Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odlew staliwny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Natychmiast po kontakcie ciekłego metalu z atmosferą powstaje cienki film tlenkowy. Chroni on przed dalszym utlenianiem powierzchni stopu oraz jego nasyceniem gazem. Film ten jest jednakże kruchy i łatwo się rozdziera, powodując wtrącenia. Jego temperatura topnienia jest znacznie wyższa, niż temperatura ciekłego stopu, w związku z tym raz powstały film tlenkowy jest trwały. Jest on wypierany przez ciekły metal, jednak czas tego procesu jest długi ze względu na niewielkie rozmiary tlenków (kilka nanometrów przy prawie zerowej objętości). Podwójne filmy tlenkowe (tzw. bi-filmy) powstające podczas konwencjonalnego zalewania formy nie mają czasu na wypłynięcie. Rozwijają się i tworzą aglomeraty podczas procesu odlewniczego. Bi-filmy posiadają dużą aktywność powierzchniową i tworzą niemetaliczne skupiska podczas procesu krzepnięcia. Odlewnie często zwiększają temperaturę zalewania, by usunąć pęcherze powietrzne i nieczystości, jednak jest to niekorzystne dla jakości odlewu, w szczególności jego powierzchni.
EN
Thin oxide films rapidly form on a liquid metal surface when exposed to the atmosphere. These protect the melt from further oxidation or gas enrichment. However, these surface films become brittle, tear and are then entrained in the molten metal. The melting temperatures of most oxide films are far greater than the temperature of the melt, so once formed they remain solid. These films float through buoyancy forces, as they have a lower density than molten metal, but this process is slow due to their extremely small size (just several nanometers having almost no volume). Oxide bi-films generated within conventional molten metal casting process have no time to float. They unfurl and agglomerate during the casting process. These bi-films have high surface activity and grow into bigger non-metallic agglomerations as solidification advances. Foundries increase pouring temperature hoping gas bubbles and related impurities float, but an increased pouring temperature is not beneficial to castings quality and cast surface appearance.
EN
In components, crack propagation is subjected to crack-closure-mechanisms which affect the build-up of the relevant threshold stress intensity factor range during cyclic loading. As structural parts are exposed to service loads incorporating a variety of load ratios, a significant change of the long-crack threshold value occurs, leading to a severe stress ratio dependency of crack-closure-mechanisms. Thus, an extensive number of crack propagation experiments is required to gain statistically proven fracture mechanical parameters describing the build-up of closure effects as crack growth resistance curves. The article presents a generalized dataset to assess the formation of crack-closure-mechanisms of cast steel G21Mn5+N. Numerous crack propagation experiments utilizing single edge notched bending (SENB) sample geometries are conducted, incorporating alternate to tumescent stress ratios. The statistically derived, generalized crack growth resistance curve features the impact of closure effects on the crack propagation rate in a uniform manner. To extend the dataset to arbitrary load ratios, the long-crack threshold approach according to Newman is invoked. The generalized dataset for the cast steel G21Mn5+N is validated by analytical fracture mechanical calculations for the utilized SENB-sample geometries. Incorporating a modified NASGRO equation, a sound correlation of analytical and experimental crack propagation rates is observed. Moreover, the derived master crack propagation resistance curve is implemented as a user-defined script into a numerical crack growth calculation tool and supports a local, node--based numerical crack propagation study as demonstrated for a representative SENB-sample. Concluding, the derived dataset facilitates the calculation of fatigue life of crack-affected cast steel components subjected to arbitrary stress ratios.
PL
Wymagania do eksploatacji odlewów staliwnych w ekstremalnych warunkach dotyczą gatunków od nisko- do wysokostopowych wytwarzanych z zastosowaniem pozapiecowej obróbki staliwa w celu uzyskania bardzo dokładnej regulacji składu chemicznego oraz zapewnienia bardzo wysokiej czystości staliwa. Optymalnym rozwiązaniem dla warunków odlewni było zastosowanie konwertora AOD (po raz pierwszy w Polsce) do rafinacji staliwa spuszczanego z pieców: łukowego i indukcyjnego. Zbadano pod względem jakości odlewy ze staliwa niskostopowego do pracy w niskich temperaturach, staliwa wysoko topowego, martenzytycznego do pracy w wysokich temperaturach i wysokostopowego duplex, do pracy w środowiskach wysoce korozyjnych. Zastosowanie procesu AOD zapewni odlewni znaczne powiększenie portfela zamówień, zarówno krajowych jak i na eksport, przy równoczesnym zwiększeniu rentowności produkcji odlewni.
EN
Requirements for the use of steel castings in extreme conditions apply to grades from low- to high-alloyed produced with the use of secondary treatment of cast steel in order to obtain very accurate regulation of the chemical composition and to ensure very high purity of the cast steel. The optimal solution for foundry conditions was the use of an AOD converter ( for the first time in Poland) for the refining of steel cast from electric arc furnace. In terms of internal quality, low-alloy cast steel castings for low temperature operation, high-alloy martensitic cast steel for high temperature operation and high-alloy duplex casting for high corrosive environments were tested. The application of the AOD process will provide the foundry with a significant increase in its domestic and international portfolio, while increasing the profitability of the foundry’s production.
EN
Use of welding technology for the repair of steel castings is particularly common in two areas. These include weld surfacing of protrusions that remained incomplete after casting, or filling the surface defects (cavities). These defects are more common for steel casting than for graphite cast iron, due to the lower fluidity of steel. This article describes a suitable technological process of repairing the defects on the casting using the welding technology. A specimen produced for this purpose was prepared by carving a groove into a cast steel plate 20 GL, which was then filled with a weld metal using MAG (135) technology. The following evaluation of the basic characteristics of the repaired site point to the suitability of the selected technological parameters of the repair procedure. Metallographic evaluation was carried out, further evaluation of mechanical properties by tensile test, bend test and Vickers hardness test. The proposed methodology for the evaluation repair of foundry defects in steel castings also meets the requirements for the approval of welding procedures in accordance with the relevant valid legislation.
EN
In this study, low-carbon cast steel was reinforced with TiC by SHS-B method, also known as combustion synthesis during casting method. The composite zone was then subjected to surface remelting by Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) method. The remelting operation was realized manually, at 150 A current magnitude. Microstructure, phase composition and hardness of remelted zone were investigated. XRD results reveal that the phases of the composite zone in initial state consist of TiC and Feα. Surface remelting resulted in formation of thick layers containing TiC carbides, Feα and Feγ. Microstructural examination has shown strong refinement of titanium carbides in remelted zone and complete dissolution of primary titanium carbides synthetized during casting. The average diameter of carbides was below 2 μm. The structural changes are induced by fast cooling which affects crystallization rate. The hardness (HV30) of the remelted layer was in the range between 250 HV and 425 HV, and was lower than hardness in initial state.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kilku rodzajów cyrkonowych pokryć ochronnych, ich wpływu, na jakość powierzchni odlewów staliwnych. Opisano sposób przeprowadzania prób przemysłowych wraz z konstrukcja formy testowej. Przedstawiono metodykę i wyniki oceny stanu powierzchni odlewów. Badania miały charakter porównawczy, w wieloparametrowej ocenie wytypowano najlepsze powłoki z grupy badanych.
EN
The paper presents the results of several types of protective coatings of zirconium, their impact on the quality of the surface of steel castings. Describes how to carry out industrial tests with test form construction. The methodology and results of the evaluation of the casting surface. Study was a comparative, in the multiparameter assessment of the best coatings were selected from a group of respondents.
EN
Application of in-situ technique allows for fabrication of composite zone in the casting with a matrix of cast steel with low carbon content. The reinforcing phase in the composite zone is titanium carbide, produced by the synthesis of substrates introduced into the mould in the form of pressed compacts. Metallographic studies were performed in order to determine of homogeneity of composite zones and characteristic features existed in transition area between the composite zone and core of the casting. The transition areas of composites zone were blurred and there were no discontinuities caused by poor bonding between the composite zone and the core of the casting. To confirm the correct run of the TiC synthesis, phase analysis was performed of the base alloy as well as composite zone. The results of this examination indicated that there were two phases in composite zone, i.e. α Fe and TiC and only α Fe was observed in base alloy. Changes of mechanical properties in the composite zone were examined, measuring its hardness HV. The average hardness values of the base alloy and composite zone were 175±4 and 696±201 HV, respectively.
PL
W odlewie z ferrytycznego staliwa o niskiej zawartosci węgla, otrzymano strefy kompozytowe. Fazą wzmacniającą strefy kompozytowej był węglik tytanu TiC, uzyskany w wyniku syntezy in situ substratów, wprowadzonych do formy w postaci wyprasek. Przeprowadzono badania metalograficzne stref kompozytowych w celu określenia jednorodności otrzymanej strefy kompozytowej oraz charakteru obszaru przejściowego: strefa kompozytowa - rdzeń odlewu. Obszar przejściowy, pomiędzy strefa kompozytowa, a rdzeniem odlewu, charakteryzował się gradientowym rozkładem TiC oraz brakiem nieciągłości. W celu potwierdzenia prawidłowego przebiegu procesu syntezy TiC, przeprowadzono analizę fazową stopu bazowego oraz otrzymanej strefy kompozytowej. Potwierdzono, że w obrębie strefy kompozytowej występują dwie fazy tj. α Fe i TiC, a stop bazowy zawiera wyłącznie α Fe. Analizowano zmiany mechaniczne w obrębie otrzymanej strefy kompozytowej, badając jej twardość HV. Średnia wartość twardości stopu bazowego oraz strefy kompozytowej wynosiła odpowiednio 175±4 i 696±201 HV.
PL
Celem pracy była ocena możliwości zastąpienia czasochłonnej technologii kucia głowicy Pollaxe poprzez odlanie przedmiotu przy użyciu staliwa. W ramach przeprowadzonych badań wykonano szereg symulacji komputerowych mających na celu optymalizację technologii. Uzyskane wyniki ukazały nam możliwość poprawnego wykonania odlewu. Odlewanie umożliwia przyśpieszenie procesu produkcji i zmniejszenie kosztów wytwarzania głowicy, co jest odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie na tego typu repliki broni białej przez muzea oraz grupy rekonstrukcji historycznej.
EN
Aim of this study was to evaluate the possibility of making steel Pollaxe head by replacing the time-consuming forging witch casting technology. As part of research, a series of computer simulations aimed at optimizing and reducing the manufacturing costs of the head were made. Current work constitute a response to the growing demand for this type of replica edged weapons by museums and historical reenactment groups.
PL
W artykule zawarto wyniki badań powłoki ochronnej ukształtowanej podczas zabiegu cynkowania zanurzeniowego na powierzchni wyrobów ze stali, staliwa oraz żeliwa. Odlewy ze stali i staliwa zostały ocynkowane w warunkach przemysłowych, natomiast odlewy z żeliwa na stanowisku laboratoryjnym w Pracowni Powierzchni Odlewów Katedry Inżynierii Stopów i Kompozytów Odlewanych. W poniższej pracy oceniono jakość i morfologię uzyskanej powłoki ochronnej uzyskanej na poszczególnych wyrobach ze stopów Fe-C oraz odporność na korozję w komorze solnej na próbkach z żeliwa szarego. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że najcieńsza i najbardziej regularna powłoka cynkowa została ukształtowana na powierzchni stali. Na powierzchni staliwa i żeliwa powłoka miała charakter nieregularny, z wyraźnie zwiększonym udziałem fazy ζ. We wszystkich przypadkach uzyskano zwartą i ciągłą powłokę cynkową.
EN
The article contains the results of the protective coating formed during hot dip galvanizing treatment on the surface of steel, cast steel and cast iron. Zinc coatings are one of the best methods of protection against corrosion of alloys of iron with coal in terms of both economic and ecological aspects. Casts from steel and cast steel were galvanized in industrial conditions, while iron castings in a laboratory at the Laboratory of Surface Engineering Department Casting Alloys and Composites cast. The following study evaluated the quality and morphology of the protective coating on different products obtained from the Fe-C alloys and corrosion resistance in salt spray chamber on samples of cast iron. Based on the studies it was found that the thinnest and most regular zinc coating has been formed on the steel surface. On the surface of cast steel and cast iron coating was irregular, with clearly increased participation phase ζ In all cases obtained compact and continuous zinc coating.
10
PL
Przedstawiono praktyczne aspekty uruchomienia i wykonania spawania staliwnej, wielkogabarytowej konstrukcji okrętowych wsporników wałów śrubowych. Omówiono zagadnienie kwalifikacji procedur spawania, prowadzenia prac montażowo - spawalniczych w połączeniu z ich monitoringiem i miejscowej obróbki cieplnej złączy oraz niektóre aspekty kontroli nieniszczącej spoin. Całość prac nadzorowana była przez Towarzystwo Klasyfikacyjne Lloyd`s Register of Shipping.
EN
It has been presented practical aspects of qualification of welding procedure for large-size structure of the brackets of screw shafts made of cast steel and performing of real welding operation. The issue of qualification of welding procedures, conducting of assembly-welding works coupled with their monitoring and local heat treatment of welded joints as well as some aspects of non-destructive testing of welds have been discussed. The whole work was supervised by the Lloyd's Register of Shipping.
PL
Praca przedstawia wyniki badań mikrostruktury oraz wybranych własności mechanicznych warstwy stopowej. Celem badań było określenie wpływu Ni, Mo, Si i Ti dodanych oddzielnie do żelazochromu wysokowęglowego, z których wykonano wkładkę stopową na własności warstwy wytworzonej na odlewie staliwnym. Badania struktury prowadzono na mikroskopie świetlnym. W ramach badań własności użytkowych określono twardość, mikrotwardość oraz odporność na zużycie ścierne typu metal-minerał wytworzonej warstwy stopowej. Dążono do uzyskania jak najwyższych własności oraz największej grubości warstwy stopowej, która byłaby pozbawiona wad i nieciągłości. Przeprowadzone badania umożliwiły dobór dodatku stopowego do materiału wkładki co wpłynęło na poprawienie jakości otrzymywanych powierzchniowych warstw stopowych.
EN
The paper presents research results of microstructure and selected mechanical properties of alloy layer. The aim of the researches was to determine the influence of Ni, Mo, Si and Ti with high-carbon ferrochromium (added separately to pad) on the alloy layer on the steel cast. Metallographic studies were made with use of light microscopy. During studies of usable properties measurements of hardness, microhardness and abrasive wear resistance of type metal-mineral for creation alloy layer were made. As thick as possible composite layer without any defects and discontinuity was required. The conducted researches allowed to take the suitable alloy addition of the pad material which improved the quality of the surface alloy layer.
EN
This paper constitutes the second part of the article concerning the implementation of the two-layer mould technology for steel casts in Z.M. POMET. The results of the laboratory examinations of the backing sand with the inorganic binder RUDAL were presented in the first part of the paper. Whereas in the second part the results of the laboratory testing of the facing sand with the alkaline resin REZOLIT are given. The technology of two-layer moulds was already implemented in Z.M. POMET within the target project. Examples of castings made in this technology are shown in the final part of this paper.
PL
Jest to 2 część artykułu dotyczącego wdrożenia technologii form dwuwarstwowych do wykonywania odlewów staliwnych w Z.M. POMET. W części 1 przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych masy wypełniającej ze spoiwem nieorganicznym RUDAL. Natomiast w części 2 zamieszczono wyniki badań laboratoryjnych masy przymodelowej z żywicą alkaliczną REZOLIT. Technologia form dwuwarstwowych została już wdrożona w Z.M. POMET w ramach projektu celowego. W końcowej części artykułu zamieszczono przykłady wykonanych odlewów w tej technologii.
EN
Steel casts in Z.N. POMET were produced in moulds made of the moulding sand Floster. This sand did not have good knocking out properties, required a significant binder addition (4.5-5.0 parts by weight), and the casting surface quality gave rise to clients objections. Therefore a decision of implementing two-layer moulds, in which the facing sand would consist of the moulding sand with an alkaline organic binder while the backing sand would be made of the moulding sand with an inorganic binder also of an alkaline character - was undertaken. The fraction of this last binder in the moulding sand mass would be smaller than that of the binder used up to now (water glass). The application of two moulding sands of the same chemical character (highly alkaline) should facilitate the reclamation process and improve the obtained reclaimed material quality, due to which it would be possible to increase the reclaim fraction in the moulding sand (up to now it was 50%). The results of the laboratory investigations of sands with the RUDAL binder are presented in the paper.
PL
Odlewy staliwne w Z.M. POMET wykonywane były w formach z masy Floster. Masy te posiadały niezbyt dobrą wybijalność, konieczny był znaczny dodatek spoiwa (4,5-5,0 cz. wag.), a jakość powierzchni odlewów budziła zastrzeżenia klientów. Dlatego też podjęto decyzję o wdrożeniu form dwuwarstwowych, w których masę przymodelową stanowiłaby masa ze spoiwem organicznym o charakterze alkalicznym, a masę wypełniającą masa ze spoiwem nieorganicznym również o charakterze alkalicznym, którego udział w masie byłby mniejszy niż dotychczasowego spoiwa (szkła wodnego). Zastosowanie dwóch mas o tym samym charakterze chemicznym (wysoce alkaliczne) powinno znacznie ułatwić proces regeneracji i poprawić jakość otrzymywanego regeneratu, dzięki czemu możliwy będzie większy udział regeneratu w masie (dotychczas było to 50%). W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych masy ze spoiwem RUDAL.
EN
In work has been presented analitycal solution of the temperature field in rectangular prismatic steel casts regenerated by multipass weave bead building up. The association of the movement of the head along welded object with simultaneous sways across the weld bead, gives zigzag trajectory of welding electrode. In solution has been taken into consideration heating caused by the action of the welding heat source during overlaying next weld beads and self-cooling of already padded areas. Deliberations have been ilustrated by computational example. The temperature field in the middle cross section of the cast has been determined. The highest temperatures enabled to determine charachteristic heat-affected zones. Critical temperatures A1 and A3 have been used to set partial and full austenitic transformation zones, and the temperature of solidus to set the melt line. Accepted technological parameters of building up gave the results reproducing geometry of padding weld proved experimentally. Suggested model enables the analysis of welding heat cycles at any place of welded cast. For heat-affected zone these cycles are distinguished by multiple heating and self-cooling, caused by overlaying next padding welds aswell as the sways of electrode. The solution determines a point of departure for further termomechanical states of multipass rebuildnig analysis: phase transformat ions and stresses.
PL
W pracy przedstawiono analityczne rozwiązanie pola temperatury w prostopadłościennych odlewach staliwnych regenerowanych wielościegowym napawaniem z wahadłowym ruchem głowicy spawalniczej. Skojarzenie ruchu głowicy wzdłuż napawanego przedmiotu z jednoczesnymi wahnięciami w poprzek ściegu, daje zygzakowatą trajektorię elektrody. W rozwiązaniu uwzględniono nagrzewanie wywołane działaniem spawalniczego źródła ciepła podczas nakładania kolejnych ściegów i stygnięcie już napawanych obszarów. Rozważania zilustrowano przykładem obliczeniowym. Określono pole temperatury w środkowym przekroju poprzecznym odlewu. Maksymalne temperatury umożliwiły wyznaczenie charakterystyczne strefy wpływu ciepła. Temperaturami krytycznymi A1 i A3 wyznaczono strefy częściowej i pełnej przemiany austenitycznej, a temperaturą solidusu linię wtopienia. Przyjęte parametry technologiczne napawania dały rezultaty odwzorowujące geometrię napoiny potwierdzoną doświadczalnie. Proponowany model umożliwia analizę spawalniczych cykli cieplnych w dowolnym miejscu napawanego odlewu. Dla strefy wpływu ciepła cykle te charakteryzują się wielokrotnym nagrzewaniem i stygnięciem, wywołanymi nakładaniem kolejnych napoin, jak również wahnięciami elektrody. Rozwiązanie stanowi punkt wyjścia do dalszej analizy stanów termomechanicznych napawania wielościegowego: przemian fazowych i naprężeń.
PL
Ogromny rozwój techniki komputerowej pozwolił na numeryczną symulacje zjawisk zachodzących podczas wykonywania odlewów. Typowy proces przygotowania produkcji odlewów, w celu wyeliminowania wad oraz optymalizacji całego procesu, wymaga wykonania odlewów próbnych. Wiąże się to ze znacznymi nakładami finansowymi, wydłuża znacznie czas potrzebny na jej uruchomienie. Kompleksowym rozwiązaniem tych problemów, stosowanym z powodzeniem w odlewniach na całym świecie, jest wspomaganie komputerowe. Pierwszym krokiem w wykorzystaniu możliwości stwarzanych przez technikę komputerową jest przygotowanie projektu i na jego podstawie wykonywanie rysunków technicznych w układach 2D oraz tworzenie z nich obiektów 3D. Obiekt taki następnie może służyć jako podstawa do sprawdzenia prawidłowości zaprojektowanej technologii poprzez weryfikacje z wykorzystaniem programu symulacyjnego. W efekcie tych zabiegów możemy otrzymać wirtualny odlew będący podstawą dla uruchomienia produkcji, w stosunkowo krótkim okresie czasu, bez konieczności wychodzenia poza biuro głównego technologa. W prezentowanej publikacji podjęto próbę przedstawienia analizy procesu krzepnięcia z wykorzystaniem programu do symulacji komputerowej SOLIDCast oraz porównanie wyników symulacji z efektami uzyskanymi w odlewni.
17
Content available remote Kompozytowe warstwy stopowe C–Cr–Mn na odlewach staliwnych
PL
Odlewy staliwne pracujące w trudnych warunkach eksploatacyjnych wymagają wysokich własności eksploatacyjnych (Rm, Re, HB) przy jednocześnie wysokiej odporności na zużycie pracujących powierzchni. Jednoczesne uzyskanie wysokich własności plastycznych, twardości i odporności na zużycie w ramach jednego odlewu jest trudne lub wręcz niemożliwe. Opracowana technologia otrzymywania kompozytowych warstw stopowych o wysokiej odporności na zużycie na odlewach jest przedmiotem niniejszego artykułu.
EN
Steel casting operating in tough conditions are required to have high mechanical properties (UTS, YP, HB) with simultaneous high wear resistance of working surfaces. Obtaining simultaneously of the high plastic properties, service life and wear resistance within a single casting is difficult or just impossible. The subject of this paper is the technology developed for obtaining of the alloyed high wear resistance composite layers on castings.
18
Content available remote Identyfikacja oddziaływania ochładzalników na krzepnięcie odlewów staliwnych
PL
Stosowanie ochładzalników zewnętrznych, także w regionach poza węzłami cieplnymi, pozwala na lokalne sterowanie uzyskiwaniem wysokich charakterystyk mechanicznych w wielkogabarytowych odlewach staliwnych. Modelowanie zjawisk zachodzących w takim układzie wymaga identyfikacji cieplnych warunków krzepnięcia oraz przemieszczania strefy końcowego krzepnięcia i osi cieplnej układu, w powiązaniu z krytycznym ułamkiem fazy stałej, limitującym zasilanie masowe. Artykuł dotyczy badań eksperymentalnych i symulacyjnych wybranych aspektów tych zagadnień.
EN
The application of external chill system, also in the regions out of hot spots, permits to receive the local control of mechanical increasing characteristics in the massive steel castings. Modeling of existing real phenomena needs the identification of solidification thermal conditions as well as the identification of finish solidification zone dislocation and XX thermal axis, everything connected with critical solid fraction that limits the mass feeding of castings. This paper concerns the experimental and simulation research of chosen aspects of these problems.
19
Content available remote Odlewy staliwne odporne na korozję wysokotemperaturową
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań własnych na temat zabezpieczania tac i koszy transportujących w piecach do nawęglania przed oddziaływaniem korozji wysokotemperaturowej. Odlewy tego typu wykonywane są z żarowytrzymałych staliw NiCr. Badania obejmowały dobór składu chemicznego materiału, powłok ochronnych i metod ich nanoszenia. Przedstawiono również wpływ obróbki skrawaniem na kinetykę nawęglania. Wykazano, że wzrost odporności odlewów na nawęglanie można osiągnąć wprowadzając do stopu pierwiastki podwyższające aktywność węgla tj.: nikiel i krzem, oraz pierwiastki węglikotwórcze: chrom, niob i tytan. Równie efektywnie działają powłoki ochronne typu Al-Cu lub Al-Si nanoszone na powierzchnię odlewu metodą proszkową lub odlewniczą.
20
Content available remote Cast steel castings resistant to high-temperature corrosion
EN
High-temperature corrosion in carburizing atmosphere leads to deterioration of strength properties of castings made from creep-resting cast steel and there by they become less resistant to thermal shocks and less creep-resistant. In this paper the methods of protection of castings made from Ni-Cr cast steel against carburizing atmosphere are presented. The obtained results are the authors efforts put into the improvement of service life of castings working as constructional elements in carburizing furnaces. [...]
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.