PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obciążenie narzędzi
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Analysis of stress distribution in the die during the self-piercing riveting process
Mucha J.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2016
|
Vol. 40, nr 4
43--54
EN
In the paper an analysis of the result obtained in numerical simulation of tools load during Al Mg 4.5Mn0.7 aluminium alloy sheets joining by SPR process. Numerical simulations of joining process were made, with use finite element method (FEM), in MSC.Marc 2010 commercial program. Experimental research of SPR joining process was made on test stand: press with electric drive and special tools. High precision of joint cross-sections from experimental and numerical research was obtained. It was observed that the surface pressure on the punch face depend on the rivet deformation and they are changing it non-linear way. The stress distribution change along line on the rivet head surface, through its center, is determined by the recess size of the tubular part of the rivet in the joined sheets. The results of numerical simulation can be used in developing process of SPR tools with shape modification.
PL
W pracy przedstawiono analizę wyników symulacji numerycznej obciążenia narzędzi w trakcie procesu SPR łączenia blach ze stopu aluminium Al Mg 4.5Mn0.7. Symulację numeryczną kształtowania połączenia wykonano metodą elementów skończonych (MES) z zastosowaniem komercyjnego programu MSC.Marc 2010. Próbę eksperymentalną połączenia zrealizowano na stanowisku badawczym składającym się z prasy o napędzie elektrycznym i zestawu narzędzi. Stwierdzono dużą dokładność kształtowania połączenia uzyskaną w eksperymencie i w symulacji numerycznej MES. Wykazano, że nacisk powierzchniowy na czole stempla formującego zależy od odkształcenia nita – nie zmienia się w sposób liniowy. Zmiana rozkładu naprężeń na przekroju głowy nita jest uwarunkowana głębokością zagłębienia części rurkowej łącznika w warstwę blach. Uzyskane wyniki symulacji numerycznej mogą stanowić podstawę do opracowania zmodyfikowanego kształtu narzędzi do kształtowania połączenia SPR.
2
Zastosowanie MES do obliczania sił działających na stempel giętaka obciążony niesymetrycznie
Kut S.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2010
|
R. 55, nr 6
357-360
PL
W artykule przedstawiono metodykę wyznaczania sił działających na narzędzie obciążone niesymetrycznie na przykładzie operacji zaginania. Znajomość wartości poszczególnych sił składowych (osiowej i bocznej) stanowi niezbędne dane wyjściowe do projektowania oprzyrządowania. Modelowanie numeryczne procesu gięcia przeprowadzono dla przypadku zaginania płaskownika wykonanego z mosiądzu M63 o grubości 5 mm i szerokości 60 mm. Ze względu na złożoność linii gięcia proces analizowano w przestrzennym stanie naprężenia 3D, z wykorzystaniem komercyjnego oprogramowania MARC/Mentat. Sporządzono charakterystyki obciążenia stempla w funkcji jego przemieszczenia.
EN
This paper presents the methodology of calculating forces acting on asymmetrically loaded tool, based on the bending operation. The values of individual force components (axial and lateral) are prerequisites when designing tools. The numerical modeling of bending process has been performed for bending M63 brass flat bar, thickness of 5 mm and width of 60 mm. Due to a bending line complexity, the process has been analyzed in the three-dimensional state of stress using commercially available MARC/Mentat software. The punch loading characteristics vs. its movement have been created.
3
Content available remote Numeryczna analiza wpływu kąta matrycy na obciążenie narzędzia podczas wyciskania
Kut S., Nowotyńska I.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2010
|
Vol. 30, nr 3
131--137
PL
W artykule zaprezentowano numeryczną symulację obciążenia narzędzia (matrycy o różnym kącie stożka roboczego) podczas wyciskania współbieżnego. Podano warunki pracy, geometrię i materiał, z którego wykonano badane narzędzia. W symulacji obciążenia narzędzia w procesie wyciskania współbieżnego wykorzystano program MSC MARC i obliczenia oparte na metodzie elementów skończonych. Przedstawiono przemieszczenia i stan naprężenia dla narzędzi.
EN
In this paper numerical simulation of load tool (different die geometry) during extrusion was presented. Description of working condition, geometry and material of tools has been presented. Simulation of load tool during extrusion with using MSC MARC program based Finite Element Method has been carried out. Displacement and state of stress for tools has been presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.