PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obróbka z dużymi prędkościami
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Selected topics of high speed machining analysis.
Łodygowski M., Rusinek A., Jankowiak T., Sumelka W.
Engineering Transactions
|
2012
|
Vol. 60, iss. 1
69-96
EN
Some aspects of numerical analysis of problems related to high strain rates with thermal effects are considered. The attention is focused on constitutive modelling that describes the accompanied phenomena like plastic strain localization and softening. The importance of proper formulation of failure criteria is stressed. Also the complexity of computations is discussed.
2
Content available remote The investigation of cutting forces during cylindrical milling of hardened steel
Wojciechowski Sz.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 2
77-86
EN
The work reported here investigates total cutting force F components during cylindrical milling of hardened steel with helical end mill. The conventional mechanistic model does not fit into dynamic character of HSM process due to missing displacement of the cutter aspect (e.g. induced by cutter run-out). Therefore total cutting force dynamical alterations cannot be described in details in this way. Carried out research have shown that in milling process maximal instantaneous force (Fx and Fv) alterations per each tooth can be found, independently of radial depth of cut ae value. On the base of experimentally measured instantaneous feed Fx and feed normal forces Fy, the time courses of cutting force Fc were determined.
PL
W artykule poddano analizie składowe siły całkowitej F w procesie frezowania obwodowego zahartowanej stali frezem walcowym ze śrubową krawędzią skrawającą. Ze względu na dynamiczny charakter procesów obróbki z dużymi prędkościami (HSM) tradycyjny analityczno--doświadczalny model, nieuwzględniający przemieszczenia części roboczej frezu (np. pod wpływem bicia promieniowego ostrzy), jest niewystarczający do dokładnego opisu zmian składowych siły całkowitej. Z badań wynika, że niezależnie od wartości dosuwu promieniowego ae i kierunku oddziałującej siły (Fx, /%.), w procesie frezowania zmieniają się maksymalne chwilowe wartości sił przypadających na kolejne ostrza frezu. Na podstawie wyznaczonych doświadczalnie wykresów czasowych składowej posuwowej Fx i posuwowej normalnej Fv wyznaczono przebieg czasowy siły skrawania Fc.
3
Content available remote Manufacturing development strategies in aviation industry
Adamski W.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2010
|
Vol. 34, nr 3
73-84
EN
Machine tool technologies, especially Computer Numerical Control (CNC), High Speed Machining (HSM) have emerged as effective mechanisms in the aerospace, automotive, and die and mould industries. These new technologies are attractive for competitive manufacturing because of their technical advantages, i.e. a significant reduction in lead-time, high product accuracy, and good surface finish. This paper describes the computational requirement and cutting parameters of HSM, look ahead programming and simulation.
PL
Technologia High Speed Machining (HSM) znalazła zastosowanie jako efektywne narzędzie w przemyśle lotniczym, samochodowym i narzędzie ze względu na znaczące zmniejszenie czasu obróbki, dużą dokładność i jakość obrabianych powierzchni. W pracy omówiono dobór warunków skrawania ze względu na drgania samowzbudne obrabiarki CNC oraz symulację procesu obróbki za pomocą odpowiedniego oprogramowania i metody symulacji.
4
Czy HSM wyprze EDM?
Dąbrowski L.
Świat Obrabiarek
|
2009
|
R. 4, nr 11-12
14-18
PL
W ramach obecnej, globalnej gospodarki światowej, produkcja w strefie europejskiej stale musi się przeciwstawiać rosnącemu naciskowi na globalne rynki ze strony głównie krajów azjatyckich, a tym samym podwyższać ciągle produktywność, jakość i elastyczność produkcji. Nie tylko poszczególne procesy rozwojowe czy produkcyjne, ale kompletne łańcuchy procesowe muszą ustawicznie podlegać całościowej optymalizacji w celu otwierania dalszych, potencjalnych możliwości ich racjonalizacji.
5
Content available remote Wybrane kierunki zwiększania wydajności procesów skrawania
Adamski W.
Mechanik
|
2009
|
R. 82, nr 5-6
540-546
EN
Engineering and economic factors stimulating High Speed Machining processes. Requirements specified for the HSM machine tools. Exemplary application of HSM process in PZL Mielec.
6
Content available remote The reliability analysis of cutting tools in the HSM processes
Lin W.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2008
|
Vol. 30, nr 2
97-100
EN
Purpose: This article mainly describe the reliability of the cutting tools in the high speed turning by normal distribution model. Design/methodology/approach: A series of experimental tests have been done to evaluate the reliability variation of the cutting tools. From experimental results, the tool wear distribution and the tool life are determined, and the tool life distribution and the reliability function of cutting tools are derived. Further, the reliability of cutting tools at anytime for high speed machining (HSM) is easily calculated from cutting parameters and tool wear limit from the derived reliability function. Findings: The higher the cutting speed, the sooner the tool flank wear, and the faster the degrade speed of the reliability curve. It means that the sooner the tool flank wear rate, the shorter the tool life, and it is the time to change the cutting tool. Practical implications: This paper shows that the tool flank wear rate can be described by the reliability degrade rate, the higher the flank wear rate, the steeper the tool reliability degrade rate. Originality/value: This article is discussing about the tool wear variation of the cutting tool from the point of reliability. From the reliability variation of the cutting tool, we can further predict the tool life, in order to decide the tool replacement time.
7
An approach to determine transition area from conventional to high-speed machining by means of chip shape analysis
Ekinovic S., Begovic E.
Archives of Materials Science
|
2007
|
Vol. 28, nr 1-4
35-39
EN
High speed machining became a common machining solution for various machining applications. This fact is caused by many advantages that HSM can offer to manufacturers - good surface quality, shorter production cycles etc... Yet, the main problem producers faces here is increasing costs generated by high cutting tool price used in this application. This problem is common denominator most of the today high speed machining investigation. The paper shows an example of solving the problem by analyzing chip shape generated in this process in order to determine minimal cutting speed to be used in high speed area. In that sense it has been introduced new factor authors called "measure of segmentation", Ms, used to make clear distinction between conventional and high speed regions. Therefore, this cutting speed or cutting regime can contribute in increasing cutting tool life and improving economic benefits of HSM processes.
8
Wpływ wybranych zespołów obrabiarek do skrawania z dużymi prędkościami na dokładność obróbki
Lehrich K.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2002
|
nr 4
75-90
PL
Poniższa praca dotyczy analizy literaturowej wybranych zagadnień związanych z obróbką z dużymi prędkościami (High Speed Machining). W pracy przedstawiono stosowane definicje obróbki HSM, jej zalety oraz zastosowanie. Omówiono systemy obrabiarkowe stosowane w obróbce HSM. Przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne elektrowrzecion oraz napędów ruchu posuwowego. Zwrócono uwagę na problemy konstrukcyjne występujące w prezentowanych rozwiązaniach. Zaprezentowano wykorzystanie metod symulacyjnych do badań wybranych zespołów obrabiarek.
EN
This paper describes the literature revision of selected problems of Hogh Speed Machining. The definition, advantages and applications were presented in this paper. The machining sytsem, which are used in HSM were described. The design solutions of electrospindle and power transmission of feed drive were presented. The emphasis was put on the design problems in presented solutions. The use of simulation method for the selected machining researches was presented.
9
Content available remote Rozwój innowacyjnych technologii ubytkowego kształtowania materiałów. Cz.1. Obróbka skrawaniem.
Oczoś K. E.
Mechanik
|
2002
|
R. 75, nr 8-9
537-550
PL
Ogólna charakterystyka podstawowych trendów rozwojowych obróbki skrawaniem. Obróbka z dużymi prędkościami (HSC). Obróbka wysoko wydajna (HPC). Obróbka na sucho i ze zminimalizowanym smarowaniem. Obróbka materiałów w stanie twardym. Obróbka kompletna.
EN
General characteristics of development tendencies in machining. High speed cutting. High performance cutting. Dry machining and minimal coolant imput. Machining of hard materials. Complete machining.
10
Content available remote Rapid Prototyping i Rapid Tooling - rozwój metod i technik szybkiego wytwarzania modeli, prototypów i małoseryjnych wyrobów.
Oczoś K.E.
Mechanik
|
1998
|
R. LXXI, nr 4
177-187
PL
Rozwój wyrobu i typy modeli. Rapid Prototyping, Rapid Tooling i Rapid Manufacturing. Rozwój metod Rapid Prototyping i technik Rapid Tooling. Przedstawienie postępu w poszczególnych metodach RP i osiągnięć rozwijanych technologii. Obróbka z dużymi prędkościami narzędzi i form.
EN
Development of the product and type of models. Rapid Prototyping, Rapid Tooling and Rapid Manufacturing. Development of the methods and techniques that are used in Rapid Prototyping (RP) and Rapid Tooling (RT). Progress in particular methods of RP and achivements in RT-Technology. High-speed machining of dies and moulds.
11
Content available remote Postęp w obróbce skrawaniem. Cz.1.: Obróbka z dużymi prędkościami.
Oczoś K.E.
Mechanik
|
1998
|
R. LXXI, nr 3
109-124
PL
Istota i zastosowanie obróbki z dużymi prędkościami (HSM). Systemy narzędziowe stosowane w procesach HSM. Materiały narzędziowe i narzędzia skrawające. Złącza wrzeciono-narzędzie. Systemy obrabiarkowe HSM. Szybkoobrotowe elektrowrzeciona. Układy napędu posuwowego. Charakterystyka wybranych obrabiarek z bezpośrednim napędem liniowym. Sterowanie procesem HSM. Nowe konstrukcje obrabiarek typu hexapod dla HSM.
EN
The essence and application of High-Speed Machining (HSM). Tool systems used in HSM processes. Cutting tool materials and design. Spindle tool interface design. HSM-machine tool systems. High speed spindles. Feed drive systems. Characteristic of the machine tools equipped with linear motors. HSM process control. New haxapod machine design for HSM.
12
Content available remote Konstruowanie technologicznej warstwy wierzchniej w procesie toczenia z podwyższonymi prędkościami skrawania.
Żebrowski H.
Mechanik
|
1998
|
R. LXXI, nr 11
686-691
PL
Określanie właściwości technologicznej warstwy wierzchniej. Skrawanie z podwyższonymi prędkościami etapem przejściowym do HSM. Badania technologicznej warstwy wierzchniej (TWW) w procesie toczenia z podwyższonymi prędkościami skrawania. Stereometryczna charakterystyka powierzchni części maszyn.
EN
Properties of the process surface layer. Cutting at high speed as an interim stage to high speed machining (HSM). Testing of the process surface layer (TWW) in turning at high cutting speeds. Stereometric characteristic of the surface of machine elements.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.