PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 15

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odlew precyzyjny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Energy intensity as an ecological factor in the selection of the manufacturing process
Soroczyński Artur, Haratym Roman, Rechowicz Krzysztof
Welding Technology Review
|
2019
|
R. 91, nr 3
32--36
EN
The article presents the analysis of the implementation of selected elements of car transport in the aspect of ecology. The basic issue that affects the protection of the environment (ecology) is the value of energy intensity in the manufacture of products. The elements made in the production process of plastic mouldings were compared. The amount of energy in kJ needed to produce 1 kg of a given product was estimated. Next, the dependencies between the value of computational energy intensity and the emission of gases affecting the environment of CO2, SO2, NOx were presented. As a conversion factor according to GUS data, it was assumed that 1kWh production in Poland causes emission of 800 g CO2, 7 g SO2 and 3 g NOx.
PL
W artykule przedstawiono analizę wykonania wybranych elementów transportu samochodowego w aspekcie ekologii. Podstawowym zagadnieniem, które ma wpływ na ochronę środowiska (ekologię) jest wartość energochłonności wytwarzania wyrobów. Porównano elementy wykonane w procesie produkcji wyprasek z tworzyw sztucznych z odlewnictwem. Oszacowano ilość energii w kJ potrzebnej do produkcji 1 kg danego wyrobu. Następnie przedstawiono zależności między wartością energochłonności obliczeniowej z emisją gazów wpływających na środowisko C02, S02, NOx. Jako przelicznik zgodnie z danymi GUS przyjęto, że produkcja 1kWh w Polsce powoduję emisję 800 g C02, 7 g S02 i 3 g NOx.
2
Content available remote Przetapianie laserowe i łukiem plazmowym odlewów precyzyjnych ze stopu Inconel 713C
Adamiec J., Łyczkowska K.
Przegląd Spawalnictwa
|
2017
|
R. 89, nr 5
11--16
PL
Odlewy precyzyjne ze stopu Inconel 713C znalazły zastosowanie na elementy silników lotniczych pracujących w wysokich temperaturach oraz w agresywnym środowisku spalin. Praktyka przemysłowa wykazała, że w procesie odlewnia precyzyjnego, tak skomplikowanych elementów, pojawiają się wady odlewnicze w postaci rzadzizn, porowatości oraz pęknięć. Powoduje to konieczność opracowania technologii naprawy tego typu odlewów. W pracy przedstawiono wyniki badań metalograficznych napoin na nadstopie niklu Inconel 713C, wykonanych laserem oraz za pomocą napawania plazmowego. Proces napawania prowadzono na modelowych płytach próbnych, w celu określenia problemów technologicznych i materiałowych związanych ze spawalnością stopu Inconel 713C. Badania obejmowały analizę makro i mikrostruktury napoiny, materiału rodzimego i strefy wpływu ciepła. Wyniki badań strukturalnych obszarów napoin wskazują, że stop Inconel 713C należy zaliczyć do materiałów trudno spawalnych. W napoinach wykonanych laserowo ujawniono pęknięcia materiału głównie w strefie wpływu ciepła oraz na linii wtopienia, gdzie na nadtopionych ziarnach krystalizują kryształy napoiny. Tego typu pęknięć nie obserwowano w napoinach wykonanych plazmowo. Stwierdzono, ze względu na możliwość ręcznego napawania oraz brak niezgodności spawalniczych, technologią o większym potencjale zastosowania jest napawanie plazmowe.
EN
Inconel 713C precision castings are used as aircraft engine components exposed to high temperatures and the aggressive exhaust gas environment. Industrial experience has shown that precision-cast components of such complexity contain casting defects like microshrinkage, porosity, and cracks. This necessitates the development of repair technologies for castings of this type. This paper presents the results of metallographic examinations of pad welds on the Inconel 713C nickel-based superalloy, made by laser and by plasma-arc pad welding. The pad welding process was carried out on model test panels in order to determine the technological and material-related problems connected with the weldability of the Inconel 713C alloy. The studies included analyses of the macro and microstructure of the pad welds, the base materials, and the heat-affected zones. The results of the structural analyses of the pad welds indicate that Inconel 713C should be classified as a low-weldability material. In the pad welds made by laser, cracks were identified mainly in the heat-affected zone and at the melted zone interface, where pad weld crystals formed on partially-melted grains. Cracks of this type were not identified in the pad welds made using the plasma-arc method. It has been concluded that due to the possibility of manual pad welding and the absence of welding imperfections, the technology having the greater potential for application is plasma-arc pad welding.
3
Content available Effect of Alloy Additions on the Structure and Mechanical Properties of the AlSi7Mg0.3 Alloy
Pisarek B. P., Rapiejko C., Szymczak T., Pacyniak T.
Archives of Foundry Engineering
|
2017
|
Vol. 17, iss. 1
137--142
EN
The study presents the results of the investigations of the effect of Cu, Ni, Cr, V, Mo and W alloy additions on the microstructure and mechanical properties of the AlSi7Mg0.3 alloy. The examinations were performed within a project the aim of which is to elaborate an experimental and industrial technology of producing elements of machines and devices complex in their construction, made of aluminium alloys by the method of precision investment casting. It was demonstrated that a proper combination of alloy additions causes the crystallization of complex intermetallic phases in the silumin, shortens the SDAS and improves the strength properties: Rm, Rp0.2,HB hardness. Elevating these properties reduces At, which, in consequence, lowers the quality index Q of the alloy of the obtained casts. Experimental casts were made in ceramic moulds preliminarily heated to 160 °C, into which the AlSi7Mg0.3 alloy with the additions was cast, followed by its cooling at ambient temperature. With the purpose of increasing the value of the quality index Q, it is recommended that the process of alloy cooling in the ceramic mould be intensified and/or a thermal treatment of the casts be performed (ageing) (T6).
4
Content available remote Ograniczenia technologii form ceramicznych stosowanych przy odlewaniu lotniczych łopatek turbinowych o dużych rozmiarach
Nawrocki J., Cygan R., Kubiak K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 1
50--52
PL
Przedstawiono ograniczenia procesu wytwarzania ceramicznej formy odlewniczej stosowanej przy odlewaniu precyzyjnym łopatek turbiny silników lotniczych o dużym ciągu >200 kN. Komponenty projektowane dla takich silników charakteryzuje obecność głębokich „kieszeni” (pockets) w zamku łopatki w celu zmniejszenia jej masy. Kieszeń jest odtwarzana w ceramicznej formie odlewniczej poprzez nakładanie i suszenie kolejnych warstw ceramicznych. Oceniono przebieg wysychania formy ceramicznej w kieszeniach o różnej głębokości. Analiza danych literaturowych oraz wyników badań własnych pozwoliła ustalić wartości temperatury i wilgotności oraz szybkość przepływu powietrza podczas suszenia. Stwierdzono, że prawidłowo prowadzony proces umożliwia dobre wysuszenie kieszeni formy o głębokości 5, 10 i 15 mm.
EN
Acknowledged in the paper are limitations to the investment casting mold manufacturing process used in production of cast airfoil blades installed in the 200 kN plus aircraft engines. Noted for these blades are deep, weight reducing pockets in the blade roots. Root pockets are replicated in ceramic mold by applying and drying consequent ceramic coats. Ceramic molds with the pockets of different depth were examined for drying up progress. Results of the tests carried out on drying process were compared with the relevant data supplied in literature for estimation of the optimum drying process parameters: temperature, humidity and air flow. It was found that mold drying process if performed to properly set process parameters would provide for good drying results of pockets at 5, 10 and 15 mm depth.
5
Content available Effect of Inhibitor Coating of a Ceramic Mould on the Surface Quality of an AM60 Alloy Cast with Cr and V
Pisarek B. P., Rapiejko C., Święcik R., Pacyniak T.
Archives of Foundry Engineering
|
2015
|
Vol. 15, iss. 3
51--56
EN
The work presents the results of the investigations of the effect of inhibitors coated on the internal walls of a ceramic mould on the quality of the obtained casts made of the AM60 alloy containing additions of chromium and vanadium. In order to reduce the reactivity of magnesium alloy cast by the technology of investment casting with the material of the mould and the ambient atmosphere, solid inhibitors were applied in the form of a mixture of KBF4 and H3BO3 after the stage of mould baking and before the mould’s being filled with the liquid alloy. For the purpose of examining the effect of the inhibitors on the surface quality of the obtained casts, profilometric tests were performed and the basic parameters describing the surface roughness, Ra, Rz and Rm, were determined.
6
Content available Investment Casting or Forging in the Aspect of Environmental Protection
Haratym R., Lewiński J., Biernacki R.
Archives of Foundry Engineering
|
2014
|
Vol. 14, iss. 2 spec.
29--32
EN
The article compares the energy intensity of ductile iron precision castings manufacturing process with the 0.5% C steel locking mechanism element made with forging die. During the analysis variations of manufacturing processes were taken into account and also additional comparison of energy intensity connected with the machining of the steel blank was made. The influence of the manufacturing processes on the environment was evaluated.
PL
W artykule porównano energochłonność wytwarzania odlewu precyzyjnego wykonanego z żeliwa sferoidalnego z odkuwką matrycową dla widełek mechanizmu blokującego ze staliwa 0,5 % C. Uwzględniono różne warianty procesów wytwarzania oraz porównano je z energochłonnością wyrobu otrzymanego z półfabrykatu hutniczego otrzymanego metodą obróbki skrawaniem. Oceniono wpływ procesów wytwarzania na środowisko.
7
Content available Błędy kształtu, porowatość wewnętrzna, dokładność wymiarów liniowych staliwnych odlewów precyzyjnych w aspekcie ekologii ich wytwarzania
Tomasik J., Sieczka M., Haratym R.
Archives of Foundry Engineering
|
2012
|
Vol. 12, iss. 1s
191--194
PL
Dokonano kompleksowej oceny jakości odlewów precyzyjnych przez badanie warstwy wierzchniej, ocenę błędu kształtu, dokładności wymiarów liniowych. Badania wykonano w oparciu o nowoczesną aparaturę, miedzy innymi zastosowano maszynę pomiarową Zeiss Calypso. Otrzymane wyniki badań pozwolą na zastosowanie optymalnej technologii wytwarzania odlewów w procesie wytapianych modeli w aspekcie ekologii.
EN
Comprehensive assessment of precision castings quality was done by investigation of surface layer, shape errors, and accuracy of linear dimensions. The study was performed on modern apparatus, among other uses measuring machine Zeiss Calypso. The obtained results will allow usage of optimal lost wax casting process in environmentally friendly cast production.
8
Content available remote Naprawa precyzyjnych odlewów lotniczych z nadstopu kobaltu HS 31
Klimpel A., Janicki D., Wilk Z.
Przegląd Spawalnictwa
|
2010
|
R. 82, nr 1
9-12
PL
Opisano wyniki badań nad opracowaniem technologii naprawy precyzyjnych odlewów aparatów kierujących z nadstopu kobaltu HS 31 (X-40). W wyniku odpowiedniego przygotowania segmentów do naprawy, użycia kompatybilnego z podłożem materiału dodatkowego i zastosowania lasera diodowego dużej mocy HPDL odbudowano pierwotny kształt naprawianego elementu. Kontrola jakości wykazała wysoką jakość przeprowadzonych napraw. Na podstawie pomiarów nie stwierdzono wyraźnego wzrostu mikrotwardości naprawianych obszarów. Wyniki eksperymentów wykazały możliwość naprawy powierzchniowych nieciągłości w całym założonym początkowo obszarze wynoszącym 7,5 x 7,5 x 2,5 mm.
EN
Results of experiments focused on technology of repair turbine vanes precision casting made from cobalt base superalloy HS 31 (X-40) were compiled. Applying adequate segment preparation method connected with application of high power diode laser and use of compatible with castings filler metal, original shape of segments were reconstructed. High quality of repairs was proved. No significant increase of microhardness was found. The experiments revealed possibility of repairing surface discontinuities in entire assumed range of size 7,5 x 7,5 x 2,5 mm.
9
Content available Misy ceramiczne układu zalewowego form odlewniczych
Pawełek A., Wala T.
Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych
|
2009
|
R. 2, nr 3
89-100
PL
Wymagania techniczne przy otrzymywaniu odlewów precyzyjnych, zmuszają producentów ceramiki do poszukiwań nowych asortymentów wyrobów, spełniających zaostrzone wymagania pod względem czystości chemicznej. Jednym z takich elementów są misy ceramiczne układów zalewowych form odlewniczych. Przedstawiono wymagania stawiane tym wyrobom oraz podstawowe własności otrzymywanych – zgodnie z opracowaną w Oddziale Materiałów Ogniotrwałych w Gliwicach technologią – mis ceramicznych. Omówiono testy, jakim poddane są wyroby u użytkownika oraz szczegółowo zbadano mikrostrukturę wyrobów przed, jak i po pracy w kontakcie z ciekłymi stopami.
EN
Due to particular technical requirements of precise casting process the producers of ceramics are forced to search for new products which are characterized by high chemical purity. One of such elements are pouring sleeves applied in casting systems. In this paper most important requirements and basic properties of products developed in OMO are presented. Furthermore the results of trial tests as well as microstructural investigations of developed pouring sleeves were discussed.
10
Content available remote Zastosowanie odlewania odśrodkowego do wykonywania cienkościennych odlewów precyzyjnych
Karwiński A., Wieliczko P., Leśniewski W.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/2
255--260
PL
W artykule omówiono prace związane z wykonaniem odlewu wirnika pompy hydraulicznej przy pomocy techniki odlewania odśrodkowego. Przedstawiono dobór materiałów do wykonania matryc modelu odlewniczego oraz mas do sporządzenia form odlewniczych. Właściwy dobór materiałów pozwolił na opracowanie technologii wykonywania odlewów wirnika. Konsekwencją prac było wykonanie doświadczalnych odlewów.
EN
The article describes the work related with manufacture of cast impellers for hydraulic pumps by the centrifugal casting process. The choice of materials used for die to make a foundry pattern was presented along with the type of materials used for foundry moulds. The proper choice of materials enabled making patterns and castings of the impeller.
11
Content available remote Wpływ jakości formy ceramicznej (FC) na strukturę geometryczną powierzchni odlewów precyzyjnych ze stopu AL
Haratym R., Tomasik J.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/2
267--272
PL
Przedstawiono ocenę wpływu jakości formy ceramicznej (FC) na jakość odlewów precyzyjnych w metodzie wytapianych modeli. Określono zwilżanie FC przez ciekłe stopy Al. Zaproponowano do oceny powierzchni nowe parametry Rk, Rpk, Rvk.
EN
The article presents the influence of ceramic mould quality on the investment quality in lost wax method. There had been determined Al alloys ability to wet a ceramic mould and have been proposed new parameters to evaluation of surface: Rk, Rpk, Rvk.
12
Content available remote Tytanowe odlewy precyzyjne w zastosowaniu na implanty – wprowadzenie
Myszka D., Modzelewski J., Leśniewski M., Karwiński A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/2
237--242
PL
Odlewanie precyzyjne stopów tytanu jest znaną na świecie metodą uzyskiwania skomplikowanych kształtów odpowiedzialnych elementów konstrukcyjnych. Stwarza to możliwości zastosowania takich wyrobów na implanty organizmu ludzkiego. Postępujący rozwój technologii odlewania precyzyjnego sugeruje możliwość wytwarzania implantów odlewanych nie tylko odtwarzających pożądaną geometrię, ale z wytworzeniem na powierzchni wyrobu określonych warstw wierzchnich.
EN
Titanium investment casting is a well known method of producing different surface geometry of responsibility construction elements as compressor discs and blades, aircraft spings, etc. That is why, it is possible of use such castings as implants of human body. Quick propagation of investment casting technology suggest implants modeling not only with different surface geometry, but join with creating precisions surface layers directly on castings.
13
Content available remote Dokładność wymiarowa odlewów precyzyjnych dla procesu wypalanych modeli
Haratym R.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/2
231--236
PL
Wykazano, że jednym z głównych celów w procesie odlewania precyzyjnego w formy ceramiczne z zastosowaniem modeli polistyrenowych jest optymalizacja odchyłek wymiarowych odlewów oraz wymiarów wnęki formy wtryskowej do modeli. Oceniono proces w aspekcie ekologii oraz w zastosowaniu do wykonywania dokładnych odlewów prototypowych.
EN
Have been proofed that one of the major target in process of manufacturing precision casting in ceramic moulds with polystyrene pattern is optimization of casting dimensional deviation and dimensions of cave in injection mould for patterns. Process has been valuated by ecology aspect and application to manufacturing high precision prototype castings.
14
Content available remote Analiza odchyłek wymiarowych form ceramicznych powstałych podczas krzepnięcia i stygnięcia odlewu precyzyjnego
Haratym R.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 14
163-168
PL
Dokonano oceny odchyłek wymiarowych form ceramicznych związanych z procesem wytwarzania odlewu precyzyjnego. Wyznaczono metodą analityczną wartość odchyłek wymiarowych form ceramicznych powstałych podczas krzepnięcia i stygnięcia odlewu precyzyjnego z stopu AK 9.
EN
The evaluation of the dimensional deviations of the ceramic mould associated with manufacturing process of the investment casting was carried out. Using an analytical method, the values of the dimensional deviations of the ceramic mould arose during solidification and cooling of the investment castings made from AISi9Mg alloy were calculated.
15
Content available remote Dokładność wymiarowa odlewów wykonanych w procesie Replicast CS
Haratym R.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
R. 3, nr 9
183--188
PL
W pracy przedstawiono ocenę dokładności odlewów z AlSi w procesie Replicast CS w aspekcie właściwości form ceramicznych. Ponadto zaproponowano metodę analityczną uzyskania wartości dokładności w oparciu o wcześniejsze badania błędów powstających w kolejnych fazach procesu technologicznego Replicast CS. Porównano dokładność odlewów otrzymanych metodą Replicast CS z jakością odlewów otrzymanych tradycyjnym procesem wytwarzania odlewów precyzyjnych metodą wytapianych modeli.
EN
Evaluation of dimensional accuracy of AlSi castings in the aspect of ceramic molds properties is presenter. An analytical method for obtaining dimensional values, based on earlier investigations of errors arising in consecutive phases of Replicast CS manufacturing process is proposed. Accuracy of castings made by Replicast CS method i compared with quality of conventional investment castings.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.