PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odkuwka matrycowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Wysokowytrzymałe niskostopowe stale na odkuwki matrycowe chłodzone w sposób regulowany bezpośrednio po kuciu
Garbarz B., Żak A., Walnik B., Zalecki W.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2017
|
T. 69, nr 4
19--33
PL
Artykuł zawiera wyniki badań eksperymentalnych, których celem był dobór składu chemicznego stali i opracowanie parametrów chłodzenia bezpośrednio po kuciu, zapewniających uzyskanie wysokiej wytrzymałości oraz dobrej plastyczności i udarności odkuwek matrycowych o średnicy /grubości do ok. 50 mm. Eksperymentalne stale poddano badaniom hartowności, opracowano diagramy przemian fazowych CTPc, wykonano symulacje obróbek cieplnoplastycznych, przeprowadzono badania mikro-strukturalne i dla wybranych wariantów obróbki zmierzono właściwości mechaniczne. Wykazano, że uzyskanie wysokiej udarności KVCharpyV/+20℃ na poziomie 170 J przy wytrzymałości powyżej 1000 MPa umożliwia stal zawierająca 0,1%C, 1,8%Mn, 0,4%Cr, o strukturze bainityczno-martenzytycznej składającej się z ok. 70% bainitu i ok. 30% martenzytu listwowego. Otrzymanie bardzo wysokiej wytrzymałości powyżej 1400 MPa i udarności KVCharpyV/+20℃ minimum 60 J jest możliwe dla stali zawierającej 0,2%C, 1,5%Mn, 0,4%Cr, 0,3%Mo, o mikrostrukturze martenzytyczno-bainitycznej składającej się z 50% lub nieco większej ilości martenzytu listwowego i 50% lub nieco mniejszej ilości bainitu.
EN
The paper presents results of experimental investigation aimed at selection of chemical composition of steel and development of parameters of cooling directly after forging allowing to obtain high strength and good plasticity and impact toughness of closed die forgings with diameter/thickness up to 50 mm. The experimental steels were characterised by assessment of the hardenability, developing of CCT phase diagrams, the effects of thermomechanical treatments and - for chosen variants - measurements of mechanical properties and description of microstructure. It was shown that high impact toughness KVCharpyV/+20℃ at the level of 170 J and strength over 1000 MPa are possible to obtain for steel containing 0.1%C, 1.8%Mn, 0.4%Cr, with bainitic-martensitic microstructure comprising ca 70% of bainite and ca 30% of lath martensite. A very high strength over 1400 MPa and impact toughness KVCharpyV/+20℃ minimum of 60 J can be obtained for steel containing 0.2%C, 1.5%Mn, 0.4%Cr, 0.3%Mo, with martensitic-bainitic microstructure comprising 50% or some more of lath martensite and 50% or little less of bainite.
2
Content available remote Technologie i urządzenia stosowane do obróbki cieplnej odkuwek matrycowych bezpośrednio po kuciu
Skubisz P.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 9-10
66--70
PL
Artykuł opisuje dotychczasowe osiągnięcia z zakresu technologii wytwarzania odkuwek matrycowych o wysokiej wytrzymałości i ciągliwości oraz stosowanych lub przewidywanych do zastosowania gatunków stali. W artykule dokonano klasyfikacji technologii kontrolowanej obróbki cieplno-plastycznej stosowanej przemysłowo oraz przeglądu urządzeń do kontrolowanego chłodzenia odkuwek matrycowych.
EN
Current achievements in the field of manufacturing technologies for high-strength and good ductility closed-die forged products are discussed, with reference to the commonly used and emerging steel grades. The review and classification of the controlled thermomechanical treatment technologies applied in industrial practice are presented, with a focus on control cooling devices encountered in the domestic forging industry.
3
Analiza kosztów produkcji odkuwek matrycowych
Boryczko B., Grzyb J., Kwaśniewski Ł.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2014
|
R. 59, nr 3
135--140
PL
Koszty produkcji odkuwek matrycowych stanowią istotny element wyceny wytwarzanego wyrobu. Szczegółowa analiza tych kosztów pozwala na określenie czynników pozwalających na ich obniżkę, a co za tym idzie na zwiększenie zysku ze sprzedaży wyrobu lub na obniżenie ceny zbytu wytworzonego wyrobu, przez co oferta przedsiębiorstwa staje się bardziej atrakcyjna dla potencjalnych odbiorców. W artykule przedstawiono istotę przeprowadzenia rachunku kosztów, opis i podział kosztów ze szczególnym uwzględnieniem kosztów produkcji, analizę procesu produkcji odkuwek matrycowych oraz obliczenia ostatecznych kosztów produkcji odkuwek matrycowych dla przykładowego wybranego rodzaju asortymentu. Wnioski zawarte w artykule pokazują w jaki sposób poprawić efektywność działania przedsiębiorstwa na rynku poprzez obniżenie kosztów w dziale produkcji odkuwek matrycowych.
EN
Forgings production cost is an important part of the valuation of manufactured product. Detailed analysis of these costs allows to determine the factors for their reduction so an increase of profit from the product selling or reduce the manufactured product price is possible, and the company offer becomes more attractive to potential buyers. The paper presents the essence of carrying out cost analysis, description and cost-sharing with particular emphasis on production costs, an analysis of the production process forgings and calculations of the die forgings final production costs for the selected sample product. The conclusions of the article show how to improve the efficiency of the company on the market by reducing costs in forgings manufacturing.
4
Content available Investment Casting or Forging in the Aspect of Environmental Protection
Haratym R., Lewiński J., Biernacki R.
Archives of Foundry Engineering
|
2014
|
Vol. 14, iss. 2 spec.
29--32
EN
The article compares the energy intensity of ductile iron precision castings manufacturing process with the 0.5% C steel locking mechanism element made with forging die. During the analysis variations of manufacturing processes were taken into account and also additional comparison of energy intensity connected with the machining of the steel blank was made. The influence of the manufacturing processes on the environment was evaluated.
PL
W artykule porównano energochłonność wytwarzania odlewu precyzyjnego wykonanego z żeliwa sferoidalnego z odkuwką matrycową dla widełek mechanizmu blokującego ze staliwa 0,5 % C. Uwzględniono różne warianty procesów wytwarzania oraz porównano je z energochłonnością wyrobu otrzymanego z półfabrykatu hutniczego otrzymanego metodą obróbki skrawaniem. Oceniono wpływ procesów wytwarzania na środowisko.
5
Content available Controlled cooling of drop forged microalloyed-steel automotive crankshaft
Skubisz P., Adrian H., Sińczak J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2011
|
Vol. 56, iss. 1
93-107
EN
Certain aspects of determination of continuous cooling conditions directly after forging and their applicability to industrial conditions are discussed. On example of high-pressure-pump crankshaft problems concerning realization of drop forging of microalloyed-steel forged shaft with thermomechanical treatment involving subsequent direct controlled cooling are presented. The paper is focused on determination of both forging conditions and subsequent cooling parameters, which in combination with modelling of precipitation kinetics in the analysed steel allowed accomplishment of required final mechanical properties of the forged part. For the determined conditions of thermomechanical treatment experimental trials in industrial conditions were carried out. Obtained in simulation pattern of continuous cooling was realized with a line consisting of six stages of controlled rate of stirred air flow. Satisfactory level of mechanical properties, exceeding minimum of the assumed requirements was reported, as well as uniform fine grained microstructure regardless of cross-sectional dimensions, meeting the requirements of automotive industry.
PL
Przedstawiono niektóre zagadnienia dotyczące doboru warunków kontrolowanego chłodzenia odkuwek matrycowych bezpośrednio po kuciu i ich stosowalności w warunkach przemysłowych. Na przykładzie odkuwki wału korbowego pompy wysokociśnieniowej samochodu osobowego przedstawiono próbę zastosowania obróbki cieplnoplastycznej z uwzględnieniem warunków technologicznych jej realizacji dla odkuwek ze stali z mikrododatkami. W pracy skupiono się na określeniu zarówno warunków kucia matrycowego, jak równiez parametrów bezpośredniego chłodzenia z temperatury kucia, co w połączeniu z modelowaniem kinetyki wydzielania pozwoliło na uzyskanie założonych finalnych własności mechanicznych odkuwki. Dla określonych drogą modelowania numerycznego warunków obróbki cieplnoplastycznej przeprowadzono weryfikację doświadczalną w warunkach przemysłowych, przy wykorzystaniu specjalnej linii do ciagłego chłodzenia, składającej się z kilku stref chłodzenia z kontrolowaną szybkością. Wykonane próby przemysłowe zapewniły uzyskanie wymaganego poziomu własności mechanicznych i plastycznych odkuwki, a tym samym potwierdziły zasadność przyjętych warunków technologicznych.
6
Content available remote Application of Al alloys, in the form of cast billet, as stock material for the die forging in automotive industry
Płonka B., Kłyszewski A., Senderski J., Lech-Grega M.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2008
|
Vol. 8, no 2
149-155
EN
Recent trends in the application of aluminium alIoy stock fabricated by different methods in the process of die forging were presented. Recent trends in the research on application of shaped ingots in die forging have been described as well. The results of the studies on fabrication of die forgings of rocker from billets cast in the horizontal continuous process and compared with the results obtained on extruded rods from the EN AW-6082 alIoy were quoted. The fabricated pilot forgings of rocker with cast and extruded material were next examined for their structure and mechanical properties.
PL
Osiągnięte wyniki przemysłowych prób kucia matrycowego odkuwek ze stopu EN AW-2618A przy zastosowaniu przygotówek z wlewków odlewanych systemem półciągłym wykazały dobrą podatność plastyczną tego wsadu do kucia oraz jednorodną strukturę o wysokich quasi-izotropowych właściwościach mechanicznych. Wykorzystanie jako materiału wsadowego wlewków ze stopu EN AW -6082 do kucia matrycowego wahaczy pozwala na uzyskania korzystniejszej makro i mikrostruktury obniżając zarazem koszty materiałowe. Wahacze kute z wlewków posiadają wyższe właściwości mechaniczne niż kute matrycowo z materiału uprzednio przerobionego plastycznie, czyli prętów wyciskanych. Uzyskane pozytywne wyniki badań nad zastosowaniem przygotówek ze stopów Al w postaci wlewków (prętów odlewanych) w systemie ciągłym poziomym do kucia matrycowego dają podstawę ekonomicznie uzasadnioną dla szerokiej aplikacji przemysłowej.
7
Modelowanie technologii kucia odkuwek narzędzi ręcznych z zastosowaniem metody elementów skończonych
Łukaszek-Sołek A., Sińczak J., Gawron I.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2004
|
T. 15, nr 4
47-52
PL
W pracy przedstawiono numeryczne modelowanie procesu kucia odkuwki narzędzi ręcznych na prasie hydraulicznej. Obliczenia numeryczne wykonano z zastosowaniem programu QForm 2D/3D, przy założeniu przestrzennego stanu odkształcenia. Zaprojektowano alternatywne warianty technologii kucia odkuwki o złożonym kształcie oraz dokonano wyboru optymalnej technologii, gwarantującej żądaną jakość finalnego produktu, na podstawie rozkładu naprężeń średnich i intensywności odkształcenia. Stwierdzono także, że miarą poprawy programu i strategii lojalnościowej może być dla kuźni modyfikacja technologii kucia.
EN
In the paper has been presented the numerical modeling of the handle tools forging. The forging technology was worked out using the commercial software package QForm 2D/3D, assuming three-dimensional state of strain. Some variants of numerical modeling of the forging technology have been made for various placing of forging with complex shape in the finisher impression. The choice of optimal technology has been made on the basis of mean stresses and effective strain distribution as well as elimination of defects in the form of laps that guarantee required quality of the final product. It was stated that the loyalty program and strategy improvement could be determined by the modification of the forging technology.
8
Badanie parametrów procesu prasowania ze skręcaniem osiowosymetrycznych odkuwek matrycowych.
Jacniacka E., Weroński W.S.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2001
|
R. 46, nr 11
507-512
PL
Proces prasowania ze skręcaniem jest nowoczesnym procesem, w którym kształtowanie materiału zachodzi w złożonym stanie obciążenia. Znaczne obniżenie osiowych sił kształtowania jest wynikiem pojawienia się w prasowanym półwyrobie naprężeń ścinających tau, pochodzących od technologicznego momentu skręcającego. Efekt ten zależy od wzajemnego stosunku prędkości liniowej i kątowej ruchu narzędzia. Celem niniejszej pracy było poznanie zależności pomiędzy parametrami procesu dla trzech typów odkuwek osiowosymetrycznych.
EN
Pressing and torsion process is a modern process, in which deformation of metals appears as a result of combination stress. Forming die is loaded with axial force and technological, torsional moment. Reduction of value axial force is a result of transmitted tangential stress tau to workpiece. These stresses substantially change the kinematics of flow. This work presents the results of author's laboratory's test for three shapes of impression of the dies. The aim of this work was to the assignment some relations between variables of the process.
9
Analiza wpływu lokalnych wielkości odkształcenia i temperatury na mikrostrukturę odkuwek matrycowych ze stopu tytanu Ti-6Al-4V.
Kubiak K., Piela A., Sieniawski J.
Inżynieria Materiałowa
|
1998
|
R. XIX, nr 2
70-72
PL
Na podstawie wyników komputerowej symulacji kucia matrycowego, wykonanej przy użyciu metody elementów skończonych, określono rozkłady składowych stanu naprężenia, odkształcenia i prędkości odkształcenia, a także rozkłady temperatury na przekroju osiwo-symetrycznej odkuwki z dwufazowego, martenzytycznego stopu tytanu Ti-6Al-4V. Badania symulujące przeprowadzono dla parametrów technologicznych procesu kucia, jakie stosowano w próbach ruchowych. Dla wykonanych odkuwek przeprowadzono badania metalograficzne, na podstawie których weryfikowano wyniki symulacji komputerowej. Wyniki badań symulacji komputerowej procesu kucia wskazują, że intensywność odkształcenia i temperatura w poszczególnych obszarach odkuwki jest zdecydowanie różna, co pozwala przypuszczać, że mikrostruktura a tym samym właściwości mechaniczne stopu będa istotnie różne. Różnice w mikrostrukturze potwierdziły wykonane badania metaloznawcze. Dla badanego stopu tytanu oceniono możliwość zastosowania programu komputerowej symulacji, do przewidywania mikrostruktur tworzących się podczas kucia matrycowego.
EN
On the basis of results of a computer simulation of die forging, performed using the Finite Elements Method, the distributions of components of stress, strain and strain rate state have been determined as well as temperature distributions over the cross-section of axially symmetrical forging from a two-phase, martensitic Ti-6Al-4V titanium alloy. The simulation studies have been carried out for the technological parameters of the forging process, as used in operating trials. Metallographic examinations have been performed for the executed forgings, on the basis of which the results of computer simulation have been verified. The results of the computer simulation of forging process indicate that the strain intensity and the temperature in individual areas of the forging are definitely different what allows to think that the microstructure, hence mechanical properties of the alloy, will be substantially different. Differences in the microstructure have been confirmed by the performed metallographic examinations. A possibility of computer simulation application to forecast microstructures originating during die forging has been estimated for the studied titanium alloy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.