Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Structure characterization and precipitation in two Al-Mg-Si-Mn casting alloys

Boyko V., Link T., Mykhalenkov K.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2014

|

Vol. 40, no. 3

111--124

EN

The as-cast structure of permanent mould (PM) (alloy I) and high-pressure die castings (HPDC) (alloy2) of the AlMg5Si2Mn alloy has been investigated by differential scanning calorimetry, micro-hardness measurements, transmission electron microscopy, and energy dispersive X-ray analysis. Inside the α-AI grains in both alloys, curved plate-like precipitates were detected in both alloys. Examination of these precipitates revealed a number of features, such as: (1) the composition of the precipitates is very close to the stochiometric Mg2Si compound; (2) precipitates are aligned along dislocations; (3) the precipitate density is much higher for high-pressure die castings where the α-AI matrix contains more dislocations than in permanent mould castings; (4) precipitates lie inside the α-AI grains where they are randomly distributed. Between the Mg2Si larnellas, precipitates were not observed. Microhardness tests show that the hardness of the alloy cast into a permanent mould is Iower than that of a high-pressure die casting. This observation reveals the origin of high strength in an AIMg5Si2Mn alloy subjected to HPDC.

PL

Przy wykorzystaniu różnicowej kalorymetrii skaningowej, pomiarów mikrotwardości, elektronowej mikroskopii transmisyjnej oraz mikroanalizy rentgenowskiej zbadano mikrostrukturę stopu AlMg5Si2Mn, odlewanego kokilowo (stop 1) oraz wysokociśnieniowo (stop 2), w stanie wytworzenia (po odlaniu). W obydwu stopach wewnątrz ziaren α-AI roztworu stałego obserwowano zakrzywione wydzielenia płytkowe. Badanie tych wydzieleń pozwoliło na określenie szeregu ich cech, takich jak: (1) stechiometryczne podobieństwo składu chemicznego ze związkiem Mg2Si; (2) ustawienie wydzieleń wzdłuż linii dyslokacji; (3) większa gęstość wydzieleń w przypadku odlewów wysokociśnieniowych, w których osnowa α-AI roztworu stałego zawiera więcej dyslokacji niż w przypadku odlewu kokilowego; (4) losowe rozmieszczenie wydzieleń w obrębie α-AI roztworu stałego. Pomiędzy płytkami Mg2Si wydzielenia nie występują. Pomiary mikrotwardości pokazały, że twardość stopu odlewanego do kokili jest mniejsza niż odlewanego pod wysokim ciśnieniem, wyjaśniając tym samym przyczynę wysokiej wytrzymałości stopu AIMg5Si2Mn odlewanego wysokociśnieniowo.

2

Badania nad doborem parametrów obróbki cieplnej warstw powierzchniowych odlewniczych stopów aluminium odkształconych metodą PWPP

Knych T., Uliasz P., Wiecheć J.

Archives of Foundry Engineering

|

2013

|

Vol. 13, iss. 3 spec.

69--74

PL

Stopy typu Al-Si-Mg o zawartości krzemu w przedziale 4 do 24 % mas. (siluminy) należą do jednych z najbardziej rozpowszechnionych tworzyw wykorzystywanych w odlewnictwie metali nieżelaznych. Ich wielka popularność spowodowana jest zestawem własności w postaci między innymi niskiej gęstości czy wysokich własności mechanicznych oraz własności odlewniczych. Z drugiej jednak strony charakterystyka procesu technologicznego wykorzystującego tę grupę materiałów sprzyja pojawianiu się w nich porowatości i rzadzizn, które mogą stać się źródłem pęknięć. Metodą umożliwiającą eliminację negatywnych skutków tej grupy defektów jest Powierzchniowa Wysokotemperaturowa Przeróbka Plastyczna (PWPP). Modyfikacja warstwy wierzchniej odlewu za pomocą tego typu obróbki jest szczególnie pożądana w elementach konstrukcyjnych dla przemysłu transportowego, elektromaszynowego czy w budownictwie. Zastosowania te wymagają od odlewów spójnej, pozbawionej nieciągłości struktury warstwy wierzchniej oraz zwiększonych własności mechanicznych. Jednym ze sposobów polepszenia tych drugich jest obróbka cieplna, polegająca na przesycaniu i sztucznym starzeniu. W pracy przedstawiono badania nad doborem optymalnych parametrów obróbki cieplnej w postaci czasu i temperatury starzenia sztucznego dla stopu AlSi7Mg0,3 po procesie PWPP.

EN

Al-Si-Mg cast alloys with a silicon content in the range of 4 to 24 % by weight (silumins) are among the most common materials used in the casting of non-ferrous metals. Their popularity is due to a large set of properties, inter alia, low density or high mechanical properties and casting properties. On the other hand, that uses characteristics of the technological process of this group of materials in the emergence of their porosity and microshrinkage which can be a source of cracks. The method allows the elimination of the negative effects of this group of defects is Surface High-Temperature Plastic Processing (PWPP method). Modification of the surface layer of the cast with this type of treatment is particularly desirable for the structural components of the transport industry, electrical engineering or in the building industry. These applications require a coherent castings, devoid of discontinuity of the surface layer of the structure and increased mechanical properties. One way to improve on the second properties is heat treatment, which consists of oversaturation and artificial aging. The paper presents research on the selection of optimal parameters of heat treatment time and temperature for the AlSi7Mg0,3 alloy after PWPP method.

3

Ductile fracture locus of AC4CH-T6 cast aluminium alloy

Mae H., Teng X., Bai Y., Wierzbicki T.

Archives of Computational Materials Science and Surface Engineering

|

2009

|

Vol. 1, nr 2

100-105

EN

Purpose: Cast aluminium alloys have found wide application to manufacture lighted-weight components of complex shape in automotive and aerospace industries. To improve the strength and ductility of cast aluminium alloys, it is necessary to study their fracture properties by conducting a series of tests. This study addresses calibration of ductile fracture property of the cast aluminium alloy (AC4CH-T6) made by the gravity die casting with sand mold. Design/methodology/approach: 6 round bar specimens and 6 butterfly specimens are machined from the actual cast component. The tensile tests on the smooth and notched round bar specimens are performed to calibrate the fracture strain in the range of high positive stress triaxialities. The combined loading tests on the butterfly specimens are carried out using a uniquely designed Universal Biaxial Testing Device (UBTD). These tests cover the fracture properties in the rage of low and negative stress triaxialities. Detailed finite element models of all the tests are developed. The fracture locus in the space of the effective plastic strain to fracture and the stress triaxiality are constructed in a wide rage from -1/3 to 1.0. Findings: It is found that material ductility sharply decreases with the stress triaxiality. The material ductility at the negative stress triaxiality is much higher than that in the positive stress triaxiality. Research limitations/implications: Large spread of data is observed for those tests repeated on the same loading configuration, necessitating the statistical analysis of the fracture processes. Practical implications: It is expected that such a fracture criterion would be able to correctly predict the fracture response of actual cast aluminum components under complex loading in the practical applications. Originality/value: The conventional researches focused on the material ductility at the stress triaxiality larger than +1/3. The present study showed the material ductility at the wide range of stress triaxiality from -1/3 to 1.0.

4

Corrosion characteristics of laser surface remelted Al-Si alloy.

Serbiński W., Olive J.M., Frayret J.P.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 5

812-815

EN

The effects of laser surface remelting at cryogenic conditions on the local chemical compositions, microstructure and corrosion characteristics of AlSi13Mg1CuNi alloy have been presented. The beneficial effect of laser treatment on the corrosion behaviour of the cast aluminium alloy in 0.01 M H2SO4 solution was observed.

PL

Przedstawiono wpływ laserowego przetapiania w warunkach kriogenicznych na lokalny skład chemiczny, mikrostrukturę i charakterystyki korozyjne stopu AlSi13Mg1CuNi. Uzyskano pozytywny wpływ obróbki laserowej na zachowanie korozyjne odlewniczego stopu aluminium w roztworze 0.01 M H2SO4.