Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The Application of Deep Cryogenic Treatment to Improve the Properties of Nitrided Layers Formed on X153CrMoV12 Steel

Wach P., Ciski A., Babul T., Kapuścińska A., Oleszak D.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2019

|

Vol. 64, iss. 1

303--309

EN

Deep cryogenic treatment (DCT) is gaining popularity as a treatment used to modify structures obtained during heat or thermo-chemical treatment. The article presents the influence of DCT, carried out during heat treatment before and after gas nitriding processes, on the formation of gas nitrided layers on X153CrMoV12 steel. It was found that the use of DCT between quenching and tempering performed prior to gas nitriding processes, increases the hardness, thickness and wear resistance of the nitrided layers. At the same time, if we apply cryogenic treatment during post-heat treatment of nitrided layers, we also get very high wear resistance and increased thickness of nitrided layers, in comparison with conventional gas nitriding of X153CrMoV12 steel. In this case, DCT significantly increases also the hardness of the core by the transformation of retained austenite and the precipitation of fine carbides of alloying elements.

2

Wytwarzanie monofazowych warstw azotków żelaza na stalach węglowych podczas procesu azotowania gazowego i ich odporność korozyjna

Wach P., Derewnicka D.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 5

291--295

PL

W artykule omówiono sposoby wytwarzania warstw azotowanych na stalach węglowych typu C45 i C10 z przypowierzchniową warstwą azotków żelaza składającą się tylko z fazy γ′ (Fe4N) lub z niewielkim dodatkiem fazy ε (Fe2-3N). Warstwy wytwarzano za pomocą regulowanego azotowania gazowego. Warstwy azotowane z przypowierzchniową warstwą azotków żelaza składające się tylko z fazy γ′ wytworzono w procesie z regulacją w temperaturze procesu (bez regulacji i kontroli okresu nagrzewania) albo przez całkowitą regulację i kontrolę całego procesu w okresie nagrzewania i w zadanej temperaturze procesu. Tak wytworzone przypowierzchniowe warstwy azotków miały ten sam skład fazowy, lecz inną morfologię. Warstwy wytworzone przez przekształcenie fazowe (bez regulacji okresu nagrzewania tylko z regulacją we właściwej temperaturze procesu) są porowate, natomiast warstwy z całkowitą regulacją i sterowaniem procesu w okresie nagrzewania i w zadanej temperaturze procesu są szczelne i prawie pozbawione porów. Brak porowatości i szczelność przypowierzchniowych warstw azotków żelaza pozwala na osiągniecie dobrej odporności korozyjnej w porównaniu z warstwami porowatymi. W celu określenia mikrostruktury i odporności korozyjnej warstw azotowanych przeprowadzono badania metalograficzne (mikroskopia świetlna i elektronowa), rentgenostrukturalne oraz odporności na korozję metodami elektrochemicznymi i w komorze solnej.

EN

In the article methods of formation of the nitrided layers on the surface of C45 and C10 carbon steels, with the subsurface layer consisting of γ′ (Fe4N) phase only, or with a small addition of ε (Fe2-3N) phase are presented. Layers were formed by controlled gas nitriding. Nitrided layers with subsurface iron nitride layer consisting of the γ′ phase only produced during process with adjustment of its parameters at the nitriding temperature (without regulation and control of the heating period) or by a full adjustment and control of the entire process of heating and soaking at the determined process temperature. Formed this way, subsurface nitride layer have the same phase composition but different morphology. The layers formed by phase conversion (without control and regulation of the heating period, control and regulation at the stage of nitriding at process proper temperature only) are porous, while the layers with the full adjustment and control of the whole process are dense and almost pore-free. No porosity and tightness of subsurface iron nitrides layers allows to achieve good corrosion resistance in comparison with porous layers. In order to identify the microstructure and corrosion resistance of nitrided layers the metallographic studies (light and electron microscopy), X-ray diffraction analyses and corrosion resistance tests by electrochemical and salt spray methods were carried out.

3

Transport wodoru przez warstwy azotowane na żelazie

Gajek A., Michalski J., Zakroczymski T.

Ochrona przed Korozją

|

2009

|

nr 4-5

170-173

PL

Stosując elektrochemiczną technikę detekcji wodoru, zbadano przenikanie wodoru przez membrany żelazne z warstwami azotków ?', (? + ?') i ?, wytworzonymi w procesie kontrolowanego azotowania gazowego. Azotowaną stronę membran ładowano wodorem wydzielanym katodowo stałym prądem z roztworu 0,1 M NaOH, w temperaturze 30oC. Przenikanie wodoru przez membrany azotowane było o 2-3 rzędy wielkości mniejsze od przenikania wodoru przez membranę nieazotowaną. Na podstawie przebiegu przenikania w stanie nieustalonym określono efektywne współczynniki dyfuzji wodoru w azotowanych membranach, a następnie współczynniki dyfuzji wodoru charakteryzujące transport w warstwach azotków ?', (? + ?') i ?. Transport wodoru był najbardziej utrudniony w zewnętrznej warstwie azotku ?- współczynnik dyfuzji wodoru w tej warstwie był ponad 4 rzędy wielkości mniejszy od współczynnika dyfuzji wodoru w nieazotowanym żelazie.

EN

Hydrogen permeation through iron membranes with nitrides ?', (? + ?') and ? layers, formed by controlled gas nitriding, was studied using the electrochemical detection of hydrogen. The nitrided membrane side was charged with hydrogen cathodically generated from 0.1 M NaOH under constant current, at temperature 30oC. Hydrogen permeation through nitrided membranes was 2-3 orders of magnitude lower than that through an unnitrided membrane. On the basis of the nonstationary permeation, the effective diffusion coefficients of hydrogen for the nitrided membranes, and than the diffusion coefficients characterizing the transport of hydrogen in the nitrided ?', (? + ?') and ? layers were evaluated. Hydrogen transport was mostly hindered in the outer nitride ? layer - the diffusion coefficient of hydrogen in this layer was over 4 orders of magnitude lower than that in the unnitrided iron.

4

Podwyższenie odporności na zużycie przez tarcie drobnowymiarowych wierteł przez nałożenie warstw azotków w procesie napylania jonowo-plazmowego

Tilipalov V.N., Kurniev A.V., Jakson R.O.

Inżynieria Powierzchni

|

2007

|

nr 4

42-44

PL

W artykule zaprezentowano sposób podwyższenia odporności na zużycie drobnowymiarowych wierteł (0 0,2 do 2 mm) poprzez nałożenie warstwy azotków w procesie napylania jonowo-plazmowego. Tego rodzaju obróbka pozwoliła na uzyskanie wzrostu trwałości wierteł piórowych i spiralnych stosowanych w przemyśle budowy przyrządów precyzyjnych oraz przemyśle lotniczym i samochodowym.

EN

The method of increasing of friction wear resistance of fine dimensional drills (0 0,2 do 2 mm) by ion plasma (sputtering) carburising deposition of nitride layers is presented. This kind of treatment allows to increase hardness of spade and spiral drills used in precision mechanics, aircraft and automotive industries.

5

Wpływ szybkości chłodzenia na skład fazowy warstwy azotków.

Ratajski J., Tacikowski J.

Inżynieria Materiałowa

|

2002

|

R. XXIII, nr 5

241-243

PL

W artykule przedstawiono badania zmian składu fazowego warstwy azotków wywołane chłodzeniem po procesie azotowania. Próbki wykonane z żelaza Armco oraz stali 20, N9, 4340, 26H2MF i 38HMJ po procesie azotowania chłodzono szybko poprzez bezpośrednie zanurzenie w ciekłym azocie lub wodzie, względnie chłodzono wolno wraz z piecem. Wykazano, że nawet po chłodzeniu w ciekłym azocie w warstwie azotków jest rejestrowana faza gama '. Wskazuje to, że musiała ona powstać w temperaturze procesu. Jej ilość zależy od składu chemicznego stali, głównie od zawartości węgla. Stwierdzono również, że węgiel potęguje różnice w składzie fazowym warstwy azotków wywołane szybkością chłodzenia.

EN

In the paper results of the study of phase composition changes in nitrides layer caused by different cooling rates after nitriding process have been presented. The specimens made of iron Armco and steels 20, N9, 4340, 26H2MF and 38HMJ were cooled fast down after the nitriding process by direct submersion in liquid nitrogen or water or slowly together with the furnace. It has been demonstrated that even after cooling in liquid nitrogen, gamma' phase was registered in the nitride layer. It indicates that gamma' phase had to form in the process temperature. Content of gamma' phase depends on chemical composition of steels, mainly carbon. Moreover, it has been found that carbon causes increase of difference in phase composition of nitride layer invoked by rate of cooling.

6

Badania kinetyki wzrostu warstwy azotowanej na stali konstrukcyjnej 38HMJ, cz. 1.

Małdziński L., Rybak Z., Tacikowski J.

Inżynieria Materiałowa

|

2002

|

R. XXIII, nr 5

311-315

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań kinetyki wzrostu warstwy azotowanej na stali 38HMJ podczas azotowania gazowego. Pokazano wpływ potencjału azotowego atmosfery NH3+NH3 zdys. i temperatury na budowę fazową strefy związków, na grubości występujących stref i profile rozkładów stężenia azotu. Do ilościowego opisania wyników eksperymentalnych zmodyfikowano modele kinetyki wzrostu strefy azotków na żelazie.

EN

The article presents results of investigations of the growth kinetics of nitride layer on N135M steel during gaseous nitriding. The effect of nitriding potential of NH3+NH3 dys. mixture and temperature on the phase composition of nitrides layer, their thickness and nitrogen concentration profiles were investigated. For quantitative description of the experimental results models of the growth kinetics of nitrides on iron were modified.

7

Azotowanie gazowe ze wstępną aktywacją powierzchni.

Baranowska J., Szczeciński K., Wysiecki M.

Inżynieria Materiałowa

|

2002

|

R. XXIII, nr 5

212-214

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad wpływem rozpylania katodowego na kinematykę azotowania gazowego. Badania przeprowadzono na próbkach żelaza Armco, które przed procesem azotowania gazowego były poddane rozpylaniu katodowemu w atmosferze azotu lub argonu przy następujących parametrach rozpylania: potencjał polaryzacji katody 700-1350 V, gęstość prądu 1-4 mA/cm kwadratowy, czas 10-60 min. Azotowanie gazowe przerowadzono w atmosferze 50%NH3+50%NH3dy's, w temperaturze 843 K i czasie 1 godziny. Badano grubość otrzymanych warstw azotkowych i dyfuzyjnych oraz ich skład fazowy.

EN

The authors present results of investigation on the influence of surface pre-treatment by means of cathode sputtering on gas nitriding kinetics. The iron samples were used in the experiment. Before the nitriding the samples were bombarded by charged particles in high-voltage electric field in condition of low pressure. The nitrogen or argon were used as a sputtering gas. Cathode sputtering processes were carried out for parameters that changed in ranges: cathode polarisation potential 700-1350V, current density 1-4mA/square cm, time 10-60 min. Gas nitriding was carried out in ammonia atmosphere, in temperature 843 K during 1 hour. After the treatment thickness of nitride layers and diffusion zones were evaluated. Moreover phase identification by XRD was made.