Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archiwum Nauki o Materiałach

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: nickel composite layers

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Production of nickel and nickel-posphorous composite layers containing titanium

Serek A., Budniok A.

Archiwum Nauki o Materiałach

2002

T. 23, nr 1

37-50

The influence of titanium powder content in an electroplating bath on the deposition process of Ni+Ti and Ni-P+Ti composite layers were examined. Composite Ni+Ti and Ni-P+Ti layers were prepared by simultaneous electrodeposition of nickel and titanium on a steel substrate from a Watts bath in which 4, 12, 20, 28 and 40 (g x - cubic dm) of Ti powder were suspended. The electrodeposition was carried out under galvanostatic conditions at temperature of 343 K and current density of jD=0,1 A x -square cm during 0,5 h. The phase composition of the layers was investigated by the X-ray diffraction method. Atomic absorption spectroscopy was used for chemical characterization of the layers. The surface morphology of the coatings was examined by means of a stereoscopic microscope with a morphometric computer system. The percentage volume fraction of Ti as a composite component was determined. Chemical and phase analysis of the Ni+Ti and Ni-P+Ti layers confirmed the co-deposition of Ni and Ti. It was found that the phase structure of the obtained layers depends only on the phosphorous content in the layer. It was also ascertained that the increase of the titanium powder amount in the bath causes the rise in Ti content embedded in the composite layers. The presence of NaH2PO2 in the basic bath reduces the content of embedded Ti in the layers.

W pracy badano wpływ zawartości proszku tytanowego w kąpieli galwanicznej na proces osadzania warstw kompozytowych Ni-P+Ti oraz Ni+Ti na podłożu stalowym. Ustalono wpływ zawartości tytanu w kąpieli galwanicznej na jego zawartość w warstwie kompozytowej. Badania struktury otrzymanych warstw przeprowadzono metodą dyfrakcji promieni rentgenowskich, analizę składu chemicznego wykonano metodą atomowej spektrometrii absorpcyjnej, charakterystykę morfometryczną określono, wykorzystując mikroskop stereoskopowy Nikon. Struktura fazowa otrzymanych powłok Ni+Ti, Ni-P+Ti jest zależna jedynie od obecności fosforu w warstwie. Stwierdzono, że wzrost zawartości proszku tytanowego w kąpieli powoduje wzrost ilości Ti w warstwach kompozytowych. Obecność podfosforynu sodowego w kąpieli do niklowania obniża ilość tytanu w warstwie kompozytowej.

Elektroosadzanie kompozytowych warstw niklowych utwardzanych dyspersyjnym wolframem

Serek A., Budniok A.

Archiwum Nauki o Materiałach

1999

T. 20, nr 4

259-268

Kompozytowe warstwy elektrolityczne niklu o grubości 30-200 mikrometrów zawierające zdyspergowany wolfram otrzymywano z elektrolitu Wattsa z dodatkiem zawiesiny płynu wolframowego. Proces elektroosadzania prowadzono w warunkach galwanostatycznych przez 30 min, 60 min i 120 min w warunkach ciągłego mieszania mechanicznego w temperaturze 298 K. Przeprowadzono rentgenowską analizę fazową, badania morfologii powierzchni warstw, a także określono skład chemiczny i miHV na szlifach poprzecznych warstw. Stwierdzono, że warstwy charakteryzują się obecnością dwu oddzielnych faz - niklu i wolframu, a grubość warstwy, jej skład chemiczny i twardość są funkcją czasu osadzania.

Electrolytic nickel composite layers with dispersed tungsten were obtained from Watts type electrolyte containing a suspension of tugsten powder. The process of electrodeposition was carried out under galvanostatic conditions for 30, 60 and 120 min - at 298 K with intensive mechanical stirring (150 rpm) to maintain the tungsten powder in suspension. The study of the obtained layers included examination of thickness, surface morphology, muHV hardness on a cross-section, chemical composition and X-ray phase analysis. It was found that the investigated layers are characterized by the presence of two separated nickel and tungsten phases and their thickness, hardness and chemical composition are the function of the deposition time.