Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: numeryczne metody obliczeniowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza procesu spalania niskokalorycznych gazów odpadowych w palnikach różnej konstrukcji z wykorzystaniem numerycznej metody obliczeniowej

Kolczyk Ewa

Przemysł Chemiczny

2022

T. 101, nr 9

680--683

Wykorzystując metodę numeryczną, przeprowadzono modelowanie procesu spalania gazu odpadowego, poddając analizie różne konstrukcje palników: współosiowych rur i z cylindryczną komorą mieszania dla trzech wariantów. Pod względem efektywności spalania, co wiąże się z większą ilością wytworzonych produktów, stwierdzono, że korzystniejszy był palnik o konstrukcji współosiowych rur. Dla tego typu palnika uzyskano 94% produktów i maks. temp. 976°C. Średnia wartość stężenia CO w strefie reakcji wyniosła 1,4%. Dla palnika z cylindryczną komorą mieszania uzyskano maks. 85-89% produktów, a maksymalne temperatury osiągały wartość 990-1075°C.

Two geometric models of burners for combustion of low-calorific top gases (with concentric pipes and with a cylindrical mixing chamber) were developed and the gas combustion process for these burner designs was compared using a numerical calcn. program. The efficiency of 94 and 85–89% of combustion products and temp. of 976 and 990-1075°C were obtained for the burner with a coaxial tube structure and a cylindrical mixing chamber, resp.

Modelowanie procesu suszenia z prostopadłym nadmuchem wilgotnej powierzchni

Nowosielski J., Grądzki P.

Inżynieria Chemiczna i Procesowa

2004

T. 25, z. 1

99-108

Celem pracy było sprawdzenie przydatności numerycznych metod obliczeniowych z dziedziny przepływu płynu do opisu kinetyki procesu suszenia z prostopadłym nadmuchem wilgotnej powierzchni powietrzem wypływającym z dyszy. Dla wilgotnej płaskiej powierzchni i pojedynczej dyszy wyznaczono rozkład prędkości, wilgotności i szybkości parowania z użyciem różnych modeli przepływu i z zachowaniem parametrów procesu odpowiadających warunkom w procesach przemysłowych.

In this study, the CFD methods were used to describe the impinging jet drying process. Laminar and turbulent flows with process parameters relevant to industrial drying conditions were considered with the air jet was perpendicular to the flat drying surface. For a single nozzle, the profiles of velocity, temperature, humidity at the moist surface and local values of the evaporating rate were obtained.