Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Cut layer in a machining of the cylindrical gears by the method of 5-axis roll away of the end mill cutter on the outline of the tooth

Chlost Michał

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2021

|

nr 2

27--35

PL

Przekładnie zębate w dalszym ciągu stanowią kluczowy element w przenoszeniu momentu oraz prędkości obrotowej części wirujących. Postęp technologiczny, a w szczególności proces obróbki pięcioosiowej na obrabiarkach CNC, stanowi ciekawą i wciąż mało poznaną alternatywę w wytwarzaniu tego typu węzłów kinematycznych w odniesieniu do metod tradycyjnych. W niniejszej pracy przedstawiono problematykę zagadnienia oraz opisano kinematykę pracy narzędzia w nowatorskiej metodzie kształtowania wieloosiowego kół zębatych metodą 5-osiowego odtaczania frezu palcowego po zarysie zęba. Uwzględniono wpływ geometrii oraz materiału przedmiotu obrabianego, na dobór narzędzia oraz jego parametrów pracy. Przeprowadzono badania symulacyjne i analizę warstwy skrawanej oraz topografii powierzchni obrobionej w środowisku CAD/ CAM. Pokazano, iż w opisywanej metodzie duże znaczenie ma kierunek obróbki.

EN

Gear trains are a key element in the transmission of torque and rotational speed of rotating parts. Technological progress, and five-axis machining in particular, is an interesting and still little-known alternative in the production of this type of kinematic nodes in relation to traditional methods. This paper presents the issue and describes the kinematics of the tool operation in an innovative method of shaping five-axis gears by means of the peripheral milling method. The influence of geometry and material on the selection of the tool and its technological parameters was taken into account. A simulation analysis of the cut layer cross-sections and surface topography was carried out. It was shown that the machining direction was of great importance in the described method.

2

Innowacyjne technologie: obróbka materiałów w stanie utwardzonym

Siwiec J.

Obróbka Metalu

|

2011

|

nr 4

37-39

PL

Zmagania konwencjonalnych i nowych technologii produkcji trwają już od wielu lat. Specjaliści z całego świata głowią się nad problemem poprawy produktywności, jakości wyrobów, elastyczności i ekologiczności procesów produkcyjnych. Wszystko po to, aby spełnić coraz to nowsze normy i wymagania swoich klientów. To, co kiedyś wykraczało poza oczekiwania klientów, dziś stało się normą. Jak zatem zaspokoić wciąż rosnące oczekiwania? Z pomocą mogą przyjść nam innowacyjne technologie produkcji. Jedną z takich technologii jest obróbka materiałów w stanie utwardzonym, a w szczególności upowszechniające się tzw. toczenie na twardo. Publikacja przedstawia charakterystykę obróbki materiałów w stanie utwardzonym, konfrontację z technologią szlifowania oraz kierunki rozwoju.

3

Obróbka materiałów w stanie utwardzonym

Siwiec J.

Czasopismo Techniczne. Mechanika

|

2011

|

R. 108, z. 5-M

93-100

PL

W czasach rosnącej globalizacji gospodarki na świecie przyglądamy się zmaganiom konwencjonalnych i nowych technologii produkcji. Te ostatnie mają poprawić m.in. produktywność, jakość wyrobów, elastyczność i ekologiczność procesów obróbki. Dzięki rozwojowi technologii obróbki, a przede wszystkim nowym materiałom konstrukcyjnym narzędzi skrawających jak polikrystaliczny regularny azotek boru, oraz rozwojowi konstrukcji obrabiarek udaje się obniżyć koszty produkcji nawet o 80%. W artykule przedstawiono charakterystykę obróbki w stanie utwardzonym oraz tendencje rozwoju, koncentrując się głównie na tzw. toczeniu na twardo. Zaprezentowano także konfrontację technologii szlifowania i alternatywnej dla niej obróbki w stanie utwardzonym.

EN

In an era of increasing globalization of the economy in the world, we are witnessing the struggle of conventional and new production technologies. The latter are designed to improve productivity, product quality, flexibility and environmental performance of production processes. Both the development of processing technologies, and above all, the new cutting tools construction materials such as regular polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) and the development of the construction machine tools enable to reduce production costs by up to 80%. This paper presents the characteristics of hard machining processing and development trends, focusing mainly on the so-called hard part turning technology. It shows the confrontation between grinding and alternative technologies for its hard part turning.

4

Obróbka materiałów w stanie utwardzonym

Siwiec J.

Świat Obrabiarek

|

2010

|

R. 5, nr 7-9

23-26

PL

W czasach rosnącej globalizacji gospodarki na świecie przyglądamy się zmaganiom konwencjonalnych i nowych technologii produkcji. Te ostatnie mają poprawić m.in. produktywność, jakość wyrobów, elastyczność i ekologiczność procesów obróbki. Dzięki rozwojowi technologii obróbki, a przede wszystkim nowym materiałom konstrukcyjnym narzędzi skrawających jak polikrystaliczny regularny azotek boru (ang. polycrystalline cubic boron nitride, w skrócie PCBN) oraz rozwojowi konstrukcji obrabiarek udaje się znacząco obniżyć koszty produkcji. Artykuł przedstawia charakterystykę obróbki w stanie utwardzonym oraz tendencje rozwoju, koncentrując się głównie na tzw. toczeniu oraz frezowaniu na twardo. Ukazuje także konfrontację technologii szlifowania i alternatywnej dla niej obróbki w stanie utwardzonym.

EN

Observing the increasing globalization of the economy, we are witnessing the struggle of conventional and new production technologies. The latter are designed to improve productivity, product quality, flexibility and environmental performance of production processes. Both the development of processing technologies, and above all, the new cutting tools construction materials such as regular polycrystalline boron nitride (PCBN) and the development of the construction machine tools enable to reduce significantly production costs. The article presents the characteristics of hard machining processing and development trends, focusing mainly on the so-called hard part turning and hard part milling technology. It shows the confrontation between grinding and alternative technologies for its hard part turning.