PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odlewanie rotacyjne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Effect of wood flour addition and modification of its surface on the properties of rotationally molded polypropylene composites
Barczewski M., Szostak M., Nowak D., Piasecki A.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 11-12
772--784
EN
The aim of this study was to assess the effect of wood flour addition and the treatment of its surface on the properties and structure of rotationally molded (rotomolded) polypropylene. In this study, a random polypropylene copolymer (rPP) micropellet was rotationally molded with the direct addition of 5 wt % of commercial grade of wood flour Lignocel C120, untreated (WF) and chemically treated (mWF). Part of the natural filler was chemically modified by a silanization process using 3-aminopropyltriethoxysilane (3-APS). The structure, quality and mechanical properties of the polypropylene and composite rotomolded parts were discussed in terms of changes in the material’s thermal properties, evaluated by differential scanning calorimetry (DSC), thermomechanical properties, obtained by dynamic mechanical-thermal analysis (DMTA), and dynamic rheological properties, assessed by oscillatory rheometry. The structure of composites and fillers was analyzed by means of a scanning electron microscopy (SEM), while the analysis of the chemical structure of materials and final products was carried out by a Fourier transform infrared spectrometry (FT-IR). It was found that adding the natural filler, despite the application of a preliminary drying and chemical treatment caused creation of the pores and decreased the overall mechanical properties of the composites. The lower processing ability of the composites was ascribed to a higher complex viscosity and an increase in the elastic behavior of molten composite materials in comparison to pure rPP.
PL
Kompozyty polipropylenowe napełniane mączką drzewną otrzymywano metodą odlewania rotacyjnego. Rotowaniu poddawano kopolimer polipropylenowy (rPP) w postaci mikrogranulatu wraz z dodatkiem 5 % mas. niemodyfikowanej (WF) oraz modyfikowanej chemicznie (mWF) mączki drzewnej Lignocel C120, wprowadzonej razem z polipropylenem bezpośrednio do formy. Mączkę drzewną modyfikowano chemicznie w procesie silanizacji z zastosowaniem 3-aminopropylotrietoksysilanu (3-APS). Strukturę, jakość oraz właściwości mechaniczne odlewów polipropylenowych i kompozytowych omówiono w odniesieniu do zmodyfikowanych właściwości cieplnych ocenianych metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC), właściwości termomechanicznych badanych za pomocą dynamiczo-mechanicznej analizy termicznej (DMTA) oraz właściwości reologicznych określanych techniką reometriirotacyjnej. Strukturę kompozytów oraz napełniaczy badano z zastosowaniem skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Zmiany struktury chemicznej napełniaczy oraz odlewów oceniano na podstawie rejestrowanych widm spektroskopii w podczerwieni z transformatą Fouriera (FT-IR). Stwierdzono, że mimo wstępnego suszenia i modyfikacji chemicznej napełniaczy naturalnych, ich dodatek dopolipropylenu spowodował powstanie porowatej struktury w odlewach kompozytowych. Ograniczenie przetwarzalności kompozytów polipropylenowych napełnionych mączką drzewną przypisano zmianom ich właściwości reologicznych.
2
Content available Rozwiązania konstrukcyjne maszyn do odlewania rotacyjnego tworzyw polimerowych
Głogowska K.
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska
|
2017
|
T. 7, nr 2
115--118
PL
Do produkcji wielkowymiarowych wytworów takich jak zbiorniki na wodę lub olej, pojemniki na odpady, przydomowe oczyszczalnie ścieków, kajaki, separatory, bariery drogowe i inne wykorzystuje się technologię odlewania rotacyjnego. To metoda produkcyjna, która umożliwia wyprodukowanie według podanej formy odlewniczej zarówno bardzo prostych, jak i wielce złożonych wyrobów z termoplastycznych tworzyw polimerowych. Odlewanie rotacyjne jest procesem przetwórczym, w którym wykorzystuje się siłę odśrodkową działającą na odlewane tworzywo, znajdujące się w gnieździe formującym formy odlewniczej. Podczas tego procesu załadowana tworzywem forma obraca się w różnych płaszczyznach, w efekcie czego ciekłe lub uplastycznione tworzywo jest równomiernie rozprowadzone po wszystkich ściankach gniazda formującego. W zaprezentowanych artykule scharakteryzowano proces, maszyny i urządzenia do formowania rotacyjnego tworzyw polimerowych. Omówiono wady i zalety tej metody przetwórczej.
EN
The rotational moulding is most commonly used for the manufacture of seamless hollow products, the wall thickness of which may be easily adjusted by changing the ratio of rotational speed of the mould around the main and auxiliary axis. The technology of rotational moulding is used for the manufacture of large-size products of polymeric material, such as water or oil tanks, waste containers, home sewage treatment plants, kayaks, separators, sewerage wells, road barriers and other. This production method allows the manufacture, according to a given mould, of both very simple and highly complex products from thermoplastic polymeric materials. The rotational moulding is a processing process, which uses the centrifugal force influencing the material being moulded, contained in the moulding cavity of the casting mould. During this process, the mould loaded with material is rotating and as a result, the liquid or plasticized material is evenly distributed throughout all walls of the moulding cavity. The presented paper characterizes the process, machines and equipment for rotational moulding of polymeric material, and discusses the advantage and disadvantages of this processing method.
3
Content available Technologiczne aspekty wytwarzania zbiorników wielkogabarytowych z tworzyw polimerowych
Baranowski W., Palutkiewicz P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 4 (160)
284--292
PL
W pracy przedstawiono technologie stosowane do wytwarzania zbiorników i pojemników (zwłaszcza wielkogabarytowych) z tworzyw polimerowych. Omówiono klasyfikację metod ich wytwarzania. Klasyfikacji dokonano w oparciu o kryteria przeznaczenia zbiorników, rodzaj zastosowanego tworzywa i wynikającej z tego technologii. Ponadto opisano zagadnienia dotyczące studzienek z tworzyw.
EN
This paper presents the technologies used in the manufacture of tanks and containers (especially large size) of polymeric materials. The classification of methods of their manufacture has been presented. Classification was based on the criteria of destination containers, the type of material used and the resulting technology. Furthermore, it describes the issues relating to the wells from plastic.
4
Content available remote Ocena właściwości mechanicznych i reologicznych recyklatów polietylenowych uzyskanych w procesie pulweryzacji
Czarnecka-Komorowska D., Nadolny K.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2012
|
[R.] 18, nr 6
564-567
PL
W pracy przeprowadzono badania właściwości proszków z polietylenu PEHD stosowanych do formowania wyrobów technologią odlewania rotacyjnego. Oceniono cechy mechaniczne i reologiczne na podstawie wskaźnika szybkości płynięcia oraz określono wielkość ziaren. Porównano je z oryginalnym proszkiem wykorzystywanym w odlewaniu rotacyjnym. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że dla recyklatów polietylenowych nastąpił korzystny wzrost wytrzymałości na rozciąganie oraz odkształcenie w chwili zerwania, na skutek zachodzących podczas procesu pulweryzacji zmian strukturalnych, takich jak, wzrost średniego ciężaru cząsteczkowego.
EN
In this paper of recycled high-density polyethylene properties used in the rotational molding were investigated. The evaluation of their mechanical and rheological properties has been done based on the mass flow index and the size of the particles has been determined. The powder has been compared to the original powder used in the rotational molding process. The results showed that in the case the recycled HDPE powder the tensile strength and elongation at the break have been significant increased, as a result of structural changes such as increase of average molecular weight.
5
Content available remote Technologiczne aspekty odlewania rotacyjnego
Jachowicz T.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 3
151-155
PL
W artykule scharakteryzowano proces odlewania rotacyjnego tworzyw polimerowych. Przedstawione zostały podstawy realizacji procesu technologicznego odlewania rotacyjnego. Omówiono rozwiązania konstrukcyjne maszyn do odlewania rotacyjnego tworzyw. Scharakteryzowano wady i zalety odlewania rotacyjnego oraz czynniki wpływające na rozwój konstrukcji form i maszyn do odlewania rotacyjnego.
EN
Information about rotational moulding have been presented in this article. Main principles of this technology and his development have been introduced. Types of rotational moulding machines have been characterized also with rotational moulding tools. The main applications have been introduced and the advantages and disadvantages of rotomoulding have been told over.
6
Content available Technologia odlewania rotacyjnego
Jachowicz T.
Postępy Nauki i Techniki
|
2010
|
nr 4
103-113
PL
W artykule scharakteryzowano proces odlewania rotacyjnego tworzyw polimerowych. Przedstawiona została klasyfikacja metod odlewania tworzyw polimerowych oraz podstawy realizacji procesu technologicznego odlewania rotacyjnego. Omówiono rozwiązania konstrukcyjne poszczególnych rodzajów maszyn do odlewania rotacyjnego tworzyw. Scharakteryzowano wady i zalety tych maszyn przetwórczych oraz czynniki wpływające na rozwój konstrukcji form i maszyn do odlewania rotacyjnego.
EN
Information about rotational moulding have been presented in this article. Main principles of this technology and his development have been introduced. Types of rotational moulding machines have been characterized also with rotational moulding tools. The main applications have been introduced and the advantages and disadvantages of rotomoulding have been told over.
7
Wpływ recyklatów PE na właściwości wyrobów odlewanych rotacyjnie
Szostak M.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2008
|
Nr 5
47-48
PL
W artykule przedstawiono wpływ zawartości barwionych recyklatów na właściwości wyrobów odlewanych rotacyjnie. Badania przeprowadzono dla zielonych recyklatów PE uzyskanych z odpadów produkcyjnych powstających w technologii odlewania rotacyjnego przy produkcji pojemników do selektywnej zbiórki odpadów. Badania mechaniczne wykonano dla próbek wyciętych z wyrobów gotowych otrzymanych z pięciu mieszanin o różnych zawartościach recyklatów w materiale wejściowym (30; 40; 50; 60 i 70%) oraz dla porównania dla próbek wyciętych z wyrobów otrzymanych z oryginalnego białego i zielonego PE. Badania wykazały, że możliwe jest uzyskanie barwionych wyrobów z PE odlewanych rotacyjnie o dobrych właściwościach wytrzymałościowych.
EN
An influence of the PE recyclates content on mechanical properties of rotationally molded goods is presented in the paper. Researches were performed for green recyclates from the production of wastes obtained during the rotational molding technology, prepared from five blends with different content of recyclates in original PE material (30, 40, 50, 60, 70%) and, for comparison, for samples obtained from original white and green PE polymer. The research results indicate that it is possible to obtain colored PE goods produced via rotational molding technology with good mechanical properties.
8
Wpływ parametrów przetwórstwa na właściwości wyrobów odlewanych rotacyjnie
Szostak M., Trzeciak M.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2007
|
Nr 4
261-266
PL
W pracy przedstawiono prototypową konstrukcję maszyny do odlewania rotacyjnego wraz przeprowadzanonymi na niej próbami technologicznymi formy do produkcji prostego prostopadło-ściennego pojemnika. Zbadano wpływ parametrów przetwórstwa oryginalnego i wtórnego polietylenu na właściwości mechaniczne otrzymywanych wyrobów. Parametrami zmiennymi podczas procesu ratowania były: obroty ramienia i płyty, temperatura i czas grzania oraz czas chłodzenia. Badania wykazały istotny wpływ zmienianych parametrów na właściwości wytrzymałościowe produkowanych wyrobów. Szczególnie temperatura pieca i czas grzania (rotowania w piecu) wpływały na końcową wytrzymałość i wydłużenia badanych próbek. Stwierdzono, że im wyższa temperatura i czas rotowania tym lepsze właściwości wytrzymałościowe i mniejsze wydłużenie próbek. Czas chłodzenia nie wpływał istotnie na właściwości mechaniczne a jedynie na jakość powierzchni zewnętrznych. Testy wykazały, że im dłuższy czas chłodzenia tym wyrażniejsze były wciągi na płaskich ściankach pojemnika.
EN
In the work the prototype construction of rotational moulding machine together with technological tests of mouid for simply rectangular container have been presented. The influence of processing parameters of original and waste PE on mechanical properties of moulded products have been tested. The variable parameters of moulding process were: rotation of arm and plate, heating temperature and heating and cooling time. Research has shown the influence of variable parameters on mechanical properties of moulded products. The strongest influences on mechanical properties of containers have temperature and time of heating. Higher temperature and longer j heating time gives better strength and lower elongation at break of the products. Cooling time don't have the big influence on the mechanical properties but has the strong one on the quality of the surface of the containers- Longer cooling time caused sinking on the flat surfaces of the container.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.