PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odchyłka
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Mocowanie blachodachówek. Rozbieżności między zaleceniami a rzeczywistością
Patoka Krzysztof
Materiały Budowlane
|
2020
|
nr 2
32--33
2
Content available remote Poprawa dokładności profili krzywoliniowych obrabianych na frezarkach CNC
Werner A., Poniatowska M.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
338--346
PL
Zaprezentowano metodykę poprawy dokładności frezowania profili krzywoliniowych polegającą na korekcji błędów obróbki. Korekcja jest przeprowadzana off-line przez wprowadzenie do nominalnego modelu CAD (i w konsekwencji do programu obróbkowego) poprawek kompensujących wpływy obrób-ki. Podstawą do przeprowadzenia korekcji są odchyłki powierzchni wyznaczone w pomiarach współrzędnościowych. Wartości odchyłek profilu po korekcji zawierały się w granicach od −0,0124 do +0,0144 mm.
EN
The paper presents a methodology of improving accuracy of curvilinear profiles obtained in the milling processes. The methodology consists in correction of machining errors. Such correction is performed off-line by introducing to nominal CAD model alterations compensating these influences. The basis for performing the correction are surface deviations determined during coordinate measurements. The values of deviations observed on the profile machined after the correction according to the methodology had been introduced, were within the range of (-0.0144 ÷ +0.0124) mm.
3
Content available remote Identyfikacja błędów pionowego centrum frezarskiego za pomocą systemu BALL - BAR oraz ich korekcja poprzez poziomowanie obrabiarki
Kaczmarek J., Lange S., Święcik R., Żurawski A.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
479--487
PL
Celem badań jest przeprowadzenie regeneracji formy wtryskowej na obrabiarce CNC w procesie obróbki spełniającej określone wymagania dotyczące błędów kształtu i położenia. W publikacji przedstawiono wyniki badań diagnostycznych pionowego centrum frezarskiego CNC. Zidentyfikowano istotne błędy wpływające na dokładność wymiarowo-kształtową z użyciem kinematycznego pręta teleskopowo-kulkowego typu ballbar. Omówiono przyczyny powstawania błędów i dokonano ich korekcji poprzez dokładne poziomowanie obrabiarki.
EN
The purpose of the research is to regenerate injection mold on the CNC machine , ensuring that machining meets certain requirements concerning the shape and position errors . This publication presents the results of diagnostic tests CNC vertical milling center . Significant shape and dimensional accuracy error have been identified by the telescoping Ballbar systems. The sources of errors have been discussed, and correction has been made through accurate leveling of the machine.
4
Content available remote Poprawa dokładności frezowania powierzchni swobodnych
Poniatowska M., Werner A.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 8-9CD1
299-306
PL
W referacie przedstawiono metodykę poprawy dokładności geometrycznej powierzchni swobodnych otrzymywanych w procesie frezowania. Metodyka polega na korekcji off-line systematycznych błędów obróbki. Korekcję wykonuje się wprowadzając do programów obróbkowych poprawki kompensujące te błędy. Efektem systematycznych błędów obróbki są odchyłki zdeterminowane powierzchni, których model przestrzenny można wyznaczyć na podstawie współrzędnościowych danych pomiarowych. Do estymacji powierzchniowych modeli odchyłek zdeterminowanych zaproponowano metodykę wykorzystującą analizę regresji, statystykę przestrzenną, procedurę iteracyjną i modelowanie NURBS.
EN
The present paper presents a methodology of improving accuracy of freeform surfaces obtained in the milling processes. The methodology consists in correction of systematic machining errors. Such correction is performed off-line by introducing alterations compensating these influences to machining programmes. The effect of systematic influences of machining are deterministic deviations of surfaces, whose spatial models can be determined on the basis of coordinate measurement data, and which can be later compensated for. For estimating surface models of deterministic deviations, the methodology is proposed, in which the regression analysis, spatial statistics, an iterative procedure, and NURBS modelling are applied.
5
Content available remote Dokładność metrologiczna bezdotykowego skanera 3D wg Normy VDI/VDE 2634 –przykłady pomiarów, certyfikowanym, polskim skanerem 3D firmy SMARTTECH
Gębarski K., Jasiński D.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 2CD
PL
W artykule przedstawiono procedurę weryfikacji dokładności pomiarowej skanera 3D scan3D DUAL VOLUME według zaleceń niemieckiego PTB zgodnie z normą VDI/VDE 2634. Omówiono rodzaje błędów, które są wyznaczane podczas weryfikacji, oraz metodę ich wyznaczania. Zaprezentowano wzorce geometryczne służące do sprawdzania odchyłki płaskości i sferyczności oraz obliczania błędu długości skanera 3D. Dodatkowo wyjaśniono powody, dla których przeprowadza się certyfikację dokładności skanera 3D.
EN
The article is showing the verification procedure of the measuring accuracy of scanner 3 D, according to recommendations of the German PTB with VDI/VDE 2634 norm. Types of errors which are appointed during the verification were discussed and the method of appointing them. It was shown the geometrical tools used for checking the deviation of the flatness and curves and also presented calculations of 3D scanner long error. Additionally were explained reasons of the performance certification of the accuracy of the 3D scanner.
6
Możliwości zmniejszania wypadkowej odchyłki przylegania zębów w walcowych kołach zębatych poprzez kształtowanie dużego koła bosego
Krasiński M.
Logistyka
|
2014
|
nr 6
5974-5980
PL
Nierównomierny rozkład międzyzębnych obciążeń dynamicznych wzdłuż szerokości wieńca, będący jedną z głównych przyczyn wzrostu wartości naprężeń kontaktowych H i naprężeń w podstawie zęba F, obniża obciążalność i trwałość przekładni zębatych. Zgodnie z normą PN-ISO 6336 przy obliczaniu naprężeń kontaktowych i naprężeń w podstawie zęba, wpływ nierównomierności rozkładu tych obciążeń uwzględnia się odpowiednio za pomocą współczynników KH i KF. Ich zmniejszenie jest możliwe na przykład poprzez zastosowanie modyfikacji linii zęba. Okazuje się, że podobny efekt daje zastosowanie tarczowego korpusu koła dużego z odpowiednio ustawioną tarczą względem szerokości wieńca. Problem ten szeroko omówiono w publikacjach [1, 2, 3, 4], ale w odniesieniu do kół zębatych o zębach prostych. Natomiast w niniejszej pracy zajęto się kołami walcowymi o zębach skośnych. Przedstawiono sposób wyrównywania rozkładu obciążeń międzyzębnych wzdłuż szerokości wieńca poprzez odpowiedni dobór parametrów dużego koła przekładni o tzw. konstrukcji tarczowej, głównie: grubości tarczy i parametru określającego położenie tarczy koła wzdłuż szerokości wieńca względem jego brzegu. Powyższe rozważania zilustrowano przykładem obliczeniowym.
EN
Uneven dynamic load distribution over the facewidth, which is one of the main reasons for an increase in the contact stress H and tooth-root stress F, reduces load capacity and durability of gears. According to standard ISO 6336 in the calculation of the contact stress and tooth-root stress, the influence of uneven distribution of these loads shall be taken into account appropriately by using the face load factors KH and KF.. Their reduction is possible by means of crowning of the teeth or by applying a disk-type large gear wheel (wheel centre) with a properly placed disk along width of the wheel rim. This problem is widely discussed in publications [1, 2, 3, 4], but in respect of the spur gear. The present work deals with helical gear wheels and shows how to align the load distribution over the facewidth through an appropriate choice of parameters of a large gear disk-type wheel, mainly: the thickness of the disk and the disk position relative to the wheel rim edge along the rim width. The above discussion illustrates a calculation example.
7
Content available remote Wyznaczanie modeli CAD śladów obróbki powierzchni swobodnych na podstawie współrzędnościowych danych pomiarowych
Poniatowska M.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 7
535--538
PL
Opisano metodykę wyznaczania przestrzennych modeli CAD śladów pozostawianych przez procesy obróbkowe na powierzchniach swobodnych. Podstawą wyznaczania modeli są lokalne odchyłki wyznaczane w pomiarach współrzędnościowych przeprowadzanych według regularnej siatki punktów. Do estymacji modeli zaproponowano stosowanie autorskiej metodyki wykorzystującej analizę regresji, statystykę przestrzenną, procedurę iteracyjną i modelowanie NURBS.
EN
The methodology of determining CAD models of spatial patterns left by machining processes on the free-form surfaces is presented. The basis for determining the models are local deviations determined in coordinate measurements carried out along a regular grid of points. To estimate the proposed models applying proprietary methodology that uses regression analysis, spatial statistics, iterative procedure and NURBS modelling is proposed.
8
Content available remote Metoda certyfikowania skanera 3D
Gębarski K., Jasiński D.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 12
1053--1055
PL
W artykule przedstawiono procedurę weryfikacji dokładności pomiarowej skanera 3D według zaleceń niemieckiego PTB zgodnie z normą VDI/VDE 2634. Omówiono rodzaje błędów, które są wyznaczane podczas weryfikacji oraz metodę ich wyznaczania. Zaprezentowano wzorce geometryczne służące do sprawdzania odchyłki płaskości i sferyczności oraz obliczania błędu długości skanera 3D. Dodatkowo wyjaśniono powody przeprowadzania certyfikacji dokładności skanera 3D.
EN
The article explains procedure of verification of the measuring accuracy of 3D scanners, according to recommendations of German PTB with VDI/VDE 2634 standard specification. Described are types of errors identified during verification process and the method of their identification. Also shown are geometrical standards used to check deviations in flat and sphere surface shapes and the method to estimate the length dimension error of a 3D scanner. Additionally it is explained why accuracy of 3D scanners must be certified.
9
Content available remote Problemy pomiaru odchyłek kulistości
Adamczak S., Janecki D., Stępień K.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2010
|
Vol. 30, nr 2
61-66
PL
W artykule przedstawiono analizę aktualnego stanu wiedzy o pomiarach odchyłek kulistości oraz założenia opracowanej koncepcji pomiaru kulistości metodą kombinowaną, umożliwiającą pomiar zarysów okrągłości przedmiotu w kilku przekrojach, tzw. południkowych, a następnie pomiar zarysu okrągłości tzw. równikowego. Do takich pomiarów mogą być wykorzystane promieniowe przyrządy pomiarowe wyposażone w odpowiednie zespoły mocujące przedmiot.
EN
In hitherto practice sphericity measurement methods have been based on measurement of roundness profiles in a few selected sections of the sphere and that is why they cannot give accurate quantitative and qualitative information on the investigated surface. Therefore producers of spherical machine parts (roll bearing or automotive industry) expect development of the concept that would allow full graphical presentation of the measured surface and its reliable evaluation by selected parameters. The method that could meet these expectations is so-called combined method. This method allows measurement of roundness profiles of the workpiece to be set on the measuring table in a few meridianal sections and then measurement of the roundness profile in one parallel section. Such measurement can be performed by radius change measuring devices equipped with appropriate fixing units. The paper presents the current state-of-the-art on the measurements of sphericity deviations and fundamentals of the developed concept.
10
Content available remote Minimalizacja odchyłek zarysu wzdłużnego podczas dokładnego toczenia stali zahartowanej
Twardowski P
Mechanik
|
2004
|
R. 77, nr 8-9
517-520
PL
Badania prowadzące do minimalizacji odchyłek zarysu wzdłużnego w czasie rzeczywistym, tzn. w trakcie toczenia, z zastosowaniem silnika liniowego.
EN
A method providing for application of the minimum possible tolerance for parallel profiles in real time i.e. during turning operations with use of linear motor.
11
Content available remote Dobór cech geometrycznych mimośrodowego osadzenia łożysk wałów kół zębatych
Kochańczyk M., Wilk A.
Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
|
2001
|
z. 42
215-222
PL
W artykule zamieszczono wyniki numerycznych obliczeń promieniowego przemieszczenia łożyskowania wałów kół zębatych oraz analizę możliwości kompensacji wypadkowej odchyłki linii styku zębów za pomocą mimośrodowego osadzenia łożysk.
EN
This paper presents results of numerical calculations of radial displacement of bearings deposition. This displacement is necessary for equalization load on the cog's width. Analisis of compensation resultant deviation of contact line is showed in second part this paper.
12
Content available remote Lekkie sufity podwieszone
Matraś J.
Materiały Budowlane
|
2000
|
nr 10
2-4
13
Content available remote Kinematics simulation as a method of determining deviations of switch blade position in turnouts
Bałuch M.
Archives of Civil Engineering
|
1998
|
Vol. 44, nr 3
339-351
EN
The algorithm and the results of analysis of the passage of rail car bogie over a turnout are presented in the paper. Attention is focused on the influence of distance between the switch blade and the stock rail and on the possibility of wheels striking this switch blade. The results of this analysis can be useful in determining the permissible deviations of this distance and in further dynamics research.
PL
W pracy przedstawiono algorytm i wyniki analizy przejazdu wózka wagonu przez rozjazd kolejowy. Główną uwagę skupiono na wpływie odległości między iglicą i opornicą na możliwość uderzeń kół o tę iglicę. Wyniki analizy mogą być pomocne przy określaniu dopuszczalnych odchyłek tej odległości oraz w dalszych badaniach dynamicznych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.