Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obciąganie ściernic
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Możliwości kondycjonowania oraz kształtowania ceramicznych narzędzi ściernych
PL
W artykule przedstawiono rozważania na temat metod przywracania właściwości skrawnych czynnej powierzchni ściernej ściernic ceramicznych jak i nadawania im wymaganego zarysu. W końcowej części pracy przedstawiono specjalny autorski przyrząd umożliwiający wykonanie wstępnego kształtowego profilu ceramicznego narzędzia ściernego na dowolnej szlifierce.
EN
The paper considers methods for reconditioning cutting ability of the ceramic grinding wheels as well as giving them the required profile. In the final part of the study a special original device enabling pre-shaping of a ceramic grinding tool on any grinding machine.
2
Content available remote Kierunki rozwoju szlifowania
PL
Główne kierunki rozwoju szlifowania ściernicowego dotyczące materiałów i narzędzi ściernych, obciągania ściernic, innowacyjnych metod szlifowania oraz konstrukcji szlifierek.
PL
Obciąganie ściernic obciągaczami stojącymi i obrotowymi. Obciąganie ściernic do szlifowania uzębień kół zębatych, w tym ściernic garnkowych, ślimakowych i do małych modułów. Zwiększanie efektywności profilowania ściernic. Programowanie szlifowania.
EN
Stationary and rotary dressers. Dressing practice with gear teeth grinding wheels including cup type, worm or small module grinding wheels. Efforts to increase grinding wheel forming efficiency. Grinding process programming work.
4
Content available remote Development of morphology in laser dressed grinding wheels
EN
Purpose: The paper describes the development of faceted morphology in laser dressed grinding wheels. Design/methodology/approach: The approach used in the paper is based on locally melting a vitrified grinding wheel and measuring features such as grain size, cooling rate and melt depth as a function of laser fluence and relating these measures to the morphology shown in the microstructures presented in the paper. Findings: The findings of this course of research lead the authors to believe that a specific morphology is dependent upon cooling rate and laser fluence. Research limitations/implications: The findings show that further research is required to fully understand how certain morphologies form as a function of cooling rate and laser fluence. It should be noted that morphologies observed in laser processed grinding wheels include cellular and fully dendritic morphologies in addition to faceted vertices. Practical implications: The results imply that laser dressed grinding wheels can be used for machining different materials at different grinding speeds. The paper also shows that much development is needed to identify laser processing conditions that are appropriate for different workpiece materials. Originality/value: The paper shows that different morphologies can be used to machine workpiece materials under different conditions. The originality in the paper is focused on the formation on minute cutting points using increasing laser fluences.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.