PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obróbka szczotkowaniem
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Kształtowanie krawędzi przedmiotów ze stopu tytanu Ti6Al4V metodą szczotkowania
Matuszak J., Zaleski K.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2016
|
nr 4
39--43
PL
Stan krawędzi odgrywa istotną rolę w procesie montażu elementów składowych gotowych wyrobów. Po obróbce skrawaniem na krawędziach przedmiotów pojawiają się zadziory. Dotyczy to takich popularnych metod obróbki jak: wiercenie, frezowanie, toczenie itp. Pracochłonność usuwania zadziorów związana jest z właściwościami materiału obrabianego, które wpływają na siłę utwierdzenia podstawy zadzioru do krawędzi przedmiotu. W przypadku materiałów trudnoobrabialnych, usunięcie zadziorów może wiązać się z potrzebą zintensyfikowania energii medium obróbkowego w obrębie krawędzi do której przytwierdzone są zadziory. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki szczotkowaniem na kształtowanie krawędzi przedmiotów, powstałych w procesie frezowania, wykonanych ze stopu tytanu Ti6Al4V. Dokonano oceny stanu krawędzi po procesie usuwania zadziorów metodą szczotkowania. W eksperymencie zastosowano stałe parametry frezowania oraz zmienne warunki szczotkowania. Pracę podsumowano wnioskami.
EN
Edge state plays an important role in the assembly process of the components of finished products. After machining, burrs can appear on the edges of the objects. This concerns such popular machining methods as drilling, milling, turning, etc. Labour consumption of deburring is related to the material properties of the workpiece which influence the strength of the connection between the burr base and the edge of the object. In the case of almost unworkable materials, deburring process can be associated with the intensification of machining energy around the edges with burrs. The paper presents the results of the effect of brushing process on the edges formation of the objects made of Ti6Al4V titanium alloy produced in the milling process. Edge states after deburring with the use of brushing process was determined. The fixed parameters of milling and the variable conditions of brushing were used. Based on studies conclusions were formed.
2
Warunki technologiczne procesu usuwania zadziorów z przedmiotów wykonanych ze stopów aluminium
Matuszak J., Zaleski K.
Przegląd Mechaniczny
|
2016
|
nr 12
29--32
PL
W każdej metodzie usuwania zadziorów istotny jest prawidłowy dobór warunków technologicznych tego procesu. Z uwagi na bardzo dużą różnorodność, w zależności od metody, do podstawowych warunków można zaliczyć temperaturę procesu, rodzaj cieczy stosowanej jako medium obróbkowe, wartość prądu drążenia elektroerozyjnego, częstotliwość ruchu drgającego w obróbce wibrościernej, ciśnienie medium ściernego, gęstość pola magnetycznego, prędkość obrotową i posuwową narzędzia itp. Warunki te w głównej mierze będą wpływały na skuteczność usuwania zadziorów, ale także na jakość powierzchni w obrębie krawędzi i stan warstwy wierzchniej. Spośród wielu metod usuwania zadziorów w artykule skupiono się na zautomatyzowanej metodzie obróbki szczotkowaniem na centrach obróbkowych. Oprócz zdefiniowania warunków, przy których następuje skuteczne usuwanie zadziorów, określono także jakość powierzchni w odniesieniu do obróbki poprzedzającej proces oraz właściwości warstwy wierzchniej po procesie usuwania zadziorów metodą szczotkowania z przedmiotów wykonanych ze stopów aluminium.
EN
Proper selection of the technological conditions of the process is very important in each deburring method. Due to the variety, depending on the method, the basic conditions include process temperature, type of liquid used as a medium, current intensity, the frequency of oscillation, the pressure of the abrasive medium, the density of the magnetic field, tool rotational speed and feed rate etc. These conditions primarily will affect the efficiency of deburring, but also the quality of the surface around the edge and the condition of the surface layer. Among the many methods of deburring the article focuses on the automated method of brushing on machining centers. In addition to determining the conditions of effective removal of burrs, surface quality was defined in relation to the pre-treatment process and the surface layer properties of objects made of aluminum alloys after deburring by brushing.
3
Content available remote Właściwości warstwy wierzchniej w obrębie krawędzi po obróbce szczotkowaniem
Matuszak J., Zaleski K.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1064--1065
PL
Na krawędziach przedmiotów po obróbce metodami skrawania często pojawiają się zadziory. Ich usunięcie pociąga za sobą zmiany w warstwie wierzchniej w obrębie krawędzi. Jedną z metod usuwania zadziorów jest obróbka szczotkowaniem. Przedstawiono jej wpływ na właściwości warstwy wierzchniej po procesie usuwania zadziorów.
EN
Burrs often occur at the edges of objects produced by machining. Deburring process imply changes in the surface layer around the edge. One of the method of deburring is brushing process. The article presents the effect of brushing process on surface layer properties after deburring.
4
Content available remote Wpływ parametrów obróbki szczotkowaniem na kształtowanie krawędzi przedmiotów wykonanych ze stopu aluminium
Matuszak J., Zaleski K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
356--364
5
Content available remote Wpływ warunków obróbki szczotkowaniem na chropowatość powierzchni przedmiotów wykonanych ze stopu aluminium
Matuszak J., Zaleski K.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 8-9CD2
509—516
6
Content available remote Badania wybranych właściwości warstwy wierzchniej stopu magnezu AZ31 po obróbce szczotkowaniem
Matuszak J., Zaleski K.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 11CD
180--188
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki szczotkowaniem na wybrane właściwości warstwy wierzchniej stopu magnezu AZ31. Właściwości warstwy wierzchniej mają istotne znaczenie z punktu widzenia eksploatacji wyrobów, dlatego istotna jest analiza stanu umocnienia po obróbce. Analizowano mikrotwardość warstwy wierzchniej w obrębie krawędzi próbek po procesie usuwania zadziorów metodą szczotkowania. Badania realizowano dla trzech typów szczotek, podczas obróbki na sucho oraz z zastosowaniem cieczy obróbkowej. Wykazano istotny wpływ obróbki szczotkowaniem na mikrotwardość warstwy wierzchniej i chropowatość powierzchni.
EN
The article presents the results of the effect of wire brushing upon selected surface layer properties of AZ31 magnesium alloy. Properties of surface layer are important in terms of products exploitation, therefore it is important to analyze the state of strengthening after mechanical treatment. Microhardness of the surface layer were analyzed within the edge of the samples after deburring process by brushing. The study was carried out for three types of brushes, during dry brushing and brushing with coolant. It has been shown that brushing process has a significant effect on the microhardness of the surface layer and surface roughness.
7
Content available remote Badania porównawcze obróbki krawędzi przedmiotów ze stopu aluminium 7075 i stali C45 metodą szczotkowania
Zaleski K, Matuszak J
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2013
|
nr 2
35—39
PL
W procesie technologicznym montażu istotny jest stan krawędzi montowanych przedmiotów. Po obróbce frezowaniem na krawędziach przedmiotów obrabianych mogą pojawić się zadziory. Niewłaściwie przygotowane krawędzie mogą utrudniać lub uniemożliwiać prace montażowe, przyczyniać się do uszkodzenia powierzchni współpracujących elementów, powodować skaleczenie pracownika, czy też wpływać niekorzystnie na przebieg eksploatacji zmontowanego zespołu lub maszyny. Duża pracochłonność czynności montażowych jest ważnym czynnikiem uzasadniającym celowość kompleksowej automatyzacji procesów montażu. Potrzeba automatyzacji obejmuje też operacje przygotowawcze do montażu, a tym samym operacje przygotowania krawędzi przedmiotów. W artykule przedstawiono wyniki badań stanu krawędzi po procesie usuwania zadziorów metodą szczotkowania. W badaniach wykorzystano próbki ze stopu aluminium 7075 oraz stali C45. Próbki poddano obróbce frezowaniem na pionowym centrum obróbkowym Fv580a. Po procesie frezowania na krawędziach badanych materiałów pojawiły się zadziory. W celu usunięcia zadziorów zastosowano obróbkę szczotkowaniem przy wykorzystaniu trzech szczotek narzędziowych o różnych właściwościach. Przedstawiono wyniki pomiarów stanu krawędzi oraz chropowatości powierzchni w obrębie krawędzi po usunięciu zadziorów. Zastosowanie obróbki szczotkowaniem na centrach obróbkowych może być skuteczną, automatyczną metodą usuwania zadziorów.
EN
The edge state of assembled products has a vital importance in the assembly manufacturing process. After face milling process, burrs can appear on the edges of milled parts. Incorrectly prepared edges may hinder or even prevent the assembly operations, because the damage to the surface of associated components may cause cuts and scratches to assembly parts, or exert a negative impact on the assembled units or machines maintenance. Given the effort connected with assembly operations, it is justified that assembly processes should be comprehensively automated. This paper presents the results of a studies undertaken to examine edge states after the deburring process in brushing. Samples of 7075 aluminum alloy and C45 steel were used in the experimental studies. The samples were milled on the Fv-580A vertical machining center. After the milling process, burrs appeared on the machined edges. In order to remove the burrs, the brushing process was applied with three different brushes. The measurement results for edge states and surface roughness after deburring are also presented in this work. Wire brushing can be an effective automated deburring method while applied on machining centers.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.