Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Rudy i Metale Nieżelazne

1 2001

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: obieg materiałowy

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ modyfikacji przetopu wtórnych surowców ołowionośnych w krótkim piecu obrotowym na udział cynku w obiegu materiałowym.

Riesenkampf W., Guśpiel J., Ozga P., Bełtowska E., Bednarek A., Brzezina E., Fischer F., Wójcik S.

Rudy i Metale Nieżelazne

2001

R. 46, nr 3

101-103

W Hucie Metali Nieżelaznych SZOPIENICE S.A. wprowadzono do praktyki przemysłowej modyfikację pracy krótkiego pieca obrotowego, polegającą na cyklicznym zawracaniu powstających pyłów do agregatu macierzystego. W niniejszej pracy przedstawiono bilanse materiałowe zmodyfikowanego przerobu najważniejszych surowców ołowionośnych oraz wyniki 14-miesięcznej kontroli składu chemicznego pyłów, zawracanych w trakcie przemienno-materiałowego zasilania pieca. Stwierdzono, że w warunkach przemiennego przerobu obecnego zestawu wysoko i niskocynkowych surowców ołowionośnych, modyfikacja pracy pieca nie powoduje systematycznego kumulowania się cynku w zawracanych pyłach, ani wzrostu ich masy, bądź objętości, dzięki czemu nie istnieje potrzeba okresowego wycofywania i utylizacji tego materiału. Podwyższając uzysk ołowiu modyfikacja ta eliminuje problem powstawania pyłów stanowiących dotychczas kłopotliwy poprodukcyjny materiał odpadowy.

A work-modification of the short rotary furnace, basing on recycling of the generated dusts to the matrix unit, was introduced to practical application in Metal Works SZOPIENICE s.c. The paper displays material balances of the modified working of the most important lead-bearing raw materials and the results of the current control of chemical composition of the dusts, recycled during convertible material-feeding of the 14-months work. It has been stated that the modification of the furnace-work doesn't cause either any systematic cumulation of zinc in recycled dusts, or growth of their mass, or volume, in conditions of alternating working of high-zinc and low-zinc lead-bearing raw materials; therefore there is no need of intermittent removal and utilization of that material. This modification, enhancing the yield of lead, eliminates the problem of generation of dusts, that were, till now, a troublesome waste material.