Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Harmfulness assessment of resins used as lustrous carbon carriers in bentonite moulding sands

Holtzer M., Żymankowska-Kumon S., Kubecki M., Kwaśniewska-Królikowska D.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2013

|

Vol. 58, iss. 3

817--822

EN

The assessment of harmfulness of two resins applied as a partial substitute of coal dust in moulding sands with bentonite - was performed in the paper. The emission value of compounds from the PAH and BTEX groups was assumed as the main harmfulness criterion. Also mixtures of the Kormix type prepared with additions of these resins were tested. Experiments were carried out in an argon atmosphere in a temperature range: 500-1300°. The obtained emission values of these substances were recalculated for 1% of lustrous carbon content in each carrier. It was assumed in the calculations, that the NW 1 and NW 2 carriers contain approximately 55% of lustrous carbon while the Kormix mixture approximately 15%. The critical temperature of forming compounds of the PAH group for the NW 1 carrier is 900°, while for the NW 2 carrier is 1100° (this is a temperature, at which the emission abruptly increases). In case of formation of compounds from the BTEX group the critical temperature for both lustrous carbon carriers is a temperature of 900°.

PL

W artykule dokonano oceny szkodliwości dwóch żywic stosowanych jako częściowy zamiennik pyłu węglowego w masach z bentonitem. Jako kryterium przyjęto wielkość emisji związków z grupy WWA oraz BTEX. Zbadano również mieszanki typu Kormix sporządzane z dodatkiem tych żywic. Badania przeprowadzono w atmosfer argonu w zakresie temperatury 500-1300°C. Uzyskane wartości wielkości emisji tych związków zostały przeliczone na 1% zawartości węgla błyszczącego w każdym z nośników . Do obliczeń np. przyjeęo, że nośniki NW 1 i NW 2 zawierają około 55% węgla błyszczącego, a mieszanki Kormix około 15%. Dla nośnika NW 1 temperatura krytyczna tworzenia się WWA jest 900°C, a dla nośnika NW 2 temperatura 1100°C (jest to temperatura, w której gwałtownie wzrasta emisja). W przypadku tworzenia się BTEX temperatura krytyczna, dla obu nosników węgla błyszczącego jest temperatura 900°C.

2

Investigation of carriers of lustrous carbon at high temperatures

Holtzer M., Bobrowski A., Grabowska B., Schindler A., Hodor K.

Archives of Foundry Engineering

|

2010

|

Vol. 10, iss. 1 spec.

225--232

EN

Lustrous carbon is very important in processes of iron casting in green sand. Lustrous carbon (pirografit) is a microcrystalline carbon form, which evolves from a gaseous phase. In the case of applying additions, generating lustrous carbon, for sands with bentonite, there is always a danger of emitting – due to a high temperature of liquid cast iron and a humidity-compounds hazardous for a human health. There can be: CO, SO2, benzene, toluene, ethylbenzene, xylene (the so-called: BTEX) as well as polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs). In order to asses the selected mixtures: bentonite – carrier of lustrous carbon, in which a coal dust fraction was limited, the thermogravimetric analysis and the analysis of evolving gases were performed. Examinations were carried out in the Applications Laboratory NITZSCH-Gerätebau GmbH, Selb/Bavaria, Germany. The NETZSCH model STA 449 F3 Jupiter® simultaneous thermal analyzer was used to measure the mass change and transformation energetics of materials. The system employed for this work was equipped with an SiC furnace capable of operation from 25 to 1550 °C. The mass spectrometer of the QMS 403 allows detection of mass numbers between 1 and 300 amu (atomic mass unit).

3

Pomiar zawartości węgla błyszczącego w materiałach stosowanych jako zamienniki pyłu węglowego w masach formierskich

Witowski A.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

|

2006

|

Vol. 47, nr 7

66-68

PL

Omówiono wpływ węgla błyszczącego na jakość odlewów, metody jego oznaczania, w tym opracowany w PIE model analizatora do oznaczania węgla błyszczącego w zamiennikach pyłu węglowego oraz w masach formierskich.

EN

In this paper, the importance of the pyrolytical carbon in the foundry process as well as the review of the analitycal methods for determination of the lustrous carbon are presented. The new methodology as well as equipment enables the direct determination of lustrous carbon in coal carriers is also presented.The analyzer is suitable for controlling the quality of carriers of lustrous carbon.

4

Wykorzystanie odpadowego polistyrenu do wytwarzania ekologicznie akceptowalnych nośników węgla błyszczącego dla odlewnictwa

Zieliński J., Polaczek J., Dobrzyńska D., Kordas T., Stefański Z., Machowska Z., Dubrawski S., Zieliński T.

Przemysł Chemiczny

|

2005

|

T. 84, nr 3

184-187

PL

Mieszanki polimerowo-bitumiczne, otrzymywane z odpadowego spienionego polistyrenu oraz bitumów, pochodzących z wtórnego przerobu ropy naftowej (ciężki „olej sklarowany” z krakingu katalitycznego i ekstrakt furfurolowy średnich destylatów) poddawano termolizie, prowadzonej w obecności poli(chlorku winylu) w 150–200°C przez 1–3 h. W otrzymanych termolizatach oznaczano temperatury mięknienia (odpowiednio 110–145°C i 95–120°C), wydajność węgla błyszczącego (odpowiednio 57–60% i 50–55%) oraz emisję węglowodorów aromatycznych w warunkach eksploatacji form odlewniczych (1200°C). Najkorzystniejsze właściwości wykazał termolizat otrzymany z „oleju sklarowanego” i spienionego polistyrenu, wytworzony poprzez wygrzewanie mieszanki w 150°C przez 1 h przy użyciu dodatku 1% poli(chlorku winylu). Termolizat ten miał temperaturę mięknienia 118,9°C, wydajność węgla błyszczącego 57,7% oraz emisję węglowodorów aromatycznych ok. 60 ppm (w odniesieniu do benzo[a]pirenu 2 ppm), co odpowiada wymaganiom stawianym przez przemysł odlewniczy.

EN

Polymer-bitumen (1:1) blends prepared from expanded polystyrene wastes and secondary petroleum bitumens (heavy „clarified oil” from catalytic cracking or furfural extract of middle distillates) were thermally treated in the presence of small amounts of poly(vinyl chloride) at 150–200°C for 1–3 h. The resulting thermolyzates were analyzed for softening points (110–145°C or 95–120°C, respectively), lustrous carbon yield (57–60% or 50–55%, respectively) and emission of aromatic hydrocarbons under conditions of founding (1200°C). The best properties were found in the thermolyzate made of the ”clarified oil” and expanded polystyrene waste at 150°C for 1 h after addition of 1% poly(vinyl chloride). The thermolyzate showed a softening point of 118.9°C, lustrous carbon yield 57.7% and emission of aromatic hydrocarbons about 60 ppm (emission of benzo[a]pyrene, 2 ppm) and met the quality requirements of the foundry industry.

5

Rozwój metod oznaczania zawartości węgla błyszczącego do celów odlewniczych

Witowski A., Jasek K., Dubrawski S.

Prace Przemysłowego Instytutu Elektroniki

|

2005

|

nr 152

40--50

PL

W artykule omówiono rolę jaką odgrywa stosowanie węgla błyszczącego w procesach odlewniczych oraz zaprezentowano metody jego oznaczania.

EN

Lustrous carbon, which is the form of pyrolytical carbon, is produced by thermal degradation of carbonaceous additives in foundry moulds. The quantitative determination of the lustrous carbon content in the foundry moulds as well as in the carbonaceous additives is dificult and not fully solved problem. In this paper, the importance of the pyrolytical carbon in the foundry process as well as the review of the analytical methods for determination of the lustrous carbon are presented. The preliminary results of investigation on differentiation of various forms of pyrolytical carbon are described.

6

Nośniki węgla błyszczącego

Lewandowski J. L.

Przegląd Odlewnictwa

|

2000

|

Vol. 50, z. 10

384-386

PL

Na podstawie analizy zjawisk zachodzących pod wpływem podwyższonej temperatury w nośnikach węgla błyszczącego, wprowadzanych do mas formierskich, oceniono zalety i wady różnych nośników ze szczególnym uwzględnieniem pyłu węgla kamiennego. Stwierdzono, że ciekłe zamienniki są korzystniejsze pod względem ilości wydzielanego węgla błyszczącego i łatwości dozowania. Natomiast nie powstają podczas ich rozkładu drobnoziarniste produkty (np. koks), co jest mankamentem tych nośników. Próbuje się temu zapobiec przez włączanie do ich składu drobnoziarnistych substancji nieorganicznych. Przeanalizowano metody doboru nośnika uwzględniające szkodliwość wydzielanych substancji, a szczególnie wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych, a także wyeksponowano znaczenie zawartości wilgoci w masie zawierającej pył węgla kamiennego dla jej szkodliwości dla otoczenia. Przedstawiono metody nanoszenia nośnika na powierzchnię wnęki formy oraz podstawowe zalety i wady tych metod.

EN

On the basis of phenomena occurring under the effect of elevated temperature in the bright coal carriers, introduced into moulding sands, advantages and disadvantages of various carriers with particular consi-deration of hard coal dust are evaluated. It has been stated that liquid substitutes are more advantageous in respect of both the amount of the precipitated bright coal and easy batching. However, fine-grained products (e.g. coke) are not formed during the carriers decomposi-tion, which is their drawback. One tries to prevent it by adding to their composition fine-grained mineral matters. Methods of selecting the carriers have been analysed from the point of view of their harmfulness as regards the emitted substances, and especially polynuclear aromatic hydrocarbons, and the importan-ce of moisture content in the moulding sand containing hard coal dust for its noxiousness to environment has been emphasized. Methods of spreading the carrier over the surface of the mould cavity and the main advantages and disadvantages of these methods have been presented.