Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odlewanie próżniowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Publikacja obejmuje wyznaczenie oraz porównanie wytrzymałości na skręcanie modeli wytworzonych w procesie kształtowania próżniowego z wybranych żywic poliuretanowych. Opracowano i przyrostowo wytworzono zespolony model zestawu próbek wzorcowych zaopatrzony w zintegrowany układ zalewowo-odpowietrzający. Na jego podstawie opracowano formę silikonową. Proces próżniowego odlewania przeprowadzono dla trzech materiałów poliuretanowych imitujących właściwościami mechanicznymi odpowiednio: polistyren, poliwęglan i ABS. Proces VC (Vacuum Casting) oraz obróbkę termiczną dla poszczególnych zestawów próbek zrealizowano wg indywidualnych kart materiałowych opracowanych przez producenta poszczególnych żywic. Wytrzymałość na skręcanie modeli testowych wyznaczono z wykorzystaniem autorskiego stanowiska badawczego Katedry Konstrukcji Maszyn Politechniki Rzeszowskiej.
EN
The publication covers the determination and comparison of the torsional strength of models produced in the vacuum forming process from selected polyurethane resins. A composite model of a set of reference samples with an integrated flood-venting system was developed and incrementally produced. On its basis, a silicone mold was developed. The vacuum casting process was carried out for three polyurethane materials imitating mechanical properties, respectively: polystyrene, polycarbonate and ABS. The VC (Vacuum Casting) process and thermal treatment for individual sets of samples were carried out according to individual material cards prepared by the producer of individual resins. The torsional strength of the test models was determined using the proprietary test stand of the Department of Machine Design, Rzeszów University of Technology.
PL
Publikacja obejmuje wyznaczenie oraz porównanie wytrzymałości na rozciąganie i zginanie modeli wytworzonych w procesie kształtowa- nia próżniowego z żywic poliuretanowych imitujących właściwościami materiały ABS i PC. Opracowano i przyrostowo wytworzono zespolone modele zestawów próbek wzorcowych do badań wytrzymałościowych zaopatrzone w zintegrowany układ zalewowo-odpowietrzający. Na jego podstawie opracowano formy silikonowe. Proces próżniowego odlewania przeprowadzono dla żywic poliuretanowych imitujących właściwościami mechanicznymi odpowiednio poliwęglan i ABS. Proces VC (Vacuum Casting) oraz obróbkę termiczną dla poszczególnych zestawów próbek zrealizowano wg indywidualnych kart materiałowych opracowanych przez producentów poszczególnych żywic. Wytrzymałość w statycznej próbie rozciągania i trzypunktowego zginania modeli testowych wyznaczono z wykorzystaniem specjalistycznego stanowiska badawczego. Przeprowadzono analizę porównawczą wyników uzyskanych w badaniach stanowiskowych z danymi deklarowanymi przez producentów poszczególnych materiałów.
EN
The publication covers the determination and comparison of the tensile and bending strength of models produced in the process of vacuum forming from polyurethane resins imitating the properties of ABS and PC materials. Complex models of sets of reference samples for strength tests were developed and incrementally produced integrated flood and vent system. On its basis, silicone forms were developed. The vacuum casting process was carried out for polyurethane resins imitating the mechanical properties of polycarbonate and ABS, respectively. The VC (Vacuum Casting) process and thermal treatment for individual sets of samples were carried out according to individual material cards prepared by the producer of individual resins. The strength of the static tensile and three-point bending test of the test models was determined using a specialized test stand. A comparative analysis of the results obtained through bench tests with the data declared by the producers of individual materials was carried out.
EN
Personalized prostheses, in addition to restoring and recreating normal body function and appearance, also fully achieve true reconstruction. However, traditional approaches to prosthesis manufacturing can incur significant resource costs. Challenges in the field of prosthetics include the development of improved, user-friendly manufacturing workflows. It is therefore necessary to improve the method, for example, by using digital technologies. A difficult assignment is also the selection of appropriate biocompatible materials. This case report detailed a method of producing patient-specific epithesis using photogrammetry, CAD based sculpting, additive manufacturing (AM), and mold casting. The workflow covered three main steps: data capture, prosthesis design, and prosthesis manufacturing. The patient’s face was digitized using a digital single-lens reflex (DSLR) camera, while the manufacturing included, i.e., stereolithography (SLA) and Vacuum Casting (VC). The work resulted in two prototypes of facial epithesis: one-part orbital prosthesis and twopart orbital prosthesis. Different materials were used to make the epitheses: for the one-part epitheses it was a two-part polyurethane (PU) resin, and for the two-part epitheses it was epoxy resin and medical-grade silicone. The outcomes were then evaluated based on questionnaires and prosthetic weight differences. Unfortunately, none of the produced prostheses fully resolved all the examined issues. It was concluded that further work is necessary to select a material that would ensure appropriate aesthetic effects and fitting the prosthesis to the defect. However, the use of new technologies to produce patient - specific prostheses can provide significant benefits, such as saving time, reducing the cost, and reducing the necessary number of outpatient visits.
EN
In the present study, an endeavour has been made to investigate the mechanical properties of hollow glass microspheres reinforced die cast magnesium alloy under vacuum die casting process. The particle size, mass fraction, stirring speed has been considered as input process parameters to analyze the mechanical properties such as hardness, compressive strength, porosity and density of the syntactic foams. Taguchi-Grey relational based multi response optimization has been utilized to compute the optimal process parameters and find the influence of those parameters on performance measures of casting process. From the experimental investigation, the optimal process parameters have been found as particle size (45 microns), mass fraction (20%) and stirring speed (600 rpm) among the chosen process parameters. The highest max–min indicates the particle size has higher influence on determining the mechanical properties of the syntactic foam owing to its importance on determining the porosity. It has been also observed that the density of syntactic foam decreases with increases in the mass percentage of hollow glass microspheres.
PL
Przedmiotem pracy są kompozyty poliuretanowe z dwóch różnych typów poliuretanów napełnianych mikrosferami szklanymi przeznaczone do wytwarzania form stosowanych w technologii odlewania próżniowego (VC). Oceniano wpływ napełniacza na właściwości wytworzonych kompozytów. Wyznaczono lepkość przedmieszek, a usieciowane kompozyty scharakteryzowano metodami analizy termomechanicznej (DMA) oraz analizy struktury z zastosowaniem spektroskopii w podczerwieni (FT-IR) i skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Przedstawiono również wyniki badań wytrzymałościowych.
EN
The paper concerns composites made of polyurethane materials intended for the production of molds used in the vacuum casting process (VC). Two types of polyurethanes were applied to prepare the composites filled with glass microspheres. The influence of the filler on the properties of the resulting polyurethane composites was investigated. The viscosity of the premixes for the preparation of these composites was determined. The crosslinked composites were characterized using thermomechanical analysis (DMA), while their structure was investigated by infrared spectroscopy (FT-IR) and scanning electron microscopy (SEM). The results of strength tests are also presented.
6
EN
The paper presents the methodology of the process of manufacturing of technical profile models on the example gear wheels made of epoxy composites cast in silicone molds using vacuum casting technology. Research on preparation of epoxy resin composites filled with hybrid modifiers has been carried out. Mechanical and processing properties of composites have been evaluated, particularly in terms of application in rapid prototyping of gear wheels. Considerable improvement of tensile strength (up to 44 %) and unnotched impact strength (up to 93 %) has been observed. Geometric accuracy of gear wheels prepared by casting of the analyzed hybrid composites has been determined using a coordinate measuring machine. Morphology of the brittle fracture of studied composites has been observed on brittle fractures using a scanning electron microscope (SEM).
PL
W artykule przedstawiono metodykę procesu wytwarzania modeli profili technicznych na przykładzie kół zębatych wykonanych z kompozytów epoksydowych metodą odlewania próżniowego w formach silikonowych. Otrzymano kompozyty na osnowie żywicy epoksydowej napełnione modyfikatorami hybrydowymi. Oceniono właściwości użytkowe i przetwórcze kompozytów, zwłaszcza pod względem możliwości ich zastosowania w metodach szybkiego prototypowania do otrzymywania kół zębatych. Stwierdzono wyraźną poprawę wytrzymałości na rozciąganie (do 44 %) oraz udarności bez karbu (do 93 %). Na stanowisku współrzędnościowym określono także dokładność geometryczną odlanych modeli kół zębatych, a za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) zbadano ich morfologię, obserwowaną na kruchych przełomach.
EN
The work deals with the influence of change in the filling conditions of the ceramic moulds with plaster binder on the presence of gaseous porosity and the microstructure of the achieved test castings with graded wall thickness. Castings made of EN AC-44000 alloy, produced either by gravity casting, or by gravity casting with negative pressure generated around the mould (according to the Vacumetal technology), or by counter-gravity casting were compared. The results of examinations concerning the density of the produced castings indicate that no significant change in porosity was found. The increased size of silicon crystals was found for the increased wall thicknesses due to the slower cooling and solidification of castings.
EN
The performed examinations concerning the process of filling the plaster ceramic moulds with aluminium alloys allowed to assess the influence of various methods of introducing the metal into the mould cavity on the macro- and microstructure of the obtained experimental castings. The comparison was performed for castings with graded wall thickness made either of EN AC-44000 alloy or of EN AC-46000 alloy, produced either by gravity casting, or by gravity casting with negative pressure generated around the mould (according to the Vacumetal technology), or by counter-gravity casting. It was found that the silicon crystals grow in size with an increase in wall thickness due to the slower cooling and solidification of castings.
EN
The article presents an analysis of the dimensional accuracy of wax models, made by Vacuum Casting Method (VC), used in the manufacturing process of bone defects implants of the skull vault. Silicone molds were made on the basis of Rapid Prototypes (RP) models. The RP prototypes were created from 3D-CAD (CATIA V5) developed during studies of the shape of the cranial vault bone defects. The technology used in the RP process was stereolithography (SLA). During the researches also were used an additional tested models. These models were designed on the basis of the dome with cutouts of different shapes. The measurement process was conducted by optical coordinate measuring system. The research was carried out using an Atos Triple Scan scanner. The analysis presents that there is a possibility of using the technology of Vacuum Casting wax models in silicon molds, as the indirect method in the process of implementation of the implant-bone of the skull cap.
EN
In the paper a review of rapid tooling technologies is presented. This paper is thought as an introductory paper for the paper untitled A Review of Rapid Tooling Technologies in Technical Production Preparation – a Vacuum Casting Practical Example which is included in the current number of Selected Engineering Problems. Some aspects of rapid prototyping techniques and their importance in the development of rapid tooling techniques are considered. The paper gives a short description of direct and indirect rapid tolling techniques. The Vacuum Casting process is described more precisely.
EN
In the paper a practical example of vacuum casting technology application in the technical production preparation (TPP) of a gear transmission body is shown. All stages of TTP proces starting from a gear transmission body CAD preparation to a mould casting are presented. Same aspects of rapid prototyping with fused deposition modelling (FDM) are also included. The problem of tessellation in STL file is disused.
EN
The process of creating medical models for experimental tests applying modern Rapid Prototyping methods is presented in the article. Respective Rapid Prototyping methods i.e. JS-PolyJet, Selective Laser Sintering (SLS), ProJet and Vacuum Casting (VS) methods are also characterised. The possibilities of using the above in model research and especially in photoelastic research on the examples of human skull top part and a fragment of syndesmosis of the skull are discussed. Rapid Prototyping and Rapid Tooling methods together with computer aided systems CAD/CAM make it possible to carry out numerical analysis and experimental tests on models of very complicated inside and outside shapes. RP techniques allow for fabricating medical models of a tissue structure of human skeleton bones. In case of photoelastic tests, when examined medical object can be destructed, RT techniques and precisely Vacuum Casting method allows for making medical models with reasonable prices and quantities adequate for experimental aims. There is a possibility of analyzing much bigger range of cases of loading regardless of the costs of experiment. Therefore applying Rapid Prototyping techniques for fabricating medical models allows for extending the possible applications of experimental tests in medicine.
PL
W artykule przedstawiono proces tworzenia modeli medycznych przeznaczonych do badań eksperymentalnych z wykorzystaniem nowoczesnych metod szybkiego prototypowania. Scharakteryzowano wybrane metody Rapid Prototyping począwszy od JS – PolyJet, SLS, ProJet, a skończywszy na metodzie odlewania próżniowego Vacuum Casting. Omówiono możliwości ich wykorzystania w badaniach modelowych, a w szczególności w badaniach elastooptycznych, na przykładzie górnej części czaszki i fragmentu więzozrostu czaszkowego. Metody szybkiego prototypowania RP i RT z jednoczesnym wykorzystaniem komputerowych systemów wspomagania CAD/CAM pozwalają na przeprowadzenie analizy numerycznej jak i badań eksperymentalnych na modelach o bardzo skomplikowanych kształtach wewnętrznych jak i zewnętrznych. Techniki RP umożliwiają wykonanie modeli medycznych z dokładnym odwzorowaniem kształtu analizowanych elementów szkieletu kostnego. W przypadku badań elastooptycznych, gdzie konieczne jest uszkodzenie badanych modeli medycznych, techniki RT oraz techniki VC, umożliwiają szybkie ich wykonanie w rozsądnych cenach i w ilości wystarczającej do badań. Dzięki temu istnieje możliwość przeanalizowania znacznie rozszerzonego zakresu przypadków obciążania przy ograniczeniu kosztów badań. Zastosowanie technik szybkiego prototypowania do wykonywania modeli medycznych rozszerza możliwości badań eksperymentalnych w medycynie.
EN
The article presents a methodology of the technological process to manufacture technical cast profile models based on the example of gear wheels in silicone molds produced with the vacuum casting (VC) method. In this process, designing of the model manufacturing begins with the preparation of the silicone mold structure. At this stage the properties of the material to be cast into the silicone mold should be taken into account. The properties, including the viscosity, density, reactivity and crosslinking thermal effect of the material should be build into designing of the prototype. They determine also the geometry of the runner system supplying mold cavity and its vents.
PL
W artykule przedstawiono metodykę procesu technologicznego wytwarzania w matrycach silikonowych, wykonanych metodą odlewania próżniowego (VC), modeli kształtek technicznych (na przykładzie kół zębatych, rys. 2). W procesie tym planowanie wytwarzania modelu rozpoczyna się od opracowania konstrukcji matrycy silikonowej (rys. 5). Należy wziąć przy tym pod uwagę właściwości materiału, który będzie odlewany w matrycy silikonowej. Właściwości materiału, z którego wykonany będzie prototyp, w tym lepkość, gęstość, reaktywność i efekt cieplny sieciowania, determinują geometrię układu wlewowego doprowadzającego ciekłą żywicę do gniazda formującego i układu kanałów odpowietrzających (rys. 3).
14
Content available remote Composites of unsaturated polyester resins applied in vacuum casting technology
EN
The paper deals with hydrophobization of bentonites (layered aluminosilicates) with quaternary ammonium salts (QAS) and potential application of the products obtained as fillers for preaccelerated unsaturated polyester resins (UPs) to be applied in vacuum casting. Natural purified bentonites of "Special" and "SN" type, enriched with montmorillonite and modified with QAS according to the earlier patented method were used. An addition of modified bentonites (1.5 or 3.0phr) to commercial preaccelerated UPs, caused a considerable improvement in mechanical properties (tensile strength, Brinell hardness and Charpy impact strength). Also, a clear effect of nanofiller concentration in resin on the quality of cast products was observed.
PL
Przedmiotem pracy były hydrofobizacja bentonitów (glin o budowie warstwowo-pakietowej) czwartorzędowymi solami amoniowymi (QAS) i możliwości zastosowania otrzymanego produktu jako napełniacze preakcelerowanych nienasyconych żywic poliestrowych (UP) do zastosowania w odlewaniu próżniowym Vaccum Casting. W pracy zastosowano naturalne oczyszczone i wzbogacone w montmoryllonit bentonity "Specjal" i "SN", a metoda ich modyfikacji QAS była zgodna z opatentowanym sposobem. Stwierdzono, że dodatek modyfikowanych bentonitów (1.5 i 3.0%) do handlowych preakcelerowanych UP, spowodował znaczną poprawę właściwości mechanicznych (wytrzymałości na rozciąganie, twardości próbek wg Brinella oraz udarności bez karbu Charpy'ego). Zaobserwowano także wyraźny wpływ stężenia nanonapełniacza w żywicy na jakość odlewanych wyrobów.
PL
W artykule przedstawiono możliwości otrzymywania funkcjonalnych prototypów wyrobów z wykorzystaniem szybkiego prototypowania, poszerzonego o technologię odlewania próżniowego. Szczegółowo opisano technologię wytwarzania wkładek formujących do form wtryskowych z kompozytu żywicy epoksydowej i proszku aluminiowego.
EN
In this paper methods for producing functional prototypes with use of Rapid Prototyping technique enlarged by Vacuum Casting technology are presented. Paper concern on technique for producing forming inserts to injection moulds machines from epoxy resin and aluminum composite in particular.
16
Content available remote Metoda szybkiego prototypowania woskowych modeli łopatek w matrycach silikonowych
PL
W artykule zostały przedstawione możliwości wykorzystania technologii Vacumm Casting do wytworzenia matryc silikonowych w oparciu o fizyczny model stereolitograficzny. Opisany został sposób wykonania woskowych modeli odlewniczych łopatek silników lotniczych w silikonowych matrycach.
EN
This paper presents posibilities of Vacuum Casting technology for investment pattern create. Article describe metod of silicone female mould built based on stereolitography model. In silicone mould has been made investment patern of blade of rotor of aicraft engine.
PL
Pewna część kół zębatych spotykanych w sprzęcie gospodarstwa domowego wykonywana jest z tworzyw sztucznych lub jako metalowe odlewy kokilowe. W artykule przedstawiono metody prototypowania takich kół z wykorzystaniem jednej z technik szybkiego prototypowania - stereolitografii.
EN
Some gears in household are making from plastics by injection moulding and some from metal mould. In the paper the practical application of stereolitography in household gear prototyping process has been presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.