Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Współczesne oczyszczarki strumieniowo-ścierne Część III. Analiza pracy turbin śrutowniczych

Woźniak K.

Obróbka Metalu

|

2018

|

nr 1

52--57

EN

This paper is the third part of a larger study presented in previous editions of the quarterly. It presents the factors that determine the efficiency of abrasive blast cleaning. The selection of the right shot-blasting machine and the correct selection of the parameters of its work, in addition to the appropriate parameters of the air circulation in the paver, guarantee the achievement of the assumed effects of abrasive shot blasting. The information presented in this part of the study enables the selection of such parameters.

PL

W części II opracowania [10] stwierdzono, że turbina śrutownicza jest „sercem” współczesnych oczyszczarek wirnikowych. Z tego powodu wybór właściwej śrutownicy i dobre dobranie parametrów jej pracy, obok odpowiednich parametrów obiegu powietrza w oczyszczarce, jest gwarantem uzyskania założonych efektów obróbki strumieniowo-ściernej. Analiza, przedstawiona w tej części opracowania, umożliwia taki właśnie wybór.

2

Żeliwo wysokochromowe na łopatki rzutowe oczyszczarek wirnikowych

Rzadkosz S., Staszczak L.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 21/1

71-78

PL

Opisano główne mechanizmy zużycia ściernego oraz zasady doboru stopów odlewniczych odpornych na ścieranie. Więcej uwagi badawczej skierowano na żeliwo o zwiększonej zawartości chromu stosowanemu do wytwarzania łopatek rzutowych do oczyszczarek wirnikowych. Omówiono wpływ zawartosci składników tego żeliwa na jego odporność na ścieranie oraz na właściwości odlewnicze, decydujące o powstawaniu jam skurczowych i rzadzizn, które obniżają trwałość eksploatacyjną łopatek. Podano sposoby obróbki cieplnej łopatek z żeliwa wysokochromowego, której efektem jest zwięszenie twardości łopatek oraz zmniejszenie naprężeń własnych.

EN

The main mechanisms of attrition wear and the principles of the selection of wear resistant casting alloys have been described. More researches attention have been directed on high chromium cast iron usually applied for manufacturing impellers used in shot blasting machines. The results of investigation concerning influence of cast alloy ingredients contents on the wear-resistance and on the casting properties of the alloy, crucial for shrinkage cavity volume or porosity formation, which decreases of shot blasting impellers durability. The thermal treatment of shot blasting impellers have been proposed by the authors which resulted in increasing of impellers hardness and lowering of their own stresses.

3

Analiza kinematyki mechanizmu zawieszkowego w oczyszczarkach wirnikowych

Wrona R., Ziółkowski E., Ślazyk M.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 22

562-569

PL

W oczyszczarkach wirnikowych mechanizm zawieszkowy służy do mocowania i wprowadzania odlewów do komory oczyszczania. Mechanizm wykonuje ruch posuwisto zwrotny po torze jazdy oraz ruch obrotowy względem własnej osi. Od kinematyki ruchu i konstrukcji zawiesia zależy skuteczność oczyszczania odlewów. W artykule przedstawiono wyniki analizy trajektorii ruchu zawiesia na tle geometrii strumieni śrutu. Określono strefy, w których oczyszczanie odlewów jest najbardziej efektywne. Wyniki badań będą wykorzystane w procesie projektowania nowej konstrukcji mechanizmu zawieszkowego.

EN

The room hanger mechanism of shot blasting wheel machine is used for mounting and loading casting into the cleaning chamber. The mechanism performs a reciprocating movement on its path and a rotary motion towards its axis. The castings cleaning efficiency depends on the kinematics and construction of the hanger mechanism. The results of the movement trajectory analysis against the geometry of the shot stream were presented in the elaboration. The zones in which the castings cleaning is the most efficient were detined. The results of the research will be used in the process of designing of the new construction of the hanger mechanism.