Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 15

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  natrysk cieplny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents information from area of the practical surface engineering related with selection of materials and coatings’ deposition technology for power plant industry with special attention to possibility of modification of the final coatings and their adaptation to operating in complex and aggressive environments. The different types of corrosion and erosion resistant coatings and technology of their deposition such as high velocity thermal spraying and electrical deposition of coatings were described. Furthermore, the characterization of technological and materials problems concomitant application of those processes to deposition of high-quality coatings with complex chemical and phases composition are shown. Advantages and disadvantages of the utilized technology as well as fundamental steps in the deposition of coatings were also presented in the paper. Finally, the application of different types of sprayed coatings in power plant industry were described. The presented reflections are the result of many years of work and experience of the authors in the field of spraying processes and applications of protective coatings for the energy and machine industry. The following review article shows the problem of coatings’ selection, deposition and operating from point of view of coatings contractor rather than researcher.
PL
Ogólna tendencja związana z podnoszeniem sprawności i wydajności kotłów energetycznych powoduje wzrost parametrów pracy kotłów, który również przyczynia się do zmniejszenia emisji szkodliwych substancji do atmosfery. Powoduje to zwiększenie obciążenia cieplnego elementów wymiany ciepła. Znaczne wartości parametrów stawiają nowe wymagania stosowanym materiałom. Wyższa temperatura powierzchni rur powoduje zdecydowane przyśpieszenie procesów korozyjnych oraz zmniejszenie odporności na zużycie ścierne powodowane oddziaływaniem cząstek popiołów. Procesy te w połączeniu z wysokim ciśnieniem wewnątrz rur wymuszają stosowanie nowych typów materiałów. Są to najczęściej stale wysokostopowe lub materiały na bazie niklu. Inną z możliwości poprawy właściwości eksploatacyjnych powierzchni wymienników ciepła jest ich dodatkowe zabezpieczenie powłokami ochronnymi o wysokiej odporności na zużycie erozyjne i korozyjne. Do podstawowych technologii wytwarzania powłok o szerokim zakresie stosowania należą procesy CVD, PVD oraz natryskiwanie cieplne i napawanie. Przedstawiony na rysunku 1 schemat zależności grubości i twardości powłok otrzymywanych w podstawowych technologiach ich wytwarzania może być pomocny w określeniu obszarów aplikacji. Charakterystyka podstawowych procesów technologicznych używanych do wytwarzania opisywanych powłok jest głównym celem niniejszego artykułu.
PL
W trzyczęściowym artykule przedstawiono zagadnienia związane z korozją konstrukcji stalowych. W części II omówiono zabezpieczenia przeciwkorozyjne.
EN
The three-part article presents the issues related to corrosion of steel structures. In the second part discussed anticorrosion protection.
EN
The possibility of producing nano-sized coatings by thermal spray processes seems to be very interesting for many industrial applications. Due to the small size of the grains, it is possible to achieve the properties which are not observed in the micrometric scale on the same kind of material. The aim of the current work is to present the alternative methods for conventional powder plasma spraying (APS) which is well known technology for deposition of micron-sized coatings using powder feedstock. Two plasma spraying processes with liquid feedstock were used – suspension plasma spraying (SPS) and solution precursor plasma spraying (SPPS) using aqueous solution directly from wet chemical precipitation process. All experiments were performed based on hydroxyapatite, which is a very important material for biomedical applications. Coatings were produced by three mentioned methods but the deposition process was realized using only one spray set-up equipped with SG-100 plasma torch. Short background of the three different processes performed followed by a short description of liquid feedstock preparation is presented. Microstructure investigation and phase composition analysis of the prepared coatings were carefully characterized using scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD) respectively. Finally, the analysis and comparison of coatings deposited by different plasma spray processes were discussed.
PL
Możliwość wytwarzania powłok o budowie nanometrycznej wydaje się być bardzo interesująca pod kątem ich zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki bardzo drobnoziarnistej strukturze możliwe jest osiągnięcie właściwości powłok, które nie są możliwe do zaobserwowania w tych samych materiałach lecz w skali mikro. Celem niniejszej pracy jest przedstawienie alternatywnych metod dla konwencjonalnego natryskiwania plazmowego (APS), które jest dobrze poznanym procesem wytwarzania powłok charakteryzująch się budową mikrometryczną. Zaprezentowano dwa nowe procesy natryskiwania plazmowego z fazy ciekłej – natryskiwanie plazmowe zawieisn (SPS) oraz natryskiwanie plazmowe roztworów (SPPS). Wszystkie eksperymenty przeprowadzono z wykorzystaniem hydroksyapatytu, który jest bardzo istotnym materiałem dla zastosowań biomedycznych. Powłoki zostały wytworzone z użyciem trzech wymienionych technologii, jednak proces natryskiwania realizowany był za pomocą jednego stanowiska wyposażonego w palnik plazmowy SG-100. W pracy przedstawiono zarys teoretyczny wykorzystanych metod natryskiwania wraz z opisem procedury przygotowania materiału wejściowego (proszku, zawiesiny oraz roztworu). Następnie przedstawiono badania mikrostruktury i analizę składu fazowego przygotowanych powłok, które zostały wykonane z wykorzystaniem skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) i dyfrakcji promieni rentgenowskich (XRD). Przeprowadzono również analizę i porównanie powłok wykonanych z użyciem różnych procesów natryskiwania plazmowego.
EN
The physical preparation of a surface material to be coated by the thermal spray processing plays very important role as it affects the bonding force between the coating and substrate. When the coating material has different thermal and physical properties than the substrate the thermal residual stresses are generated in a two material system which may reach the level that promotes the coating delamination or cracking. Another factor influencing the stress state in sprayed coatings may lay in the interface profile between the coating and substrate. We may try to affect this factor by analyzing the profile and texture of the substrate surface to be coated. This way we may influence the residual stress built in a deposited coatings. The aim of this paper is to model and analyze the effect of the substrate surface profile on the residual stresses generated during cooling of thermally sprayed metallic coatings onto the ceramic substrates. The numerical computer simulation has been performed to calculate and compare the residual stress state developed in thermally sprayed metallic/ceramic system (NiAl/Al2O3). The main factor analyzed was the variation in the shape of the interface profile between the coating and substrate. The obtained results have been discussed.
PL
Przygotowanie fizyczne podłoża materiału do natryskiwania termicznego odgrywa bardzo ważną role ponieważ wpływa na stopień powiązania między utworzoną na podłożu powłoką. Gdy materiał powłokowy ma różne właściwości cieplne i fizyczne w stosunku do podłoża to w takim układzie powstaje określony stan naprężeń własnych termicznych, który w zależności od wielkości i rozkładu może prowadzić do pęknięć w powłoce lub jej delaminacji od podłoża. Istotnym czynnikiem wpływającym na stan naprężeń własnych w natryskanej powłoce może być kształt linii połączenia między powłoką a podłożem. Można mieć na niego wpływ poprzez analizę kształtu czy tekstury podłoża przygotowanego do natrysku. W ten sposób możemy wpływać na stan naprężeń w natryskiwanych powłokach. Celem pracy było zbudowanie modelu obliczeniowego oraz analiza wpływu profilu linii połączenia powłoki z podłożem na rozkład naprężeń własnych termicznych powstających w fazie chłodzenia natryskanej na podłoże powłoki. Przeprowadzono obliczenia numeryczne dla układu powłoki NiAl natryskanej na podłoże ceramiki Al2O3. Głównym analizowanym czynnikiem był charakter profilu granicy połączenia między powłoką a podłożem. Wyniki obliczeń naprężeń własnych dla sześciu różnych profili granicy połączenia poddano analizie porównawczej oraz dyskusji otrzymanych wyników.
6
Content available remote Screening coating for fire detectors
EN
The paper considers coatings applied on the fire detectors for the improving of its noise stability in conditions of electro- magnetic radiation. In different branches of industry a lot of attention is paid to the protection of electronic objects from effects of strong electromagnetic fields. Electronic object can be a single electronic chip, detector with electronic components, computers, etc. All these electronic objects normally protected with separate metal screens, which are unhandy and not always suitable, for example, for the protection of small objects such as plastic fire detector SP 212 which is mass-produced in the Republic of Belarus.
7
Content available remote Badania zwilżalności ceramiki metalizowanej metodami natrysku cieplnego
PL
W celu wyeliminowania konieczności stosowania lutowania aktywnego złączy ceramika-metal na powierzchni ceramiki konstrukcyjnej wytwarza się cienką powłokę metaliczną umożliwiającą lutowanie z metalami z wykorzystaniem lutów nieaktywnych w osłonie gazów. Jedną z alternatywnych i skutecznych metod metalizacji ceramiki wydaje się być metoda natryskiwania cieplnego umożliwiająca w sposób szybki osadzenie powłoki metalicznej o założonej grubości. W pracy zaprezentowano wyniki dotychczasowych badań nad zwilżalnością powierzchni ceramiki konstrukcyjnej Al2O3 po procesie jej metalizacji metodą natrysku termicznego.
EN
To eliminate the need of active brazing of ceramic-to-metal joints the surface of ceramic is coated with a thin metallic layer that allows to braze ceramic to metals using conventional inactive filler metals in gas atmospheres. One of alternative and potential method of ceramic metallization seems to be thermal spraying which allows fast deposition of metal coatings with desired thickness. This work presents current research results of wetting of ceramic surface which has been metallized using thermal spray process.
PL
W pracy badano wpływ techniki natryskiwania cieplnego na strukturę i wybrane właściwości (twardość, współczynnik tarcia) powłok molibdenowych stosowanych na łożyska ślizgowe. Stwierdzono, że przy zastosowanych parametrach natryskiwania zalecanych przez producenta materiałów powłokowych, powłoki nakładane plazmowo charakteryzowały się mniejszą twardością niż warstwa nanoszona metodą płomieniową: dla proszku czystego molibdenu twardość powłoki wynosiła 612 HV0,3, natomiast dla proszku z dodatkiem niklu tylko 520 HV0,3. Największą twardość (831 HV0,3) miała powłoka natryskiwana płomieniowo z użyciem drutu molibdenowego. Największą porowatością (nieco ponad 9%) odznaczała się warstwa Mo natryskiwana plazmowo z użyciem proszku molibdenu, a najmniejszą (2,3%) powłoka typu Mo Ni-SF na bazie molibdenu z dodatkiem niklu (natryskiwana plazmowo). Badania tribologiczne wykonane metodą tarcza-dysk w parze trącej powłoka Mo-stal NC10 (w stanie ulepszonym o twardości 60 HRC) wykazały, że wraz ze zwiększeniem twardości powłoki maleje wartość współczynnika tarcia.
EN
In this study, the influence of the thermal spraying technique on the structure and selected properties (the hardness and friction coefficient) of molybdenum coatings applicable to slide bearings was tested. It was found that when the parameters suggested by the coating material manufacturer were applied, the plasma-sprayed coatings had a lower hardness than flame-sprayed coatings; when pure molybdenum powder was used, the coating hardness was of 612 HV0.3 and when the powder was mixed with nickel powder it was only 520 HV0.3. The greatest hardness (831 HV0.3) was obtained for the flamesprayed coating which was sprayed with the use of a molybdenum spraying wire. The plasma-sprayed molybdenum coating which was sprayed with the use of molybdenum powder had the greatest porosity (slightly above 9%), and the molybdenum based Mo Ni-SF plasma-sprayed coating mixed with nickel powder had the lowest porosity (2.3%). Tribological tests performed with the use of a “pin on disc” method for the friction pair Mo coating and NC10 hardened steel (60 HRC) showed that the greater the coating hardness the lower the friction coefficient rate is.
PL
W pracy podjęto próbę wytwarzania przeciwzużyciowych warstw powierzchniowych hybrydową metodą naddźwiękowo-elektroiskrową. Powłoki z WC12Co i WC17Co zostały naniesione systemem do natrysku naddźwiękowego TAFA-JP-5000. Modyfikacja powłok obróbką elektroerozyjną została wykonana za pomocą urządzenia ELFA-541. Ocenę własności powłok przeprowadzono na podstawie analizy mikrostruktury, badaniach tribologicznych oraz pomiarach mikrotwardości i chropowatości.
EN
Hypersonic sprayed WC-Co coatings are widely used in different wear situations because they combine such advantages as resistance to wear, high temperature and corrosive atmospheres. The influence of the spray parameters and material type on the coating properties has been analyzed thoroughly by numerous researchers. This study focuses on the performance properties of two HVOF-sprayed tungsten carbide coatings, each with a different content of cobalt, which were subjected to electrical discharge machining (EDM). The material deposited over the HVOFsprayed coatings was tungsten carbide. The microstructure of the sprayed and electro-discharge-machined coatings was analyzed with a JOEL JSM-5400 scanning microscope. A ball-on-disc test was conducted to determine the coefficients of friction. The EDM process results in the formation of a homogeneous layer of tungsten carbide with a low cobalt content, which is well bonded with the HVOF-sprayed coating. The values of the coefficient of friction obtained for the two coatings with the EDM layer were similar.
PL
W pracy podjęto próbę wytwarzania przeciwzużyciowych warstw powierzchniowych hybrydową metodą naddźwiękowo-elektroiskrową. Powłoki z WC12Co i WC17Co zostały naniesione systemem do natrysku naddźwiękowego TAFA–JP-5000. Modyfikacja powłok obróbką elektroerozyjną została wykonana za pomocą urządzenia ELFA-541. Ocenę własności powłok przeprowadzono na podstawie analizy mikrostruktury, badań tribologicznych oraz pomiarów mikrotwardości i chropowatości.
EN
Wear and abrasion are still up-to-date problems in all branches of industry. Although modern technologies permit considerable improvement in the properties of the outer layer, they need to be constantly modified or new solutions have to be looked for. HVOF-sprayed coatings are frequently used to improve the service life of machine components. The influence of the spray parameters and material type on the coating properties has been analysed thoroughly by numerous researchers. This study focuses on the tribological properties of two HVOF-sprayed tungsten carbide coatings, each with a different content of cobalt, which were subjected to electrical discharge machining (EDM). The material deposited over the HVOF-sprayed coatings was tungsten carbide. The microstructure of the sprayed and electro-discharge-machined coatings was analysed with a JOEL JSM-5400 scanning microscope. A ball-on-disc test was conducted to determine the coefficients of friction. The EDM process results in the formation of a homogeneous layer of tungsten carbide with a low cobalt content, which is well bonded with the HVOF-sprayed coating. The values of the coefficient of friction obtained for the two coatings with the EDM layer were similar.
PL
W referacie zaprezentowano niektóre problemy logistyczne występujące przy technologii natryskiwania cieplnego. Podniesiono aspekty jej stosowania w budowie i eksploatacji środków transportu. Opisano obieg oraz przedstawiono charakterystykę materiałów i surowców występujących w tym procesie. Materiał zawarty w opracowaniu moSe być przydatny dla menadSerów stosujących lub planujących zastosowanie omawianej technologii.
EN
The paper presents selected logistical problems of the thermal spraying process. The issues of its application in manufacturing and operation of means of transport have been raised. The circulation and characteristics of materials in this process have been described. The presented analysis can be useful for managers who apply or plan to apply the presented technology.
PL
W artykule przedstawiono podstawy procesu natryskiwania plazmoweg i naddźwiękowego. Wyszczególniono cechy szczególne, właściwości oraz obszary zastosowania omawianych technologii.
EN
This paper show bases of plasma and supersonic processes. Particular characteristics, properties and areas of application of these technics were described.
PL
W artykule zaprezentowano technologię natryskiwania cieplnego. Opisano metody natryskiwania uwzględniając współczesne trendy rozwojowe tej technologii. Podano podstawowe wlasności powłok oraz przedstawiono obszary ich zastosowania.
EN
This paper shows thermal sprauing technology. Metods of thermal spraying are described with consideration of nowadays trends of development. Proprties of coatings and their applications are given.
14
Content available remote Laser shaping of heterogeneous sliding surfaces of friction pairs.
EN
The paper is concerned with the applicability of laser technology to formation of heterogeneous surfaces in sliding friction pairs. The usability of local non-remelting hardening was emphasised. Another aim of the research was to evaluate the influence of local laser machining on the changes in structure and adhesion of plasma sprayed Al2O3, Cr2O3 and W2C coatings. It was established that local laser treatment of a W2C coating has a favourable influence on its adhesion to the substrate. The proposed technology can be applied to the production of elements of sliding friction pairs with heterogeneous surfaces.
PL
W pracy przedstawiono możliwości wykorzystania technologii laserowych do wytwarzania powierzchni niejednorodnych użytecznych w ślizgowych węzłach tarcia. W szczególności wykazano przydatność do tego celu procesu miejscowego hartowania bezprzetopnieniowego. Innym aspektem pracy była ocena wpływu lokalnej obróbki laserowej na zmianę struktury i przyczepność powłok z AL2O3, Cr2O3 i W2C natryskiwanych plazmowo. Stwierdzono korzystny wpływ lokalnej obróbki laserowej powłoki z W2C na jej przyczepność do podłoża. Proponowana technologia może mieć zastosowanie do wykonania elementów ślizgowych węzłów tarcia z powierzchniami niejednorodnymi.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności korozyjnej powłok cynkowych otrzymanych według technologii tradycyjnie stosowanych w przemyśle. Badaniom poddano próbki z powłokami otrzymanymi metodą zanurzeniową, natryskiwania cieplnego, nasycania w proszkach oraz metodą galwaniczną. Określono grubość otrzymanych powłok. Wykonano porównawczy test korozyjny w obojętnej mgle solnej (NSS 5% roztwór NaCl) w przyspieszonych badaniach laboratoryjnych. Ponadto określono parametry elektrochemiczne procesu korozji metodą potencjostatyczną w 5% roztworze wodnym NaCl.
EN
This paper presents results of investigation of the corrosion resistance of zinc coatings obtained by traditional technology used in industry. The zinc coatings obtained by hot-dip method, thermal spraying, pack cementation and electroplating were tested. The thickness of the coatings were specified. Comparison of corrosion resistance of selected coatings in neutral salt spray (NSS 5% solution NaCl) by laboratory investigations were made. The main electrochemical parameters of corrosion process by potentiostatic method in 5% NaCl water solution was specified.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.