Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: obwódka gruboziarnista

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ warunków nagrzewania na makrostrukturę prętów wyciskanych ze stopu 6082

Woźnicki A.

Rudy i Metale Nieżelazne

2011

R. 56, nr 11

630-636

Jedną z wad wyrobów wyciskanych ze stopów aluminium jest obwódka gruboziarnista. Powstawać ona może podczas procesu wyciskania lub podczas dalszego przetwarzania wyrobów wyciskanych, np. nagrzewania do kolejnych procesów przeróbki plastycznej na gorąco bądź, w przypadku stopów utwardzanych wydzieleniowo, nagrzewania do przesycania. Struktura prasówki powinna być zatem stabilna termicznie. W niniejszym artykule badano: wpływ koncentracji Cr (0,007 i 0,14 % mas.), temperatury nagrzewania wlewków do wyciskania (400 i 500 [stopni] C) oraz temperatury i czasu wyżarzania prasówki (odpowiednio w zakresie 470-530 [stopni] C i 0,5-2 h) na makrostrukturę prętów o średnicy 35 mm ze stopu 6082. Stwierdzono, że dodatek 0,14 % Cr zabezpiecza przed formowaniem gruboziarnistej obwódki w prętach, nawet jeśli wlewki przed wyciskaniem nagrzewano do temperatury 400 [stopni] C, a pręty wygrzewano w najwyższej z badanych temperatur, wynoszącej 530 [stopni] C. W przypadku stopu o śladowej zawartości Cr, akceptowalną makrostrukturę otrzymano jedynie dla wybranych wariantów nagrzewania prętów, pod warunkiem nagrzewania wlewków przed wyciskaniem do temperatury 500 [stopni] C.

One of extruded products defects is peripheral coarse grain layer. It may develop during extrusion or subsequent processing, for example heating to next hot deformation process or, in case of precipitation hardened alloys, solutionizing. Structure obtained after extrusion should therefore be thermally stable. In the paper, the macrostructure of 6082 alloy extruded bars was investigated. Influence of chromium content (0.007 and 0.14 wt %), billets preheating temperature (400 and 500 [degrees] C) and bars annealing temperature and time (in the range 470-530 [degrees] C and 0.5-2 h, respectively) were analyzed. It was stated, that 0.14 wt % chromium addition protects from developing peripheral coarse grain layer in the bars even, if billets prior to extrusion were heated to temperature 400 [degrees] C and bars were annealed in highest of investigated temperatures - 530 [degrees] C. In case of alloy with minimal chromium content, acceptable macrostructure was obtained for selected bars annealing conditions, only if billets before extrusion were heated to temperature 500 [degrees] C.