochodzących od związków aromatycznych.

7

Wybrane problemy naprawy odlewów wielkogabarytowych z żeliwa sferoidalnego metodami spawalniczymi

Ignaszak Z., Przybył P.

Archiwum Odlewnictwa

|

2004

|

R. 4, nr 11/1

188-193

PL

Wysoki koszt produkcji wielkogabarytowych odlewów z żeliwa sferoidalnego zmusza do poszukiwań metod ich napraw w przypadku wystąpienia wad nieciągłości także w strefach poddawanych eksploatacyjnemu wytężeniu materiału. Ich naprawa jest wyzwaniem dla odlewni i wymaga każdorazowo postępowania homologacyjnego z klientem. Przedstawiono taki przykład, opisując eksperyment z zastosowaniem metody spawania pół-homogenicznego, z międzyoperacyjną obróbką cieplną.

EN

The high production costs of big dimension ductile iron castings forces to search for repair methods of their possible discontinuity defects; also in the zones exposed to exploitation strain of material. Their repair is a challenge for the foundries and requires every time the certification of approval with customer. One example of this certification action is presented to use of semi-homogeneous welding method containing the interoperating heat treatments.

8

Materiały izolacyjne zwłaszcza dla odlewów wielkogabarytowych ze stopów żelaza

Ignaszak Z., Klewski M.

Przegląd Odlewnictwa

|

2000

|

Vol. 50, z. 5

165-169

PL

W artykule przedstawiono wyniki laboratoryjnych i odlewniczych badań termofizycznych cech materiałów izolacyjnych o osnowie wieloskładnikowej. Wykorzystano je do optymalizacji tych cech, z założeniem wytwarzania wyrobów izolacyjnych w warunkach produkcji seryjnej. Wykorzystano wyniki prac badawczych i wdrożeniowych zrealizowanych przez zespół Autora w zakresie materiałów izolacyjnych, w odlewniach krajowych i zagranicznych. Równolegle wykorzystano także przemysłowe doświadczenie PMO w produkcji izolacyjnych płyt wlewnicowych. Materiałom nadano postać taśm złożonych z płyt. Ich produkcją podjęło Przedsiębiorstwo Materiałów Ogniotrwałych w Krakowie we współpracy z zespołem z Politechniki Poznańskiej. Materiały były już testowane na odlewach o masie 30 ton (odlew + nadlew) i są oferowane do stosowania w wielkogabarytowym odlewnictwie staliwa i żeliwa. Jakość płyt dorównuje wyrobom tego rodzaju z najlepszych wytwórni europejskich.

EN

In the article the results of laboratory and foundry thermophysical examinations of the characteristic features of multicomponent matrix insulating materials are presented. These results have been used in optimization of those features ass-ming that insulating products are manufactured under the conditions of series pr-duction. To this purpose served the results of research and implementation works carried out by the Author's team in the scope of insulating materials at the domestic and foreign foundries. The industrial experience of Przedsiebiorstwo Materiałów Ogniotrwałych (PMO) in Kraków in production of insulating ingot mould bottom plates has been used as well. The materials have been given the shape of strips composed of plates. They will be produced by PMO in cooperation with the Technical University of Poznan. The materials have already been tested on castings with the mass of 30 tons (casting + riser) and are offered for use in production of large-size steel and iron castings. The quality of plates is equal to this kind of products manufactured by the best European plants.