Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  natapianie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Natapiane i natryskane cieplnie powłoki Ni-Cr-B-Si
PL
Artykuł dotyczy wybranych metod wytwarzania powłok Ni-Cr-B-Si. W pracy opisano natapianie w piecu próżniowym oraz naddźwiękowe natryskiwanie płomieniowe (HVOF). Przeprowadzono próby natapiania i natryskiwania, wykonano badania mikroskopowe oraz pomiary twardości powierzchniowej otrzymanych powłok. Zastosowane metody pozwalają na uzyskanie wielofazowej powłoki o wysokiej twardości.
EN
This paper covers the selected methods of manufacturing the Ni-Cr-B-Si coatings. It describes the surfacing process in the vacuum furnace and the high velocity oxy fuel thermal spraying (HVOF). The surfacing and thermal spraying processes were carried out. The paper presents results of the microscopic research and the surface hardness measurements of the obtained coatings. Applied methods allow for achieving a multiphase coating with high hardness.
PL
Artykuł opisuje badania zużycia ściernego powłok Ni-Cr-B-Si otrzymanych w procesie natapiania w piecu próżniowym oraz natryskiwania cieplnego metodą HVOF. Badania wykonano na automatycznym stanowisku wykorzystującym metodę ball-on-disc. Uzyskane wyniki wskazują, że proces przetapiania po natryskiwaniu obniża odporność powłoki na zużycie ścierne. Najniższe zużycie otrzymano dla powłoki natryskanej i nieprzetapianej. Natomiast powłoki natryskane przetapiane wykazują podobną odporność na zużycie ścierne jak powłoki natapiane.
EN
This paper describes abrasive wear tests of the Ni-Cr-B-Si coatings obtained in surfacing in the vacuum furnace and HVOF thermal spraying processes. An automatic stand, using the ball-on-disc method, was used for this study. Studies show that remelting after thermal spraying lowers the abrasion resistance of the coating. The lowest abrasion was achieved for thermal sprayed, non-remelted coating. In contrast, the thermal sprayed, remelted coatings have similar abrasion resistance as surfaced coatings.
EN
Alloys of Ni-Cr-B-Si are commonly used as brazing for joining among others: stainless steel, alloy steel, heat-resistant nickel alloys. Another area of the application of these alloys is the preparation of coatings e.g., by thermal spraying with subsequent remelting. This paper describes the microstructure and the selected properties of the coating obtained by surfacing the alloy from the group of Ni-Cr-B-Cr, commercially available as the brazing metal BNi-2. Good properties of the surfaced coating result from its microstructure after crystallization. The shell phases of Ni3Si, Ni2B and CrB are formed in the coating. Hard phases import to the coating a high resistance to wear, while the nickel matrix gives it a good corrosion resistance.
PL
Stopy Ni-Cr-B-Si są powszechnie stosowane jako luty twarde, przeznaczone do łączenia m.in. stali nierdzewnych, stali stopo-wych, żaroodpornych stopów niklu. Innym obszarem ich zastosowań jest wytwarzanie powłok, np. poprzez natryskiwanie cieplne z późniejszym przetopieniem. W pracy opisano mikrostrukturę oraz wybrane właściwości powłoki otrzymanej w procesie natapiania stopu z grupy Ni-Cr-B-Si dostępnego na tynku jako lut twardy BNi-2. Dobre właściwości natapianej powłoki wynikają z jej mikrostruktury po krystalizacji. W powłoce tworzą się fazy Ni3Si, Ni2B oraz CrB. Twarde fazy nadają powłoce wysoką odporność na zużycie ścierne, natomiast niklowa osnowa dobrą odporność na korozję.
PL
Stopy Ni-Cr-B-Si ze względu na swoje właściwości znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle. Wykorzystuje się je jako spoiwo do łączenia wybranych materiałów konstrukcyjnych bądź jako materiał powłokowy modyfikujący podłoże. Dobre właściwości stopów Ni-Cr-B-Si wynikają z mikrostruktury, która jest zbudowana z osnowy niklowej i twardych wydzieleń borków. W większości stopów z tej grupy twarde fazy tworzą borki niklu i borki chromu, które umacniają plastyczną osnowę. Celem pracy było zbadanie wybranych właściwości powłoki Ni-Cr-B-Si. Wykonano badania mikrostruktury, pomiary twardości oraz badania odporności na zużycie ścierne. Wyniki wykazały wysoką twardość powłoki oraz dobrą odporność na zużycie ścierne.
EN
Due to their properties, Ni-Cr-B-Si alloys are widely used in industry. They are used as a filler metal bonding the selected constructional materials, or as a coating material modifying a substrate. Good properties of Ni-Cr-B-Si alloys are due to their microstructure consisting of a nickel matrix and hard precipitates of borides. In most alloys of this group, hard phases are made of nickel and chromium borides that reinforce a plastic matrix. The purpose of this study was to investigate the selected properties of the Ni-Cr-B-Si coating. The investigation of microstructure, the hardness measurements and the tests of resistance to abrasive wear were carried out. The investigation results demonstrated the high coating hardness and good abrasive wear resistance.
5
Content available remote Modyfikacja powierzchni stali przez natapianie pasty BNi-2
PL
W artykule opisano metodę modyfikacji powierzchni stali, wykorzystującą jako materiał powłoki i źródło pierwiastków dyfundujących lut twardy. Lut po wygrzaniu w piecu próżniowym tworzy wielofazową powłokę o zwiększonej twardości w stosunku do materiału podłoża. W ramach pracy przeprowadzono próby modyfikacji stali z wykorzystaniem pasty na bazie niklu o oznaczeniu BNi-2. Celem badań było określenie właściwości powłoki otrzymanej po procesie modyfikacji oraz ocena strefy dyfuzyjnej powłoka – podłoże.
EN
This article describes a method of modifying the surface of the steel using the brazing alloy as a coating material and a source of diffusing elements. The brazing alloy after soaking in a vacuum furnace forms a multiphase coating of increased hardness in relation to the base metal. Attempts to modify the steel with a paste based on nickel - BNi-2 were carried out. The purpose of the study was to determine the properties of the coating resulting from the modification process and the evaluation of the diffusion zone.
PL
W artykule przedstawiono metodę modyfikacji powierzchni stali z wykorzystaniem lutu twardego, stanowiącego materiał powłoki oraz źródło pierwiastków dyfundujących w podłoże. Przeprowadzono próbę modyfikacji powierzchni stali 42CrMo4 pastą BNi-2. Pasta po natopieniu i wygrzaniu w piecu próżniowym tworzy powłokę dyfuzyjnie połączoną z materiałem podłoża. Celem, pracy było opisanie mikrostruktury powstałej powłoki oraz strefy dyfuzji. W ramach pracy przeprowadzono badania strukturalne przy użyciu mikroskopu świetlnego i mikroskopu skaningowego. Ujawniono wielofazową budowę powłoki oraz ziarna w strefie dyfuzji rozrastające się w kierunku podłoża.
EN
This article describes the method of modifying the surface of steel by using the brazing alloy, being a coating material and a source oj elements diffusing into the. substrate. A test of modifying the surface of 42CrMo4 steel with a paste based on nickel - BNi-2 was carried out. The paste, after surfacing and soaking in a vacuum furnace, forms a coating diffusively connected to the substrate material. The purpose of the study was to describe the microstructure of the coating and the diffusion zone. Structural studies with the use of the light microscope and the scanning electron microscope have been carried out within the range of work. There have been revealed the multi-phase structure of the coating and the presence of grains in the diffusion zone, which expand towards the substrate.
EN
Purpose: In this paper there is presented the structure of the modeling cast magnesium alloy EN-MCMgAl6Zn1 as cast state, after heat treatment and laser treatment. Design/methodology/approach: The presented results concern X-ray qualitative and quantitative microanalysis as well as qualitative and quantitative X-ray diffraction method, light and scanning microscope. A casting cycle of alloys has been carried out in an induction crucible furnace using a protective salt bath Flux 12 equipped with two ceramic filters at the melting temperature of 750š10 °C, suitable for the manufactured material. The heat treatment involve the solution heat treatment (warming material in temperature 375° C by 3 hour, it elevation temperature to 430°C, warming by 10 hours) and cooling in different cooling mediums as well water, air and furnace. Laser surface melting was carried out with a high power diode laser (HDPL). Findings: The results of the metallographic examinations confirm the fact that the magnesium cast alloy MCMgAl6Zn1 is characterized by a microstructure of the . solid solution constituting the alloy matrix as well as the ß – Mg17Al12 discontinuous intermetallic phase in the forms of plates located mostly at grain boundaries. The results indicate that laser-melted layer contains the fine dendrites. The substrate grains are significantly coarses than in the laser surface remelting zone. Research limitations/implications: According to the alloys characteristic, the applied cooling rate and alloy additions seems to be a good compromise for mechanical properties and microstructures, nevertheless further tests should be carried out in order to examine different cooling rates and parameters of solution treatment process and aging process. This investigation presents different speed rates feed by one process laser power and in this research was used one powder with the particle size over 5žm. Practical implications: This work helps to use the new developed laser treatment technique for alloying and remelting of magnesium cast alloys for new application. Originality/value: The originality of this work is based on applying of High Power Diode Laser for improvement of properties of the magnesium alloys.
8
Content available remote Technologie laserowe
PL
W oparciu o badania własne oraz współpracowników, jak również obserwacje poczynione podczas licznych konferencji krajowych i zagranicznych, analizę tematyki grantów KBN oraz na podstawie analizy literatury, w referacie omówiono podstawy procesów technologicznych, w których wykorzystywane są lasery. Wynikami badań własnych zilustrowano procesy: hartowania, szkliwienia, stopowania, natapiania powłok, ablacji laserowej, czy też laserowo wspomaganych procesów PVD i CVD, laserowej syntezy materiałów oraz spawania laserowego.
EN
On the basis of the own, and co-workers research, the studies of literature and KBN projects, as well as observations made during several national and international conferences dedicated to the laser applications, the basics of different laser technologies are described in the paper. The paper presents following techniques: laser hardening, melting and alloying with chromium as well as cladding of Stellite 6 coatings, (Ce, Cu)O2 thin layers deposition by means of laser ablation and laser welding, whose are discussed and illustrated using results of research done by the team in the past.
PL
W pracy opisano zastosowanie laserów w inżynierii powierzchni ze szczególnym uwzględnieniem laserowego hartowania, przetapiania, stopowania oraz natapiania powłok, jak również w technologiach syntezy laserowej z wykorzystaniem zjawiska ablacji oraz w procesach spajania. Szczegółowo omówiono podstawy wymienionych procesów. Wzrost własności warstwy wierzchniej takich jak: twardość, wytrzymałość, odporność na erozje i korozje różnych, laserowo obrabianych materiałów (stali i żeliw), wiązano z przemianami fazowymi jakie zachodzą w materiałach w czasie szybkiego nagrzewania, przetapiania i chłodzenia, które prowadzą do rozdrobnienia mikrostruktury, otrzymywania faz metastabilnych oraz przesyconej w dodatki stopowe warstwy wierzchniej.
EN
The paper describes application of lasers in surface engineering, particularly in: laser hardening, melting, alloying and cladding, as well as in laser assisted synthesis of materials after ablation process and laser welding. The basics of every of the above-mentioned processes are discussed. Improvement of surface properties such as: hardness, strength, erosive and wear resistance of different materials/steels and cast irons) was connected to phase transformations taking place during rapid heating and cooling and causing microstructural refinement, appearance of metastable phases and microchemical changes in the surface layer
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.