Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obróbka elektrochemiczna impulsowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Obróbka elektrochemiczna (prądem stałym i impulsowym) jest jedną z najbardziej efektywnych metod wytwarzania skomplikowanych kształtowo elementów części maszyn i narzędzi, szczególnie wykonywanych z materiałów trudno skrawalnych. Obróbkę cechuje wiele zalet, do których należy m.in.: brak zużycia narzędzia, nie wprowadzanie zmian w strukturze warstwy wierzchniej. Jedną z przyczyn braku powszechnego stosowania ECM jest jej mała dokładność. Przy obróbce prądem stałym wynosi ona od 0,2 do ok. 0,8 mm. Niedokładność w obróbce elektrochemicznej prądem stałym wynika głównie z dwóch powodów: niskiego stopnia lokalizacji roztwarzania oraz niemożliwości prowadzenia obróbki przy małych szczelinach międzyelektrodo-wych (dokładność obróbki jest wprost proporcjonalna do rozmiarów szczeliny). W referacie przedstawiono analizę dokładności obróbki elektrochemicznej prądem stałym i impulsowej. Wyznaczono teoretyczne i doświadczalne podstawowe charakterystyki procesu roztwarzania (V(S), Kv(j).
EN
Electrochemical Machining (DC and pulse) is one of the most effective methods of producing complex shape of machine components and tools, especially made of difficult machinability materials. The treatment is characterized by many advantages, which include among others: the lack of tool wear, no changes in the structure of the surface layer. One reason for the absence of widespread use of ECM is its low accuracy. When processing the DC range from approximately 0.2 to approximately 0.8 mm. Inaccuracy in the treatment of DC electrochemical results for two main reasons: the low level of digestion and the location of the impossibility of working with small size gaps (precision machining is directly proportional to the size of the gap). The paper presents an analysis of precision of electrochemical machining DC and pulse. Determined theoretically and experimentally the fundamental characteristics of the pulping process (V(S), k(j).
PL
Tradycyjny proces przygotowania procesu technologicznego, wykonanie elektrod-narzędzi, dobór parametrów obróbki, jest długotrwały i kosztowny. Jedną z najskuteczniejszych metod redukcji kosztów jest modelowanie i symulacja komputerowa procesu. W artykule przedstawiono założenia oraz opis matematyczny modelu homogenicznego obróbki elektrochemicznej impulsowej wraz z wynikami symulacji komputerowej. W szczególności zaprezentowano wyniki dotyczące wpływu parametrów procesu na przebiegi: gęstości prądu w impulsie, temperatury i zmiany koncentracji fazy gazowej.
EN
The traditional preparation process is long and expensive (implementation of electrode tools, selection of processing parameters). One of the most effective methods of reducing costs is the modeling and computer simulation of the process. The article presents the assumptions and the mathematical description of the homogeneous model pulse electrochemical machining with the results of computer simulation. In particular, the presented results concerning the influence of process parameters on the waveforms in the pulse current density, temperature, changes in concentration of the gas phase
PL
W obróbce elektrochemicznej do kształtowania powierzchni obrabianej wykorzystuje się proces anodowego roztwarzania materiału w środowisku elektrolitu przepływającego przez szczelinę między elektrodami. Do zaprojektowania narzędzia niezbędna jest znajomość rozkładu grubości szczeliny między elektrodami w stanie ustalonym. W obróbce elektrochemicznej impulsowej (PECM) projektowanie elektrody najczęściej przeprowadza się dla stanu quasi-ustalonego. W artykule przedstawiono warunki wystąpienia stanu quasi-ustalonego w PECM. Zaprezentowano model obróbki elektrochemicznej impulsowej bez wydzielania fazy gazowej oraz wyniki symulacji komputerowej bazującej na tym modelu. W szczególności podano wyniki dotyczące wyznaczania szczeliny międzyelektrodowej podczas obróbki z ciągłym podawaniem impulsów oraz możliwości osiągnięcia stanu quasi-ustalonego.
EN
Pulse Electrochemical Machining (PECM) involves the application of a voltage pulse at high current density in the anodic dissolution process. Small interelectrode gap, low electrolyte flow rate, gap state recovery during the pulse - off times lead to improved machining accuracy and surface finish when compared with ECM using continuous current. This paper present a mathematical model of PECM process without gas generation for determination of steady state PECM and employs this model in a computer simulation of the PECM process. In final section, the analysis of changes in the gap size during series of pulses is presented.
4
Content available remote Badania impulsowej obróbki elektrochemicznej (model dwuwarstwowy procesu)
PL
Obróbka elektrochemiczna (prądem stałym i impulsowym) jest jedną z najefektywniejszych metod wytwarzania skomplikowanych kształtowo elementów części maszyn i narzędzi, szczególnie wykonywanych z materiałów trudno skrawalnych. Tradycyjny proces przygotowania procesu technologicznego jest długotrwały i kosztowny (wykonanie elektrod, dobór parametrów obróbki). Jedną z najskuteczniejszych metod redukcji kosztów jest modelowanie i symulacja komputerowa procesu. W artykule przedstawiono założenia i opis matematyczny warstwowego modelu impulsowej obróbki elektrochemicznej wraz z wynikami symulacji komputerowej. W szczególności zaprezentowano wyniki dotyczące wpływu parametrów procesu na przebieg gęstości prądu w impulsie, temperatury, prędkości roztwarzania materiału obrabianego.
EN
Pulse Electrochemical Machining (PECM) provides an attractive alternative to the ECM using continuous current. The improved electrolyte flow condition in the interelectrode gap, enhanced localization of anodic dissolution, and small and stable gaps found in PECM lead to higher dimensional accuracy, better process stability, relatively simpler tool design and better suitability to online process control. In the paper the multi-layers model of Pulse Electrochemical Machining process is presented. Results of computer simulation and analysis of the effects of setting parameters on the current density, temperature increament and velocity of dissolution are discussed.
PL
W artykule przedstawiono koncepcję zastosowania inżynierii rekonstrukcyjnej oraz metoda szybkiego wytwarzania narzędzi do projektowania i wytwarzania elektrod do obróbki elektrochemicznej. W wyniku zastosowania metod skanera przestrzennego i urządzenia do selektywnego spiekania laserowego możliwe jest skrócenie czasu opracowania ostatecznego kształtu elektrody. Korekcja elektrody roboczej przeprowadzana jest na podstawie porównania danych o kształcie elementu otrzymanego z zastosowaniem kolejnego przybliżenia elektrody roboczej i modelu CAD wytwarzanej części.
EN
In the paper idea of reverse engineering and rapid tools manufacturing application to design and produce electrodes (tools) for electrochemical sinking. Thanks to 3D scanner and selective laser sintering application decrease of process planning time is possible. Electrode correction is carried out based on comparison between data obtained from workpiece 3D scanning and CAD model.
PL
Do najtrudniejszych zagadnień w obróbce elektrochemicznej należą: projektowanie narzędzi (elektrod roboczych), dobór parametrów obróbki, a przede wszystkim zapewnienie wysokich dokładności. Jedną z najbardziej skutecznych metod pozwalających rozwiązać wymienione zagadnienia jest obróbka elektrochemiczna impulsowa (PECM). Niedokładność w obróbce elektrochemicznej prądem stałym wynika głównie z dwóch powodów: niskiego stopnia lokalizacji roztwarzania oraz niemożliwości prowadzenia obróbki przy małych szczelinach międzyelektrodowych. W artykule zaprezentowano wyniki badań obróbki elektrochemicznej impulsowej z zastosowaniem milisekundowych impulsów prądowych. Badania wykazały, że skrócenie czasu trwania impulsu roboczego może korzystnie wpłynąć na stopień lokalizacji roztwarzania anodowego.
EN
As the most difficult problems of electrochemical machining - design of tools (working electrodes), selection of machining parameters and mainly high accuracy can be specified. One of the most effective methods which allow to solve these problems is the pulse electrochemical machining (PECM). Inaccuracy in electrochemical machining with direct currents is caused by two things: small degree of localization and no possibility of machining with small working electrode gap. In this paper the results of pulse electrochemical research with millisecond current pulses are presented. Researches showed that shortening of duration of the pulse time can beneficially influence on a degree of anodic localization.
PL
Obróbka elektrochemiczna (ECM) jest jedną z metod obróbki materiałów trudnoobrabialnych klasycznymi metodami obróbki. Pomimo jej niewątpliwych zalet, jak brak zużycia narzędzi, nie wprowadzanie naprężeń w warstwie wierzchniej przedmiotu obrabianego czy niska chropowatość powierzchni po obróbce, jest trudna w realizacji przy bardzo skomplikowanych kształtach. Do najtrudniejszych zagadnień należą: projektowanie narzędzi (elektrod roboczych), dobór parametrów obróbki, zapewnienie dużych dokładności. Jedną z najbardziej skutecznych metod pozwalających rozwiązać wymienione zagadnienia jest obróbka elektrochemiczna impulsowa, która pozwala na prowadzenie obróbki ze znacznie mniejszymi szczelinami pomiędzy elektrodami roboczymi, przez co uzyskuje się znaczne zwiększenie dokładności. W artykule zostaną zaprezentowane wyniki badań obróbki elektrochemicznej impulsowej z zastosowaniem milisekundowych impulsów prądowych. Badania eksperymentalne dotyczyły obrabialności elektrochemicznej w warunkach obróbki impulsowej tj. wyznaczenia współczynnika obrabialności elektrochemicznej w funkcji gęstości prądu.
EN
Electrochemical machining (ECM) is the one of methods which have found implementation in machining of materials which is hard to machine. ECM has many advantages: no wear of tool, it does not introduce an additional tension to top layer or leaves small roughness after machining but it is also very hard to perform for a complex shapes. As the most difficult problems we can specify: projecting of the tools (working electrodes), selection of machining parameters and providing high accuracies. One of the most effective methods solving specified problems is the pulse electrochemical machining which allows to perform machining with much smaller working gap between electrodes what causes much higher accuracy. In this paper the results of pulse electrochemical machining with implementation of millisecond current pulses are presented. The researches mainly referred to electrochemical workability in conditions of pulse machining in other words to find the coefficient of electrochemical workability in functions of a current density.
PL
Omówiono zagadnienia związane z procesami zachodzącymi podczas impulsowej obróbki elektrochemicznej (PECM). Ten sposób obróbki elektrochemicznej daje możliwości podwyższenia dokładności, zmniejszenia defektów hydrodynamicznych, uproszczenia projektowania elektrod oraz zwiększenia niezawodności procesu w stosunku do obróbki elektrochemicznej prądem stałym. Szczególną uwagę zwrócono na procesy związane warstwą podwójną, z produktami obróbki: wydzielającym się gazem i produktami stałymi roztwarzania elektrochemicznego.
EN
Paper present problems connected with processes during pulse electrochemical machining (PECM). This kind of electrochemical machining creates possibility of increasing accuracy, decreasing hydrodynamic effects, simplifying process of electrodes design and increasing reliability comparing to electrochemical machining with direct currents. Particularly attention was paid to processes connected with a double layer, products of machining: evolving gas and solid products of electrochemical machining.
9
Content available remote Selected problems of pulse electrochemical machining (PECM).
EN
Pulse electrochemical machining (PECM) provides an economical and effective method for machining high strength, heat-resistant materials into complex shapes such as turbine blades of titanium alloys. The dimensional accuracy of PECM can be improved if a small interelectrode gap is maintained. This paper presents an interelectrode gap model and computer simulation of PECM process for determining basic performance characteristics of PECM. Experimental verifications indicate the validity of the proposed PECM models.
PL
Obróbka elektrochemiczna ECM należy do efektywnych sposobów kształtowania geometrycznie skomplikowanych elementów z materiałów trudno obrabialnych mechanicznie, takich jak stopy żarowytrzymałe i żaroodporne, stopy o dużej wytrzymałości. W celu poprawy dokładności obróbki elektrochemicznej niezbędne jest prowadzenie procesu przy możliwie najmniejszej grubości szczelin międzyelektrodowych, co przy szczelinach poniżej 0,1 mm wymaga stosowania w obróbce prądu impulsowego, to jest impulsowej obróbki elektrochemicznej (PECM). Podczas projektowania operacji kształtowania ważne miejsce zajmuje zagadnienie doboru parametrów obróbki na podstawie znajomości charakterystyk procesu PECM, to znaczy powiązań warunków obróbki z jej wskaźnikami technologicznymi oraz powiązań parametrów granicznych warunkujących stabilność procesu roztwarzania elektrochemicznego. W niniejszej pracy przedstawiono modele matematyczne i symulacje komputerową PECM w celu wyznaczenia podstawowych charakterystyk procesu. Omówiono również wyniki badań doświadczalnych, które wykazały przydatność podanych modeli w szerokim zakresie parametrów obróbki.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.