Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Sodium Lignosulfonate: an Industrial Bio-Waste for the Colouration and UV Protective Finish of Nylon Fabric

Singh Gangwar Arun Kumar, Singh Mukesh Kumar, Vishnoi Prashant, Shakyawar D. B., Maity Subhankar

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2022

|

Vol. 30, no. 1 (151)

77--85

EN

Sodium lignosulfonate (NLS), a biomass waste procured from paper and pulp industries as brown colour water soluble powder, is explored in this article as dye for nylon 6 fabrics in aqueous media by the exhaustion method. The fastness and functional properties of the dyed nylon 6 fabrics were studied. The dyeing process parameters were optimised using Box–Behnken response surface design and the ANOVA technique. The NLS treated dyed nylon fabric exhibited an excellent ultraviolet protection factor (UPF), as high as 62.13. The NLS dyed nylon fabrics were characterised using FTIR, FESEM, EDX and instruments. The ultraviolet protection factor (UPF) and colour strength (K/S) values are significantly increased with an increase in the concentration of NLS without any loss of tensile properties and thermal stability. Moreover, NLS treatment has excellent wash fastness. This dyeing process for synthetic fibre like nylon can be a cleaner and more eco-friendly approach by utilising waste biomass of paper from the pulp industries.

2

Effect of the Solvent System on the Morphology and Performance of Nylon 6 Nanofibre Membranes

Yanilmaz Meltem

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2019

|

Vol. 27, no. 6 (138)

97--101

EN

Nylon 6 nanofibre membranes were prepared by electrospinning of nylon 6 solutions with various volume ratios of trifluoroethyl alcohol (TFE) and formic acid (FA). The effect of the solvent type on the morphology of nylon 6 nanofibre membranes was investigated. Results showed that all membranes studied showed uniform, defect-free structures with very thin nanofibre diameters. The addition of formic acid led to a significant decrease in average fibre diameters. The average fibre diameters were 660, 186, 87, 62 and 30 nm for nylon 6 nonofibre prepared using the binary solution system and trifluoroethyl alcohol/formic acid (100:0), (75:25), (50:50), (25:75) & (0:100) respectively. In addition, the nylon 6 nanofibre membranes prepared using formic acid showed the highest strength with the highest porosity and the lowest average fibre diameters.

PL

Membrany z nanowłókien Nylon 6 przygotowano przez elektroprzędzenie roztworów Nylonu 6 o różnych stosunkach objętości alkoholu trifluoroetylowego (TFE) i kwasu mrówkowego (FA). W pracy zbadano wpływ rodzaju rozpuszczalnika na morfologię membran z nanowłókien Nylon 6. Wyniki wykazały, że wszystkie badane membrany były jednolite, pozbawione wad struktury o bardzo cienkich średnicach nanowłókien. Dodatek kwasu mrówkowego doprowadził do znacznego zmniejszenia średnic włókien. Średnice nanowłókien wyniosły 660, 186, 87, 62 i 30 nm. Nanowłókna przygotowano z zastosowaniem roztworu alkoholu trifluoroetylowego i kwasu mrówkowego: 100:0; 75:25; 50:50; 25:75 i 0:100. Ponadto przygotowane przy użyciu kwasu mrówkowego membrany z nanowłókien wykazały najwyższą wytrzymałość przy największej porowatości i najniższych średnicach włókien.

3

Zatężanie wodnych roztworów kaprolaktamu metodą destylacji membranowej

Gryta M.

Polimery

|

2006

|

T. 51, nr 9

665-670

PL

Omówiono prowadzony metodą wielostopniowej destylacji membranowej (MD) proces zatężania odpadowych wodnych roztworów kaprolaktamu powstających w toku produkcji nylonu-6. Wykorzystano przy tym własną instalację doświadczalną MD. W trakcie procesu MD określano w funkcji czasu (do ok. 50 h) zmiany wielkości uzyskiwanego strumienia permeatu w zależności od stężenia nadawy, wyrażanego zawartością ogólnego węgla organicznego (OWO). Jednocześnie oznaczano wartości przewodnictwa właściwego i pH destylatu a także zawartości OWO w nadawie i destylacie. Uzyskano wysoki (ponad 99,8 %) stopień oddzielenia związków organicznych. Otrzymywany destylat był niemal czystą wodą zawierającą zaledwie 220 mg/dm3 węgla organicznego oraz 60 mg azotu/dm3. Destylat taki z powodzeniem wykorzystano do ekstrakcji poliamidu po procesie jego polimeryzacji. Zaobserwowane w procesie MD zjawisko zmniejszenia przepuszczalności membran przypisano zwilżaniu porów w membranach oraz powstawaniu na ich powierzchni osadów (badania metodami SEM). Stwierdzono, że gorąca woda skutecznie wymywa utworzony osad stanowiący oligomery powstające jako produkt uboczny w trakcie polimeryzacji e-kaprolaktamu.

EN

The process of concentration of waste aqueous solutions of e-caprolactam (generated during nylon-6 production) by multistage membrane distillation (MD) was described. The own MD experimental set (Fig. 1) has been used. During the MD process the time dependence (up to approximately 50 h) of change of the permeate flux obtained, dependently on the feed concentration expressed as total organic carbon (OWO) content, was determined. The values of electrical conductivity and pH of distillate (Fig. 6 and 7) as well as OWO content in the feed and distillate (Fig. 5) were determined the same time. The high degree of organic compounds' separation was achieved (more than 99.9 %). The distillate obtained was nearly pure water containing barely 220 mg/dm3 of organic carbon and 60 mg/dm3 of nitrogen. That distillate was successfully used for polyamide extraction, after its polymerization. The observed in MD process the phenomenon of decrease in membranes' permeability was attributed to membrane pores' wetting as well as to settling of the deposits on the surface (investigations by SEM method, Fig. 2 and 4). It was found that hot water effectively leaches the deposit, consisted of oligomers formed as by-products during e-caprolactam polymerization.

4

No Room for New Caprolactam Plants

Fisher G.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2003

|

Vol. 11, no. 1 (40)

14--15

EN

A brief analysis of the world demand and the production capacities for caprolactam is demonstrated with special attention given to Asia and especially to China. A conclusion can be drawn that plans to build greenfield caprolactam plants are being shelved with producers able to meet demand over the next few years by debottlenecking existing plants.

PL

Rozważano podaż i popyt na kaprolaktam w skali światowej, ze szczególnym uwzględnieniem Azji, a zwłaszcza wzrastającej roli Chin w produkcji poliamidu 6. Analizę oparto w dużej mierze na wypowiedziach Ed Sheu, dyrektora DSM Nanjing Chemical Company (China). Biorąc pod uwagę aktualne ceny rynkowe i możliwości produkcyjne, eksperci uważają że mimo wzrostu popytu nie ma potrzeby budowy nowych zakładów produkujących kaprolaktam, a wystarczy lepiej wykorzystać już istniejące wytwórnie.