Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obróbka elektrochemiczno-ścierna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
For finishing machining parts made of alloyed steels, composite or ceramic materials hybrid methods as abrasive machining supported by electrochemical dissolution or/and electrical discharges are often applied. The range of these processes practical applications in industry significantly increases. Because of this fact in the paper results of investigations and examples of practical applications of the mentioned hybrid abrasive processes are presented.
PL
Do obróbki wykończeniowej specjalnych stali stopowych, materiałów kompozytowych czy ceramicznych stosuje się zwykle metody hybrydowe, takie jak: obróbka ścierna wspomagana roztwarzaniem elektrochemicznym czy wyładowaniami elektrycznymi. Udział tych procesów w zastosowaniach przemysłowych istotnie wzrasta. Z tego względu w artykule przedstawiono aktualne wyniki badań i zastosowania wymienionych hybrydowych procesów obróbki ściernej.
2
Content available remote Wybrane zagadnienia obróbki elektrochemiczno-ściernej
PL
Obecnie obserwuje się dynamiczny rozwój hybrydowych procesów wytwarzania. Ich badania i wykorzystanie wynikają z konieczności stosowania nowych, trudno obrabialnych materiałów oraz poprawy wskaźników technologicznych dotychczasowych procesów wytwarzania. Dotyczy to również procesów obróbki ściernej, które są wspomagane m.in. drganiami ultradźwiękowymi, roztwarzaniem elektrochemicznym czy wyładowaniami elektrycznymi. W artykule przedstawiono wyniki aktualnych badań oraz nowe zastosowania praktyczne procesu obróbki elektrochemiczno-ściernej (ECG).
EN
Dynamic development of hybrid manufacturing processes takes place nowadays. Research and application of hybrid processes follow the needs to apply almost unworkable materials and improvement of the process parameters specific to the current manufacturing processes. This also applies to abrasive machining processes which are often supported by ultrasonic vibrations, electrochemical dissolution or by electrical discharges. Results of recent investigations and new practical applications of Abrasive Electrochemical Machining are also presented.
3
Content available Sposoby intensyfikacji dogładzania oscylacyjnego
PL
W pracy przedstawiono opracowane w Zakładzie Inżynierii Produkcji Uniwersytetu Technologiczno Przyrodniczego w Bydgoszczy sposoby intensyfikacji dogładzania oscylacyjnego poprzez komputerowe sterowanie częstotliwością drgań osełki oraz poprzez zastosowanie dogładzania hybrydowego, elektrochemiczno-ściernej techniki usuwania naddatku obróbkowego.
EN
Methods of superfinishing process intensification using the computer control of whetstone oscillation frequency and through the application of electrochemical-abrasive hybrid technology for machining allowance removal developed at the Department of Production Engineering at the University of Technology and Life Sciences in Bydgoszcz are presented in the paper.
PL
Warstwa tlenkowa powstająca na tytanie i jego stopach podczas anodowego roztwarzania ma inne wlaściwości niż rdzeń. Może to być wykorzystane do uszlachetniania powierzchni metali w celu zwiększenia ich walorów użytkowych. W pracy przedstwiono próbę identyfikacji warstwy tlenkowej tworzącej się w trakcie szlifowania elektrochemicznego. Struktura tej warstwy, jej skład chemiczny mają podstawowy wpływ na właściwości użytkowe obrabianego stopu tytanu WT3-1.
EN
Oxide layer forming on titanium and alloys during the anodic dissolution has different properties than core. This fact can be utilized to enrich metal surface in order to increasing its functional quality of metals. In the paper, indentification of the oxide layer formed during electrochemical grinding process was described. Structure of the layer and its chemical composition have fundamental impact on functional properties of titanium alloy WT3-1.
PL
W referacie przeanalizowano możliwości zastosowania sieci komputerowe do automatyzacji procesu obróbki elektrochemiczno-ściernej. Opisano wymagania stawiane w stosunku do tych sieci oraz przedstawiono odmiany stosowane w automatyzacji maszyn. W kontekście rozpatrywanego zastosowania dokonano przeglądu dostępnych urządzeń, posiadających zdolność komunikacji sieciowej i wchodzących w skład systemów automatyki. W oparciu o powyższe urządzenia zaprezentowano koncepcje wykorzystania sieci do automatyzacji obrabiarki elektrochemiczno-ściernej. W podsumowaniu wskazano na korzyści możliwe do uzyskania w wyniku zastosowania powyższego rozwiązania.
EN
The paper presents computer based networks analysis used in electrochemical machining. The network requirements are described and the types used in machines automation are shown. The paper reviews available devices which can be applied for network communication and which are used as automation systems components. It also presents the conception the networks are used in electrochemical machine automation on the basis of these devices. Finally advantages of the applied solution are pointed out.
PL
W artykule przedstawiono próby identyfikacji warstwy pasywnej powstałej na węgliku spiekanym, który był obrabiany metodą elektrochemiczno-ścierną w elektrolicie na bazie NaNO3. Identyfikację warstwy pasywnej pod wzgledem składu chemicznego i budowy przeprowadzono trzema technikami pomiarowymi: spektroskopii elektronów Augera, spektroskopii fotoelektronowej i analizy spektroskopowej widm.
EN
Attempts at identifying the passive layer formed on the sintered carbide G20 that underwent an electrochemical-abrasive treatment in an electrolyte based on NaNO. The purpose of the investigations was a precise recognition of the chemical composition and structure of that layer. Therefore three measuring techniques were amployed: the electron spectroscopy using Auger spectrometer, the photoelectron spectroscopy and the impedance spectroscopy.
7
EN
Hybrid machining combines two or more processes for shaping and/or finishing machine parts, tools, electronic devices and micro parts. These hybrid processes are developed on enhance advantages and to minimize potential disadvantages associated with an individual technique. This paper presents the constituents of main abrasive hybrid processes, description of their characteristics and physicochemical interaction in Abrasive Hybrid Machining Processes such as Abrasive Electro-Discharge Grinding (AEDM), Abrasive Electrochemical Grinding (AECG) and Abrasive Ultraprecision Finishing.
PL
W obróbkach hybrydowych HMP (Hybrid Machine Process) do kształtowania elementów maszyn narzędzi, elementów mikroelektroniki i mikroelementów w układach mechanicznych wykorzystuje się łączenie dwu lub więcej procesów obróbczych, często o różnych oddziaływaniach fizykochemicznych na materiał obrabiany. Dzięki temu staje się możliwe znaczne zwiększenie wskaźników użytkowych kształtowania oraz zmniejszenie ujemnych cech i skutków występujących przy indywidualnej realizacji łączonych sposobów. W pracy omówiono główne oddziaływania fizykochemiczne wykorzystywane w HMP, klasyfikację, schematy uwarunkowań oraz charakterystyki wybranych sposobów HMP. W drugiej części dotyczącej ściernych obróbek hybrydowych podano główne charakterystyki ściernego szlifowania elektroerozyjnego (AEDG), ściernego szlifowania elektrochemicznego (AECG) oraz omówiono procesy hybrydowego polerowania i wspomaganie elektrochemiczne obróbki ultradźwiękowej.
EN
The application of universal ball ended tools for curvilinear surface shaping make it possible to increase significantly the flexibility of such operations as classical milling electrochemical and electrochemical-abrasive machining processes. The main problem which limits the efficiency of the above mentioned processes investigations is accurate machined surface geometrical structure measurements. As a results of cooperation between nontraditional technology and metrology reams the software of the form recording instrument PG-2/200 M has been improved. Now this instrument can be efficiently applied in measurement of surface geometrical structure after machining with ball nose tools.
PL
Zastosowanie uniwersalnych elektrod kulistych do obróbki powierzchni kształtowych istotnie zwiększa elastyczność procesów obróbkowych - frezowania klasycznego, obróbki elektrochemicznej i obróbki elektrochemiczno-ściernej. Jednym z zasadniczych problemów, który ogranicza wydajność tych metod jest dokładność pomiarów struktury geometrycznej obrobionej powierzchni. W celu rozwiązania tego problemu opracowano w Instytucie Obróbki Skrawaniem specjalne oprogramowanie do pomiarów z wykorzystaniem kształtografu PG-2/2000 M. Oprogramownaie to umożliwia zastosowanie przyrządu PG-2/200 M do pomiaru struktury geometrycznej powierzchni po obróbce uniwersalnymi elektrodami kulistymi.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.