Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza numeryczna kształtowania cienkościennej części z użyciem wkładki plastycznej

Samołyk G.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2018

|

R. 63, nr 7

17--21

PL

Artykuł dotyczy wybranych zagadnień kształtowania na zimno wyrobów cienkościennych. Konwencjonalne metody są obarczone szeregiem ograniczeń, wśród których wymienia się: zapotrzebowanie na znaczną siłę nacisku w końcowym etapie procesu kształtowania lub problemy z trafnym określeniem stopnia odkształcenia powrotnego (tzw. sprężynowania) na etapie projektowania procesu. Autor artykułu proponuje rozwiązanie, które polega na zastosowaniu dodatkowej wkładki plastycznej wykonywanej z ołowiu. Użycie takiej wkładki w procesie kształtowania wyrobów cienkościennych pozwala zmniejszyć maksymalną siłę nacisku (kosztem zwiększenia czasochłonności i energochłonności, ale z możliwością ominięcia bardziej kosztownych rozwiązań technologicznych) oraz korzystnie zmienia stan naprężenia i odkształcenia w wyrobie. W artykule przedstawiono wyniki analizy teoretycznej opartej o symulację MES. Porównano pięć przypadków kształtowania przykładowego wyrobu cienkościennego wykonanego ze stopu aluminium, a uzyskane wnioski pozwalają pozytywnie ocenić sformułowane tezy.

EN

The paper refers selected issues of the cold sheet-bulk forming process thin-walled product. Conventional forming methods are burdened with the number of limitations, amongst which are the need for considerable load in the final stage of part shaping or the problem with determining a correct value of springback effect at the step of process designing. The author of this paper proposes a solution which consists in applying the additional plastic insert made of pure lead. Applying such insert during forming thin-walled products allows to reduce the maximum load (at the cost of increasing time and energy consumptions, but with the possibility of bypassing more expensive technological solutions) and preferably changes the state of stress and strain in the shaping material. The results from the theoretical analysis based on the FEM simulation are presented. Five cases of forming a thin-walled product which was made of aluminum alloy were compared and finally the obtained conclusions confirm preformulated thesis.

2

Analiza teoretyczna wpływu gniotu oraz kąta stożka roboczego narzędzia na przebieg procesu przepychania

Winiarski G., Gontarz A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 1

10--14

PL

W pracy przedstawiono wyniki analiz numerycznych procesu przepychania realizowanego dla różnych parametrów technologicznych. Obliczenia wykonano metodą elementów skończonych, wykorzystując w tym celu program Deform-2D/3D. Jako materiał wsadu przyjęto stal 42CrMo4, której krzywą płynięcia wyznaczono w próbie spęczania. Założono, że proces przepychania realizowany będzie na zimno, w temperaturze otoczenia. Analizie poddano wpływ wielkości gniotu oraz kąta stożka roboczego narzędzia na przebieg procesu. W ramach wyników przedstawiono parametry siłowe procesu, progresję kształtu odkuwki dla analizowanych parametrów procesu oraz rozkład intensywności odkształcenia.

EN

This paper presents the numerical results of an open die extrusion process, performed for various technological parameters. The computations were performed by the finite element method using the simulation software DEFORM-2D/3D. The billet was assigned the properties of 42CrMo4 steel. Flow curve of 42CrMo4 steel used in research was determined in upsetting test. It was assumed that the ODE process would be carried out in the cold metal forming conditions, at ambient temperature. The investigation involved determination of the reduction value and value of conical angle of the die on the course of the process. As a results it was shown the force parameters of the process, progression of the forging shape for analyzed process parameters, the distribution of equivalent strain.

3

Sekwencyjna technologia modyfikacji warstwy wierzchniej stali narzędziowych do obróbki plastycznej na zimno

Toboła D., Wantuch E., Rusek P., Zybura-Skrabalak M.

Prace Instytutu Zaawansowanych Technologii Wytwarzania. Zeszyty Naukowe

|

2015

|

nr 90

116--116

PL

W pracy podjęto problematykę oddziaływania dwóch powszechnie stosowanych w praktyce przemysłowej obróbek wykończeniowych na właściwości narzędzi przeznaczonych do obróbki plastycznej na zimno. Określono wpływ nagniatania ślizgowego kompozytem diamentowym i azotowania gazowego na wybrane właściwości użytkowe typowych dla nowoczesnej technologii obróbki plastycznej stali narzędziowych Sverker 21 i Vanadis 6. Tematykę badań uzasadniono małymi kosztami proponowanej sekwencyjnej technologii wykończeniowej oraz wieloletnim doświadczeniem Instytutu Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW) w prowadzeniu badań nad procesem nagniatania ślizgowego kompozytem diamentowym. W pracy przedstawiono aktualny stan wiedzy dotyczący sekwencyjnych procesów obróbki powierzchniowej obejmujących proces deformacji plastycznej warstwy wierzchniej (WW) i azotowanie, dyfuzyjną obróbkę cieplno-chemiczną. W ramach optymalizacji procesu nagniatania przeprowadzono pomiary struktury geometrycznej powierzchni (SGP) próbek z badanych stali – określono wpływ nagniatania na mikrostrukturę warstwy wierzchniej. Przeprowadzono analizę mikrostruktury i składu chemicznego składników strukturalnych w badanych warstwach osobno po toczeniu i azotowaniu oraz po obróbce sekwencyjnej toczenie-nagniatanie-azotowanie. Określono właściwości mikromechaniczne, takie jak moduł sprężystości i mikrotwardość na zgładach poprzecznych po przeprowadzonych procesach obróbki powierzchniowej. Badania przy użyciu mikroskopii XRD wraz z identyfikacją faz wykonano dla obu badanych stali, po obróbce cieplnej i po wybranych procesach obróbki powierzchniowej. Analiza obejmowała także wpływ obróbek na poziom naprężeń w warstwie przypowierzchniowej dla obu badanych stali poddanych czterem wariantom obróbki (toczenie, toczenie-nagniatanie, toczenie-azotowanie, toczenie-nagniatanie-azotowanie). Oceny właściwości użytkowych dokonano na podstawie badań tribologicznych metodą kula-tarcza (ang. ball-on-disc). Udowodniono, że oddziaływanie procesu nagniatania ślizgowego i azotowania gazowego sprzyja wzrostowi oraz ujednorodnieniu warstwy azotowanej, podnosi mikrotwardość warstw powierzchniowych badanych stali narzędziowych, zapewnia korzystny stan naprężeń ściskających i w efekcie podwyższa ich odporność na zużycie ścierne. Przedstawione w pracy wyniki wskazują na istnienie synergii procesów nagniatania ślizgowego i azotowania gazowego.

EN

The effects of the interaction of two commonly used industrial finishing treatments, slide diamond burnishing and gas nitriding, on two tool steels, Sverker 21 and Vanadis 6, are reported. The research topics was justified by the low costs of the proposed sequential finishing technologies and long experience of the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IAMT) in slide diamond burnishing. The current state of knowledge concerning the combined surface treatment processes, including plastic deformation of the surface layer (SL) and thermochemical treatment are presented. In order to optimize the burnishing process, measurements of surface geometrical structure (SGP) of the steel samples were made to determine the effect of burnishing on the microstructure of SL. Analysis of the microstructure and chemical composition of structural components in the studied layers, separately after turning and nitriding and after sequential treatment: turning-burnishing-nitriding, were carried out. Micromechanical properties, modulus of elasticity and microhardness, were determined on metallographic section after the surface treatments. Microscopic studies and XRD for the identification of phases were performed for both steels after heat treatment and after selected surface treatment processes. The effects of treatments on internal stresses in the surface layer for both steels, subjected to four variants of treatment (turning, turning-burnishing, turning-nitriding, turning-burnishing-nitriding) were also analyzed. Assessing the performance was made, inter alia, by tribological testing by the ball-on-disc method. It was proved that the synergistic interaction of slide diamond burnishing and gas nitriding promotes the growth and homogenization of the nitrided layer, increases the microhardness of tool steels surface layer, provides beneficial compressive stress state and consequently increases the wear resistance of tool steels. The work results indicate a synergistic interaction of slide burnishing and gas nitriding processes.

4

The Assessment of the Cold Plastic Workability of 20MnB4 Steel Wire Rod

Laber K., Dyja H., Stradomski G., Kawałek A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 4

2791--2796

EN

The paper presents the results of cold upsetting testing of 16.5 mm-diameter 20MnB4 steel wire rod. The main purpose of the study was to evaluate the ability of wire rod produced in industrial conditions for further cold metal forming. Due to the fact that cracks occurred in the test material at different strain values, the authors made an attempt to answer the question whether there are any crack initiators in the material structure, or the observed cracks are due to the manufacturing process parameters. In order to determine the causes of cracks appearing during upsetting tests, micro- and macroscopic observation techniques were used. For the macroscopic examination, an Olympus SZ-31 microscope was used, while a Nikon Ma-200 microscope was employed for the microscopic examination. The microscopic examination was carried out both in a light and dark fields. To evaluate the effect of surface topography on the crack formation tendency, the results of macroscopic observation under a magnification from 6.7x to 45x were used.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań próby spęczania na zimno walcówki o średnicy 16,5 mm ze stali 20MnB4. Głównym celem pracy była ocena zdolności do dalszej przeróbki plastycznej na zimno walcówki produkowanej w warunkach przemysłowych. W związku z tym, że w badanym materiale pojawiały się pęknięcia przy różnych wartościach odkształcenia, autorzy podjęli próbę odpowiedzi czy istnieją inicjatory pękania w strukturze materiału, czy też zaobserwowane pęknięcia są skutkiem procesu wytwarzania. W celu określenia przyczyn pojawiających się pęknięć w takcie próby spęczania zastosowano techniki obserwacji mikro i makroskopowej. Do oceny makroskopowej zastosowano mikroskop firmy Olympus SZ-31, natomiast do oceny mikro - mikroskop Nikon Ma-200. Badania mikroskopowe przeprowadzono w polu jasnym i ciemnym. Do oceny wpływu topografii powierzchni na skłonność do tworzenia pęknięć wykorzystano wyniki obserwacji makroskopowej z powiększeniami od 6,7x do 45x.

5

Wpływ parametrów zagłębiania rolek podczas walcownia wzdłużnego wałków stopniowanych na poszerzenie średnicy

Kowalik M., Trzepieciński T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 7

460--464

PL

W artykule przedstawiono charakterystykę procesu walcowania wzdłużnego wałków oraz geometrię części roboczych rolek kształtujących z zarysem stycznym i siecznym. Podano zależności analityczne określające geometrię zarysu rolek. Wykonano symulację numeryczną metoda elementów skończonych wpływu poszczególnych parametrów zarysu na zmianę wartości współczynnika poszerzenia oraz współczynnika redukcji średnic w pierwszym przejściu roboczym. Wykazano, że możliwa jest znaczna redukcja średnicy wałka w jednym zabiegu z wartością współczynnika redukcji średnic k≥2, przy zastosowaniu elementarnych przejść roboczych o współczynnikach k = 1,12÷1,2.

EN

In the article the characteristic of longitudinal rolling process of shafts and the geometry of the working part of forming rollers for the axisymmetric shafts with the tangential and secant profile are presented. Furthermore, the analytical formulae defining the geometry of a roller profile were determined. The numerical simulation based on the finite element method of the individual parameters influences on the change of values of the widening coefficient and the diameter reduction coefficient for the first forming passage. It was pointed out that it is possible to reduce the shaft diameter considerably in one rolling operation with the value of the diameter reduction coefficient k≥2 or more under the conditions of elementary forming passages k = 1.12÷1.2.

6

Analiza wykonania odkuwki tarczy ze sworzniem sześciokątnym pod kątem optymalizacji warunków prasowania obwiedniowego

Samołyk G.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2013

|

R. 58, nr 2

74-79

PL

W artykule omówiono sposób i warunki wykonania odkuwki tarczy ze sworzniem sześciokątnym ze stopu EN AW-6060/63. Przedstawiono wyniki analizy numerycznej, które pozytywnie zostały zweryfikowane doświadczalnie. Przyjęto, że odkuwka jest wykonywana za pomocą technologii prasowania obwiedniowego na zimno. W porównaniu z alternatywnymi metodami, np. kuciem dokładnym lub wyciskaniem, prasowanie obwiedniowe pozwala uzyskać znacznie mniejsze siły kształtowania. Celem wykonanych badań jest określenie optymalnych warunków wykonania wyrobu. Biorąc pod uwagę warunki realizacji procesu, takie jak rodzaj ruchu wahającego matrycy oraz początkowe wymiary wsadu, określono energochłonność procesu, przebieg siły kształtowania oraz efektywność kształtowania odkuwki poprzez pomiar długości ukształtowanego sworznia. Omówiono również sposób płynięcia materiału oraz wyznaczono funkcje zniszczenia Cockrofta-Lathama. Wykonana weryfikacja doświadczalna wykazała, że w trakcie kształtowania na powierzchni odkuwki nie powstają pęknięcia.

EN

At the article a method and condition of forming a forging are discussed. The forging of disc with hexagonal bolt is preformed by aluminum alloy in EN AW-6060/63 grade. In there the results of the numerical analysis which positively were verified experimentally are presented, too. In analysis was assumed that the forging is formed by technology of the cold orbital forming. In comparing with alternative methods of metal forming, e.g. the die forging, the precision forging or the extrusion, the orbital forming process allows to get much lower shaping forces. Moreover, cold forming enables to get the better accuracy and the quality of the product. Unfortunately, too fast strain hardening of material and possible fracturing are the most frequent limitation. So, determining the optimal conditions of orbital forming a forging with passing main cold forming limitations is the aim of carried out research. Considering conditions for orbital forming realization (so as the type of wobbling die movement, i.e. spiral and circular scheme, and initial dimensions of workpieces), an energy consumption of this process, a course of forming forces and an effectiveness of part shaping were defined. The mentioned effectiveness was defined through the measurement the formed bolt long. A manner of material flowing during cold forming was also discussed and the Cockrofta-Lathama's function of damage were appointed, too. The carry out experimental verification showed that any fractures on the workpiece surfaces and inside material did not occurred during orbital forming.

7

Własności mechaniczne spieków metali po odkształceniach plastycznych i obróbce cieplnej

Zarębski K., Okoński S.

Czasopismo Techniczne. Mechanika

|

2009

|

R. 106, z. 2-M

107-114

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych spieku z proszku PNC-60 poddanego odkształceniom plastycznym na zimno i wyżarzaniu rekrystalizującemu lub ponownemu spiekaniu. Wyznaczono zależności funkcyjne badanych własności od odkształcenia zastępczego osnowy spieku i temperatury obróbki cieplnej. Stwierdzono korzystny wpływ obróbki cieplnej na własności mechaniczne odkształconego spieku (znacznie wyższe wydłużenie i udarność oraz zbliżona lub wyższa wytrzymałość i granica plastyczności - w porównaniu ze spiekiem o tej samej porowatości niepoddanym odkształceniom i obróbce cieplnej).

EN

The results of investigation of PM PNC-60 mechanical properties after cold plastic deformation and recrystallising annealing or double sintering was presented. These properties was obtained as a functions dependent on equivalent strain of matrix and heat treatment temperature. Heat treatment positive influence on sintered metal mechanical properties was stated (much higher impact resistance and unit elongation also nearing or higher tensile strength and yield strength - comparing to sintered metal with the same porosity, without deformation and heat treatment).

8

Austenite stability in the high strength metastable stainless steels

Pawlak S. J.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2007

|

Vol. 22, nr 2

91-94

EN

Purpose: The aim of the present paper was to study the peculiarities of the austenite to martensite phase transformation (A-M), which is an essential step in the production technology of the high strength metastable stainless steels. Design/methodology/approach: The desired control over A-M transformation have been achieved by proper design of the steel chemistry, cold working and heat treatment. Findings: For a range of steel compositions, it was shown that severe cold working leads to fully martensitic structures. Alternatively, the deep refrigeration treatment or heating at about 750 degrees centigrade, are also effective in that respect. Subsequent ageing treatment of the deformed martensite, or martensite obtained by subzero treatment, develops interesting set of the mechanical properties. Research limitations/implications: To fully evaluate the properties of the steels further research is needed, particularly involved with the cold drawing and ageing response. Practical implications: The new metastable stainless steels could achieve properties making them competitive to some high strength steels and alloys - those with not so good combination of formability, strength and corrosion resistance. Originality/value: Revealed transformation behavior of the complex alloyed austenites makes an essential step in development of the high strength metastable stainless steels.

9

Kształtowanie korpusów cylindrycznych ze stopów aluminiowych metodą wyciągania.

Bączkowski A.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2003

|

T. 14, nr 1

49-56

PL

W pracy przedstawiony został sposób uzyskiwania wyrobów cylindrycznych ze specjalnych stopów aluminiowych metodą obróbki plastycznej na zimno, za pomocą wyciągania. Omówiono stosowane rozwiązania konstrukcyjne, narzędzia oraz dokładność uzyskiwanych wyrobów.

EN

The paper presents a method of obtaining cylindrical parts of special aluminum alloys by cold forming with the use of fullering. The design solutions applied, tool sand accuracy of the products obtained have been discussed.

10

Badanie procesu dokładnego kształtowania na zimno podczas prasowania obwiedniowego z przetłoczeniem otworu w wyprasce

Garczyński Z., Ziółkiewicz S.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2002

|

T. 13, nr 2

51-60

PL

Przeprowadzone badania prasowania obwiedniowego na zimno odkuwek o złożonym kształcie, miały za zadanie sprawdzenie założeń do technologii prasowania z przetłaczaniem. Obejmowały one: wykonanie wyprasek z otworem w trzpieniu dla wypychaczy kształtujących otwór o średnicach: 25, 20, 15 mm; analizę przyrostu długości trzpienia z otworem, w zależności od zastosowanych parametrów kształtowania. W artykule opisano przebieg prób oraz przeprowadzono analizę procesu kształtowania, na podstawie badań metalograficznych mikrostruktury próbek.

EN

The investigations of cold orbital forming of complex shape forgings were to check the assumptions for the technology of pressing with redrawing. The tests included: execution of stampings with a hole in the mandrel for hole forming shedders of diameters: 25; 20; 15 mm; analysis of the mandrel length increase depending on the forming process parameters. The article provides a description of the tests and an analysis of the forming process based on metallographic examination of the sample microstructure.

11

Wpływ technologii kształtowania obróbką plastyczną na zimno, na strukturę i własności mechaniczne śrub ze stali ferrytyczno-martenzytycznej

Baer J., Borowski J., Samolczyk J., Jóźwiak K.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2001

|

T. 12, nr 2

19-26

PL

Przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych i strukturalnych śrub ze stali ferrytyczno-martenzytycznej 8Mn2Si, kształtowanych plastycznie na zimno za pomocą czterouderzeniowej prasy BKA HATEBUR i automatu do śrub. Stwierdzono, że: -śruby ze stali ferrytyczno-martenzytycznej 8Mn2Si, kształtowane obróbką plastyczną na zimno z pominięciem końcowej obróbki cieplnej, charakteryzują się wyższą wytrzymałością na zmęczenie, w porównaniu z śrubami wyprodukowanymi ze stali perlityczno-ferrytycznych do ulepszania cieplnego, -własności wytrzymałościowe, plastyczne i udarność zależą od technologii kształtowania plastycznego na zimno tych śrub, - technologia kształtowania plastycznego na zimno śrub ze stali 8Mn2Si za pomocą czterouderzeniowej prasy, z pominięciem ulepszania cieplnego, umożliwia uzyskanie własności wytrzymałościowych i plastycznych, spełniających wymogi przewidziane dla śrub klasy 8.8 (wg normy ISO 898-1:1999), - materiał śrub ze stali ferrytyczno-martenzytycznej 8Mn2Si kształtowanych tą technologią ma wyższą udarność w tempe-raturze otoczenia i w temperaturach obniżonych w porównaniu z śrubami klasy 8.8, wykonanymi ze stali do ulepszania cieplnego.

EN

The results of mechanical properties and structural analysis of cold worked bolts made of ferritic-martensitic 8Mn2Si type steel using a four-strike press BKA HATEBUR and a bolt automate are presented. The main findings are as follows: -cold worked bolts made of dual-phase steel without the final heat treatment reveals higher fatigue strength compared to bolts made of a constructional quenched and tempered steel, -strength, plasticity and toughness of bolts depend on cold working technology, -cold working of bolts made of 8Mn2Si steel using four-strike press without quenching and tempering assures the strength and plasticity levels fulfilling demands for class 8.8 bolts (according to ISO 898 - 1:1999), -bolts made of dual-phase steel formed by cold working technology are characterized by higher toughness at ambient and lowered temperatures compared to class 8.8 bolts made of constructional heat treated steel.

12

The effect of plastic deformation and heat treatment on mechanical properties of tungsten heavy alloys.

Fortuna E., Ludyński Z., Sikorski K., Kurzydłowski K.J.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 4

319-322

EN

Tungsten heavy alloys (WHA) are particularly interesting family of two phase, brittle-ductile metal composites. The W/Ni/Fe type of WHA usually contains between 90-97% of tungsten. As engineering material they exhibit attractive combination of high density, high strength and relatively high ductility. The mechanical properties of WHA can be improved by plastic deformation and subsequent heat treatment. This paper presents results of room temperature tensile tests performed on the series of tungsten heavy alloy specimens representative of "as sintered state", after cold working (10-40%) and additional annealing (500-750 degrees centigrade). The results of microstructural, microhardness and hardness measurements and fractography analysis are also given.

PL

Wolframowe stopy ciężkie (WSC) stanowią szczególnie interesującą grupę dwufazowych, krucho-plastycznych kompozytów. Typowe stopy W/Ni/Fe mają zawartość wolframu w granicach 90-97%. Materiały te stanowią ważną grupę materiałów ze względu na połączenie wysokiej gęstości, wysokiej wytrzymałości i względnie wysokiej plastyczności, w zależności od zawartości wolframu. Własności mechaniczne WSC można podwyższyć poprzez odkształcenie plastyczne i następującą po nim obróbkę cieplną. Niniejszy artykuł przedstawia wyniki prób rozciągania wykonanych w temperaturze pokojowej na serii próbek WSC po spiekaniu, po przeróbce plastycznej (10-40%) i po wyżarzaniu (500-750 stopni Celsjusza). Badania mechaniczne uzupełniono badaniami mikrostruktury, twardości, mikrotwardości i analizą fraktograficzną.

13

Physical metallurgy of extra strength nitrogen stainless steels.

Balitskii A.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 4

193-195

EN

The optimal composition that ensures the necessary service characteristics of high strength austenitic nonmagnetic nitrogen stainless steels must contain, at least 18% Mn, 18% Cr, and 0,6% N. Chromium significantly affects corrosion cracking, relaxation, and erosion resistance. For more complex alloys containing nickel, molybdenum, and niobum, chromium has a considerable effect on plasticity bending, which is caused by ability of the alloy to resist forge-rolling (rigid cold stretching) that is used for the achievement of a high yield limit. The technology of nitration under pressure in the process of electro slag remelting allows one to regulate the content of nitrogen which is much greater than the solubility of nitrogen in steels under ordinary conditions. Application of special recrystallizing (mechanical and thermal) treatment and strain strengthening of blanks by cold working suppresses the formation of coarse-grained structure and ensures fine grains of eight to none number.

14

The relationship between abrasive wear resistance of plastically deformed steels on the character of hardening curves.

Krokha V.A.

Zagadnienia Eksploatacji Maszyn

|

1998

|

Vol. 33, nr 2

193-199

PL

Opór zużycia ściernego metali zależy od wielu czynników. W dużym stopniu wpływ na to ma wstępna obróbka plastyczna na gorąco i na zimno. Sposób wstępnego odkształcenia w stanie zimnym i jego wpływ na zużycie ścierne jest przedmiotem szczególnego zainteresowania, ponieważ powoduje duże zmiany strukturalne i utwardzenie obrabianego materiału.

15

Strain localisation during simple shear in commercial aluminium alloys.

Świątnicki W., Gasperini M., Tkaczyk B.

Inżynieria Materiałowa

|

1998

|

R. XIX, nr 3

510-513

EN

Shear tests and microstructural investigations have been performed on two grades of commercial aluminium alloys (3004 and 5182) used in can making, in order to compare their ability to strain localization during cold working. It was shown, that the ductility varies strongly with the shear direction in the sheet plane with respect to the initial rolling direction. The results are discussed in terms of the microstructure evolution during plastic deformation of the alloys.