Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  nickel coating
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
To fabricate a lead-free solder with better properties, a surface-modified precipitate calcium carbonate (PCC) was added as a reinforcement phase to tin-zinc (Sn-9Zn) solder. The surface modification of PCC was done by using electroless plating to deposit nickel (Ni) layer on the PCC. Based on microstructure analysis, a thin layer of Ni was detected on the reinforcement particle, indicating the Ni-coated PCC was successfully formed. Next, composite solder of Sn-9Zn-xNi-coated PCC (x = 0, 0.25, 0.50, 1.00 wt.%) was prepared. The morphology and phase changes of the composite solder were evaluated by using optical microscope and X-ray diffraction (XRD). Significant refinement on the grain size of Zn was seen with the additions of Ni-coated PCC, with a new phase of Ni3Sn4 was detected along with the phases of Sn and Zn. The wettability of Sn-9Zn was also improved with the presence of Ni-coated PCC, where the wetting angle decreased from 28.3° to 19.4-23.2°. Brinell hardness test revealed up to 27.9% increase in hardness for the composite solder than the pristine Sn-9Zn solder. This phenomenon contributed by the increased in dislocation resistance through Zener pinning effect and Zn grain refinement within the composite solder which enhanced the overall properties of the composite solder.
2
Content available remote Metalizacja włókien światłowodowych metodą chemiczno-elektrochemiczną
PL
Opracowano wieloetapową chemiczno-elektrochemiczną metodę metalizacji włókien światłowodowych miedzią i niklem bez etapu aktywacji palladem. Metoda obejmuje odtłuszczanie, trawienie, uczulanie, aktywację, metalizację chemiczną i metalizację elektrochemiczną. Podano wyniki testów wytrzymałościowych oraz przykład zastosowania otrzymanych metalizowanych włókien.
EN
Com. acrylics-coated, optical glass fibers were washed with Me₂NCH, degreased with a NaOH soln., etched with HF, activated by chem. coating with Ag (redn. of Ag⁺ with Sn²⁺), chem. (current less) plated with Cu and then electroplated with Cu (up to 1 A/dm²) for 15 min. Optionally, the Cu-coated fibers were addnl. chem. plated with Ni. The Nicoated fibers were more heat resistant than the Cu-coated ones. The coating with Cu resulted in an increase of the tensile strength of the fiber. The metal-plated fibers were successively soldered with a soft Sn-Pb solder. Surface quality was assessed by optical microscopy.
PL
Opracowano proces galwanicznego wytwarzania powłok kompozytowych z osnową ze stopów niklu i kobaltu z fosforem oraz substancją rozproszoną (tlenki rutenu i tytanu, w postaci proszków o małym uziarnieniu). Wprowadzenie fosforu jako dodatku stopowego do powłok niklowych i kobaltowych wpłynęło korzystnie na nadpotencjał wydzielania wodoru. Dalsze obniżenie bezwzględnych wartości nadpotencjału wydzielania wodoru uzyskano dzięki wprowadzeniu tlenków rutenu lub rutenu i tytanu do powłoki. Elektrody z powłokami kompozytowymi z osnową Ni-P, Co-P lub Ni-Co-P i z fazą rozproszoną w postaci proszków 100% RuO₂ lub 40% RuO₂-60% TiO₂ charakteryzują się bezwzględnymi wartościami nadpotencjału wydzielania wodoru, wynoszącymi ok. 0,10 V przy gęstości prądu elektrolizy 100 A/m² i ok. 0,20 V przy 1000 A/m².
EN
Ni bars were electroplated with RuO₂ or TiO₂-reinforced Ni-P, Ni-Co or Ni-Co-P-matrix composite layers from resp. baths at 40°C and cathode current d. 1.5 A/dm² and then studied for chem. and phase compns., surface morphol., polarization behavior (voltamperometry) and corrosion resistance. The RuO₂-reinforced composite layers showed the lowest overpotentials of H₂ release (abs. value 0.098–0.104 V at current d. 100 A/m²). The reinforcement resulted however in a substantial drop of the corrosion resistance of the layers.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie włókien węglowych z dodatkowym pokryciem niklowym jako elektrod narzędziowych w mikroobróbce elektroerozyjnej. Omówiono specjalną konstrukcję i technologię elektrod, których średnice mają ok. 7,5 μm. Przedstawiono również opis stanowiska do badań i metodykę prowadzenia eksperymentów. Opisano eksperymenty mające na celu analizę zużycia elektrod w zależności od parametrów procesu mikroobróbki elektroerozyjnej. Następnie porównano wyniki z danymi otrzymanymi na podstawie eksperymentów dotyczących włókien bez pokrycia.
EN
Within this work carbon fibres covered with thin nickel layer were used as tool electrodes in micro electrical discharge machining. The special design and technology of such electrodes with 7.5 μm diameter were described. The experimental setup was also introduced with the methodology of experiments. Experiments analysing wear of electrodes according to input parameters were discussed. Then, they were compared with results obtained from experiments with carbon fibres without nickel coating.
EN
The article presents an analysis of changes in the outer surface of the casting made in a modified ceramic form. The introduction of the modification in the inner surface of the form, as a metallic coating was intended to produce a high quality of the casting surface. To describe the results, the three parameters have been chosen to characterize the surface roughness, i.e. Ra, Rz and Rq. In implementing the popular method of casting was used, so – called the lost polymer models. The models made from different plastic materials are chemically and electrochemically coated with a layer of nickel. The next step was to remove the model from the form and pouring the liquid metal over it. The observation of the casting surface was performed by using the scanning electron microscope and a profilometer. As a result of these attempts a number of castings have been obtained with an outside layer generated of lower roughness than the casting made in the normal gypsum form. The proposed method can be called an innovative one because it reduces the technological cycle by one processing operation of investment casting. During the process of casting both the cast and the outer layer improving the properties of the manufactured product is being produced.
PL
W artykule przedstawiono analizę stanu naprężeń i odkształceń w niklowych powłokach elektrolitycznych przeznaczonych do badań tribologicznych.
EN
The paper presents an analysis of stresses and strains in the electrolytic nickel coatings for tribological studies.
7
Content available remote Badania nad wytwarzaniem niklowych warstw podkładowych na stopie AZ91D
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących bezprądowego osadzania niklowych warstw podkładowych dla powłok galwanicznych wytwarzanych na stopie magnezu AZ91D. Zbadano wpływ temperatury oraz pH kąpieli na jakość uzyskiwanych powłok. Do tego celu wykorzystano metody mikroskopowe, spektroskopię rentgenowską EDS oraz przeprowadzono badania korozyjne metodą potencjodynamiczną. Na podstawie uzyskanych wyników określono parametry procesu, które pozwalają na wytworzenie ciągłej powłoki niklowej, o potencjalnym zastosowaniu jako warstwa podkładowa dla powłok galwanicznych, osadzanych z kąpieli alkalicznych.
EN
The results of investigations applying to electroless deposition of nickel precoats for galvanic coatings obtaining on AZ91D magnesium alloy are presented here. An influence of temperature and bath pH on the nickel coatings quality was investigated. Microscopy techniques and EDS spectroscopy were applied as well as the corrosion studies by potentiodynamic method were carried out for that purpose. On the basis of obtained results, the process parameters, which allow to formation a perpetual nickel coating for potential use as a precoat for galvanic coatings deposited from alkaline baths, were determined.
PL
W artykule przedstawiono sposób kształtowania struktur gradientowych wielowarstwowych powłok galwanicznych, osadzanych na stali C45 i jego wpływ na właściwości tribologiczne otrzymanych powłok.
EN
This paper presents a method of shaping graded multilayer structures electroplated coatings deposited on steel C45 and his influence on the tribological properties of the obtained coatings.
9
Content available remote Microcrystalline and nanocrystalline nickel layers reinforced by Al2O3 particles
EN
Nickel coatings produced by plating processes are mainly used for decorative purposes and as a material that protects the substrate from corrosion. The incorporation of a reinforcing phase of alumina in a ductile nickel matrix allows for improved tribological and corrosion properties. The aim of this study was to investigate the effect of the process parameters on the structure of Ni/Al2O3 composite layers produced by the electrochemical method. The study included composite layers of a microcrystalline and nanocrystalline Ni matrix and micrometric and nanometric particle size disperse phases of Al2O3. The layers were deposited in a Watts bath modified by a nickel grain growth inhibitor, at a current density of 5 A/dm2. In order to ensure uniform co-embedding of the disperse phase particles with the nickel matrix and to produce a stable suspension, a cationic surfactant was also used. The completed studies have shown that addition of the nickel grain growth inhibitor significantly affects the reduction of the nickel crystallite size. The particle size of alumina affects its content and distribution in the Ni/Al2O3 composite layer. Both, the grain size of the nickel, as well as the amount and type of built-in phase affect the microhardness of the examined nickel and composite layers.
PL
Powłoki niklowe wytwarzane w procesach galwanicznych stosowane są głównie w celach dekoracyjnych oraz jako materiał chroniący podłoże przed korozją. Wprowadzenie w plastyczną osnowę niklową fazy zbrojącej w postaci tlenku glinu pozwala na uzyskanie lepszych właściwości tribologicznych i korozyjnych. Celem niniejszej pracy było zbadanie wpływu parametrów procesu na strukturę warstw kompozytowych Ni/Al2O3 wytwarzanych metodą elektrochemiczną. Badania obejmowały warstwy kompozytowe o mikrokrystalicznej i nanokrystalicznej osnowie Ni oraz mikrometrycznych i nanometrycznych wymiarach cząstek faz dyspersyjnych Al2O3. Warstwy osadzano w kąpieli Wattsa modyfikowanej zawartością inhibitora wzrostu ziaren niklu przy gęstości prądu 5 A/dm2. Aby zapewnić równomierne współosadzanie cząstek faz dyspersyjnych z osnową Ni oraz wytworzenie trwałej zawiesiny, stosowano również kationowy związek powierzchniowo czynny. Zrealizowane badania wykazały, że dodatek inhibitora wzrostu ziaren niklu wpływa znacząco na zmniejszenie wielkości krystalitów niklu. Wielkość cząstek tlenku glinu wpływa na jego zawartość i rozmieszczenie w warstwie kompozytowej Ni/Al2O3. Zarówno wielkość ziaren niklu, jak również ilość i rodzaj wbudowanej fazy mają wpływ na mikrotwardość badanych warstw niklowych i kompozytowych.
PL
Przedmiotem badań przedstawionych w niniejszej pracy są warstwy kompozytowe Ni/PTFE wytwarzane elektrochemicznie w kąpieli Wattsa o małym stężeniu. Badania obejmowały warstwy kompozytowe o mikro- i nanokrystalicznej osnowie Ni oraz mikrometrycznych wymiarach cząstek fazy dyspersyjnej w postaci politetrafluoroetylenu (PTFE). Badano wpływ gęstości prądu i zawartości PTFE w kąpieli i dodatku substancji organicznej na strukturę i zawartość fazy polimerowej w materiale kompozytowym oraz właściwości tribologiczne warstw. W celach porównawczych badano również warstwy tylko niklowe o mikro- i nanokrystalicznej strukturze. Do wytworzenia warstw kompozytowych stosowano PTFE w postaci proszku o wymiarach cząstek 10+30 žm. Przedstawiono topografię i morfologię wytworzonych warstw. Metodą komputerowej analizy obrazu wyznaczono zawartość PTFE w materiale kompozytowym. Mikrotwardość materiału wytworzonych warstw określono metodą Vickersa. Badania tribologiczne zrealizowano za pomocą testera T04. Określono zużycie ścierne badanych materiałów w funkcji czasu trwania próby tarcia. Przedstawiono morfologię powierzchni warstw po próbach tribologicznych. Zrealizowane badania wykazały, że warstwy kompozytowe Ni/PTFE wytworzone elektrochemicznie znacznie zmniejszają zużycie ścierne w porównaniu z warstwami z samego Ni.
EN
Composite layers with nickel matrix and PTFE disperse phase deposited by the electrochemical method have been the subject of the present investigations. The coatings were deposited from a low concentration Watts bath with organic additives on steel substrate (St3S). Investigations include composite coatings of micro- and nano-crystalline structure of nickel matrix and micrometric dimensions particles of disperse phase of polytetrafluoroethylene - PTFE. Micro- and nano-crystaline structures of nickel coatings were also investigated to have a comparison with composite layers. The used PTFE was in a powder form of particle dimensions in the range of 10+30 žm. The topography and morphology of produced layers are presented. The influence of current density, contents of PTFE in the bath and the additives of organic substance on the structure, the contents of polymer phase in composite material and tribological properties of produced layers have been studied. The method of computer analysis of images was applied to determine the content of the dispersed phase of PTFE in the composite material. The microhardness of the materials has been investigated by using the Vicker's method. Tribological investigations were performed by tester T04 without lubrications. The course of wear tests as time functions of duration of attempt of the Ni and Ni/PTFE layers were investigated. The morphologies of nickel and composite layers after wear tests are shown were presented. In conclusion, it has been checked that the composite Ni/PTFE layers importantly decreases their abrasion wear in comparison with the nickel layers.
11
Content available remote Odporność korozyjna chemicznych kompozytowych powłok niklowych
PL
Otrzymano chemiczne powłoki stopowe Ni-P i powłoki kompozytowe Ni- P-ZrO2 z kąpieli opartej na diwodorofosforanie (I) sodu oraz kwasie aminooctowym. Parametrami zmiennymi były: pH kąpieli i zawartość ZrO2 w kąpieli. Tlenek cyrkonu (IV) wbudowywany w powłokę nie powoduje zauważalnego wzrostu stopnia jej spękania. Zwiększenie pH kąpieli łączy się ze zmniejszeniem ilości P oraz ZrO2 i obniżeniem odporności korozyjnej powłoki w środowisku Na2SO4. Świadczą o tym zmiany wartości prądu korozyjnego i oporu polaryzacyjnego. Właściwości ochronne chemicznych powłok Ni-P-ZrO2 zależą od kilku czynników, w tym od: struktury, zawartości fosforu i obecności cząstek drugiej fazy. ZrO2 obecny w powłoce powoduje zwiększenie prądu korozyjnego.
EN
Electroless Ni-P coatings and Ni-P-ZrO2 composite coatings have been obtained from a solution containing aminoacetic acid and sodium hypophosphite. The coatings were deposited at different bath pH values and two different ZrO2 concentrations. The presence of zirconia in the coating did not produce any signifi cant increase in the cracking rate of the Ni-P matrix. A rise in the pH level of the bath led to a fall in the phosphorus and ZrO2 content as well as to a weakening of the coating's corrosion resistance properties in a Na2SO4 environment, which was reflected by changes in the values of the corrosion current and polarization resistance. The corrosion resistance of Ni-P-ZrO2 coatings relies on several factors including deposit structure, phosphorus content and presence of second phase particles. The presence of zirconia particles in Ni-P-ZrO2 coatings has been shown to lead to an increase in the corrosion current.
12
Content available remote Struktura warstw kompozytowych Ni-P/Si3N4 wytwarzanych metodą chemiczną
PL
Przedmiotem badań przedstawionych w niniejszej pracy są warstwy kompozytowe Ni-P/Si3N4 wytwarzane metodą redukcji chemicznej na podłożu stalowym. Zamieszczono wyniki analizy fazowej oraz morfologię stosowanego materiału ceramicznego. Przedstawiono topografię i morfologię powierzchni wytworzonych warstw Ni-P i Ni-P/Si3N4, ich strukturę w przekroju poprzecznym oraz rozmieszczenie cząstek fazy ceramicznej w objętości wytworzonych warstw. Metodą komputerowej analizy obrazu wyznaczono zawartość proszku azotku krzemu w materiale kompozytowym. Zbadano mikrostrukturę warstw niklowych Ni-P i warstw kompozytowych Ni-P/Si3N4 za pomocą transmisyjnego mikroskopu elektronowego. Podano również wyniki analizy składu chemicznego warstw Ni-P i Ni-P/Si3N4. Ustalono, że warstwy kompozytowe Ni-P/Si3N4 wytworzone metodą chemiczną charakteryzują się zwartą jednorodną strukturą.
EN
Composite layers with nickel matrix and Si3N4 disperse phase have been the subject of the present authors' investigations. The composite layers have been produced by the chemical reduction method. Results of the phase analysis and morphology of the silicon nitride powder are reported (Figs. 1 and 2). The results of investigations of surface and morphology topography of Ni-P and Ni-P/Si3N4 layers, as well as of the structure of produced layers and distributions of Si3N4 phase in nickel matrix are presented in Figures 4, 5, and 8, respectively. The method of computer analysis of images were applied to determine the content of the dispersed phase of silicon nitride in the composite material. The microstructures of the coatings were examined by transmission electron microscope (TEM) (Figs. 6 and 7). Analysis and distribution of individual elements in Ni-P and Ni-P/Si3N4 layers are presented in Figure 9 and Table 1.
EN
In this study we were concerned with the reductions of grain size in nickel coatings obtained by addition of D1 organic substances into a multi-component electrolyte containing nickel sulfate, nickel chloride and boric acid. The coatings were obtained by the direct current (DC) electrodeposition process with different current densities of 1, 3 and 6 A/cubic dm. Influence of the DC densities on the structure, topography and morphology of nanocrystalline nickel coatings obtained by the electroplating method were investigated. The coatings were subjected to X-ray diffraction and their grain sizes have been determined by applying the Scherrer formula. To verify the accuracy of the grain size measurements, the nickel coatings were examined by a transmission electron microscope (TEM). The microstructures of the costings were examined by a scanning electron microscope (SEM) and an atomic force microscope (AFM). The performed investigations have confirmed that addition of an organic substance D1 into the electrolytic bath appears to be a suitable way of creating strong nanostructures of nickel deposits.
PL
Wykonano badania bezelektrodowego procesu osadzania niklu z roztworu na powierzchni stalowej. Wykazano, że efektywność tego procesu zależy od składu elektrolitu, temperatury, pH, a także od dobrego przygotowania powierzchni stalowej.
EN
Tests were made with the process of nickel deposition from a solution on a steel surface without the use of electrodes. It was found that the process efficiency depends on an electrolyte composition, temperature, pH, and also on appropriate preparation of a steel surface.
16
Content available remote Struktura warstw kompozytowych Ni-Si3N4 wytwarzanych metodą elektrochemiczną
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu gęstości prądu i szybkości mieszania kąpieli na strukturę i wydajność procesu wytwarzania warstw niklowych Ni i kompozytowych Ni-Si3N4 metodą redukcji elektrochemicznej na podłożu stalowym. Warstwy Ni wytwarzano w kąpieli Wattsa, zaś Ni-Si3N4 w kąpieli Wattsa + 5 g/dm3 proszku Si3N4. Zarówno warstwy Ni, jak i Ni--Si3N4 wytwarzano w takich samych warunkach: przy stałej szybkości mieszania kąpieli mieszadłem mechanicznym o obrotach 400 obr/min, regulowanej gęstości prądu w zakresie 0,5:6 A/dm2, a następnie przy stałej gęstości prądu 3 A/dm2 i dobieranej szybkości mieszania w zakresie 300:600 obr/min mieszadła. Wpływ gęstości prądu na wydajność procesu osadzania warstw niklowych i kompozytowych przedstawiono na rysunku 2. Natomiast wpływ gęstości prądu na strukturę warstw Ni zaprezentowano na rysunkach 3 i 4, a w odniesieniu do warstw kompozytowych Ni-Si3N4 na rysunkach 5 i 6. Rysunek 7 z kolei przedstawia wpływ szybkości mieszania kąpieli na strukturę warstw kompozytowych. Wykazano, że wydajność procesu osadzania warstw Ni oraz Ni-Si3N4 jest rzędu 82:99%. Stwierdzono ponadto, że gęstość prądu oraz szybkość mieszania kąpieli decydują w znacznym stopniu o rozmieszczeniu dyspersyjnej fazy ceramicznej oraz jej zawartości w warstwie kompozytowej.
EN
Results of investigations of the influence of the electric current densities and the bath mixing on the structure and efficiency of the deposition of nickel and composite coatings Ni-Si3N4 on the steel substrate are presented in this paper. The Ni layers have been deposited in the Watts bath but the composite layers have been deposited in the Watts bath containing 5 g/dm3 of Si3N4 powder. In order to have the possibility of obtained results comparisons both Ni as well as Ni-Si3N4 layers have been deposited in identical conditions, i.e., the same velocity of bath mixing, same densities of electric current changed in the range 0.5:6 A/dm3 and next at constants current density 3 A/dm2 but various velocities of bath mixing that have been taken from the interval 300:600 turns/min. Influence of the current densities on the efficiency of the Ni and Ni-Si3N4 layers deposition are illustrated in Figure 2. Influences of the current densities on the structure of Ni layers are presented in Figures 3 and 4 and in the case of Ni-Si3N4 layers they are given in Figures 5 and 6, respectively. The rate of the bath mixing velocities and structures of composite layers are compared in Figure 7. The realized investigations have showed that the efficiency of the Ni and Ni-Si3N4 layers deposition takes the very high level which is of order 82:99%. Moreover, it has been identified that the current density and the bath mixing velocity have import influence on the distribution of the disperse phase within the composite coatings and on its content in the whole deposited material.
PL
W pracy badano wpływ zawartości proszku aluminium i proszku tytanu w kąpieli galwanicznej na skład chemiczny powłok kompozytowych Ni+Al, Ni+Ti i Ni+Al+Ti otrzymywanych na podłożu stalowym (St3S)) w warunkach galwanostatycznych (dla Ni+Al j=450 mA/cm kwadratowy, dla Ni+Ti j=150 mA/cm kwadratowy, dla Ni+Al+Ti j=200 mA/cm kwadratowy). Stwierdzono, że wraz ze wzrostem zawartości Al i Ti w kąpieli galwanicznej, zawartość Al w powłokach Ni+Al osiąga 44 % (mas.), a zawartość Ti w powłokach Ni+Ti wynosi 68 % (mas.). Skład chemiczny powłoki Ni+Al+Ti zależy od stosunku mas zawiesiny proszków Ti/Al i waha się w granicach od 4/25 % dla A1 i od 12/60 % dla Ti. Dla optymalnego składu kąpieli galwanicznej, zapewniającego otrzymanie powłok o największej zawartości wybranych składników kompozytu, określono wpływ gęstości prądu na zawartość Al, Ti i Al+Ti w powłokach. Grubość powłok wyznaczono z przkrojów poprzecznych powłok metodą mikroskopową (dla powłok Ni+Al wynosi ona 20/50 mikrometrów, dla powłok Ni+Ti wynosi ona 120-250 mikrometrów, dla powłok Ni+Ti+Al wynosi 50/250 mikrometrów). Badania składu fazowego przeprowadzono metodą rentgenowskiej analizy fazowej, a analizę składu chemicznego metodą atomowej spektroskopii rentgenowskiej. Otrzymane dyfraktogramy były podstawą do przeprowadzenia jakościowej i ilościowej analizy fazowej. Z wartości szerokości połówkowej linii dyfrakcyjnych niklu wyznaczono również wielkość krystalitów niklu dla poszczególnych powłok (od 7 do 27 nm). Zaproponowano mechanizm zabudowania cząsteczek stałych do struktury powłoki opierając się na zjawisku adsorpcji i desorpcji jonów niklowych na powierzchni proszku metalu zdyspergowanego w kąpieli galwanicznej. Zakłada się, że otrzymane powłoki kompozytowe po obróbce cieplnej umożliwiają zgodnie z odpowiednimi układami równowagowymi otrzymanie faz międzymetalicznych typu NixTi1-x, NixAl1-x, NixTiyAl1-x-y.
EN
The influence of Ti and Al powder in the galvanic bath on the chemical composition of Ni+Al, Ni+Ti, Ni+Al+Ti coatings was investigated. The coatings were obtained on a steel substrate under galvanostatic conditions; for Ni+Al layers (j=450 mA/square cm), for Ni+Ti (j=175 mA/cm), for Ni+Al+Ti (j=200 mA/square cm). It was stated, that Al and Ti percentages increase with an increase in the amount of Al and Ti powders in the bath and reach the value of 44% for Al and 68% for Ti in Ni+Al and Ni+Ti coatings appropriated. Chemical composition of Ni+Al+Ti coatings depends on the ratio of the mass of Ti and Al powders in the bath and varies from 4 to 25% for Al and 12 to 60% for Ti. The influence of deposition current density on the percentage of incorporated Al, Ti and Al+Ti was ascertained for the layer obtained from the bath of optimal composition. The thickness of the coatings was estimated using microscope method on the base of cross-sectional images of the coatings (the thickness of Ni+Al coatings was 20-50 micrometres, Ni+Ti-120/520 micrometres and Ni+Al+Ti-50/250 micrometres). X-ray diffraction method was used to determine phase composition of the layers and atomic absorption spectrometry was applied to specify their chemical composition. The size of the nickel crystallites has been determined from the half-width of the diffraction peaks (7-27 nm). The mechanism of incorporation of solid particles into to the coatings structure was explained basing on Ni sup 2+ adsorption/desorption processes on the metal powder. Basing on phase diagrams for Ni+Al, Ni+Ti and Ni+Al+Ti systems it was suggested that thermal treatment of deposited composite coatings under proper conditions would allow to obtain NixTi1-x, NixAl1-x, NixTiyAl1-x-y intermetallic compounds.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące technologii otrzymywania oraz właściwości tribologicznych nowej grupy materiałów ciernych przeznaczonych do wytwarzania elementów stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym. Materiały te zaliczane są do grupy materiałów kompozytowych z osnową metaliczną zbrojonych cząstkami ceramicznymi.
EN
Durability and reliability of abrasive system depends on of the construction of friction system and physicochemical properties of the applied materials. These characteristics may by obtain choosing optimal composition of the friction materials e.g. binding agent, modificators, and fillers. One of these materials is amorphous carbon, which increase thermal stability of friction materials. Hard particles of amorphous carbon may change wear and coefficient of friction parameters.
19
Content available remote Hybrydowe niklowe powłoki elektrochemiczne Ni-SiC-PTFE
PL
Badania dotyczyły możliwości wytwarzania powłok kompozytowych o właściwościach samosmarujących. Niklowe hybrydowe kompozyty osadzano elektrochemicznie z kąpieli o małej zawartości jonów niklu (45 g/dm3), używając jako cząstek ceramicznych SiC i jako cząstek polimerowych PTFE (politetrafluoroetylen). Badano wpływ pH, gęstości prądu, temperatury i stężenia cząstek na jakość kąpieli niklowej i określono optymalne parametry jej pracy. Przyjęto dla kąpieli nazwę HKT-2000 i poddano ją badaniom mającym na celu ustalenie wstępnych parametrów konserwacji kąpieli. Zawartość cząstek w warstwie kompozytowej oznaczano metodą wagową. Otrzymane powłoki poddano badaniom odporności na zużycie oraz współczynnika tarcia. Hybrydowe kompozytowe powłoki nikłowe Ni-SiC-PTFE wytworzone w tej pracy odznaczają się dobrą odpornością na zużycie i niniejszym współczynnikiem tarcia w porównaniu z powłokami niklowymi.
EN
The investigations for producing a solid lubricant self-supplying-type co-deposited nickel coating have been made. Nickel plating bath with a low concentration of the nickel ions (45 g/dm3) and the ceramic particles: SiC with PTFE (polytetra-fluoroethylene) as polymer particles were used for deposition of the hybrid composite electrochemical nickel coatings. The effect of the pH (Fig. 1), the current density (Fig. 2), temperature and particle concentration on quality of the plating bath was investigated and its optimum parameters were determined. The bath to be received the name HKT-2000 and was investigated for the purpose settlement of the preliminary parameters of the bath conservation. The weight percentage of the dispersed phase in the coatings was determined (Fig. 3). The wear resistance and the coefficient of friction of the deposited coatings were determined (Tab. 1). The nickel hybrid composite coatings Ni-SiC-PTFE with the smaller coefficient of friction and the good wear resistance than those of the electrodeposited nickel were obtained.
EN
The present paper describes the conditions of plasma boriding thermally sprayed nickel coatings. The results of metallographic, phase composition investigations, scanning electron microscopy, electron probe microanalysis, wear and corrosion resistances are compared. The combination of two different methods of producing surface layers has given possibilities of obtaining unique layers of good wear and corrosion resistances.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.