Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Relationship between surface roughness and chip morphology when turning hardened steel

Abidi Youcef

Production Engineering Archives

|

2020

|

Vol. 26, Iss. 3

92--98

EN

Hard machining is a process which has become highly recommended in manufacturing industry to replace grinding and perform production. The important technological parameters that determine this process are tool wear, machined surface roughness, cutting force and morphology of the removed chip. In this work, an attempt has been made to analyse the morphology and form of chip removed during turning of hardened steel AISI 1045 (40HRC) with mixed ceramic tool type CC650. Using a Taguchi plan L9, whose factors are cutting speed and feed rate with three levels for each. Macroscopic and microscopic results of chip morphology were correlated with these two cutting parameters additional to surface roughness. Sufficient experimental results were obtained using the mixed ceramic tool when turning of hardened steel AISI 1045 (40HRC) at high cutting speeds. Roughness of machined surface confirmed that it is influenced by feed rate. Chips show a sawtooth shape for all combinations of the experimental plan used. The chip form changed with cutting parameters variation and given an important indicator of suraface quality for industriel. Having the indicators on the surface quality from simple control of chip without stopping machining give an important advantage in order to maximize production and reduce costs.

2

Obróbka wykończeniowa powierzchni z wykorzystaniem szczotkowych narzędzi z włókien ceramicznych

Sałaciński T., Winiarski M.

Przegląd Spawalnictwa

|

2017

|

R. 89, nr 3

19--23

PL

W artykule scharakteryzowano procesy gratowania krawędzi i polerowania powierzchni z wykorzystaniem narzędzi z materiałów ceramicznych bazujących na tlenku glinu. Opisano konstrukcje podstawowych typów narzędzi oraz praktyczne przykłady zastosowania w przemyśle. Oceniono wpływ parametrów obróbki na chropowatość powierzchni obrobionej.

EN

The paper describes edges deburring processes and polishing of the surface using ceramic tools based on aluminum oxide. The construction of basic types of tools and their practical industrial applications were described. The effect of machining parameters on surface roughness was evaluated.

3

Mechanical, thermal and tribological aspects of the machining process of nodular iron with coated carbide and ceramic tools

Grzesik W., Żak K.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2009

|

Vol. 33, nr 1

31-43

EN

This paper overviews some typical cutting characteristics obtained in the turning of the pearlitic-ferritic nodular iron (EN-GJS-500-7 grade with UTS=500 MPa) when using carbide tools coated with single TiAlN and multiple TiC/Ti(C,N)/Al2O3/TiN layers, as well as silicon nitride Si3N4 based ceramic tools. As a competitor, a P20 uncoated carbide grade was selected. The fundamental process readings include the cutting forces, the tool-chip interface temperature, Peclet number, friction coefficient and the tool-chip contact length as functions of cutting parameters. In particular, the measurements of cutting temperature were carried out using conventional tool-work thermocouple method and IR mapping technique. It is concluded based on many process characteristics that multilayer coated and ceramic tools can substantially improve the performance of nodular iron machining.

PL

W pracy omówiono wybrane typowe charakterystyki procesu toczenia perlityczno-ferrytycznego żeliwa sferoidalnego (gatunek EN-GJS-500-7 o wytrzymałości na rozciąganie RM=500 MPa). Stosowano ostrza z węglików spiekanych z naniesioną pojedynczą powłoką TiAlN lub wielowarstwową powłoką TiC/Ti(C,N)/Al2O3/TiN, a także ostrza z ceramiki azotkowej Si3N4. Węglik spiekany ISO P20 przyjęto jako materiał referencyjny. Prowadzono pomiary podstawowych wielkości procesu, składowych całkowitej siły skrawania, temperatury styku wiór-ostrze, liczby Pecleta, współczynnika tarcia, długości styku wiór-ostrze w funkcji parametrów skrawania. Pomiary temperatury skrawania prowadzono metodą termoelementu naturalnego i metodą pirometrii w podczerwieni IR. Uzyskane charakterystyki procesu wskazują, że zastosowanie ostrzy z węglików spiekanych z powłokami wielowarstwowymi i ceramiki azotkowej polepsza istotnie wydajność procesu skrawania żeliwa sferoidalnego.

4

An investigation of 2D and 3D-surface microtopography produced by hard part machining.

Grzesik W., Wanat T.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2004

|

Vol. 28, nr 4

5-16

EN

The main aim of the study is assessment and comparison of the measured surface profiles (2D-arragement) and surface microstereometries (3D-arrangement) produced during hard part turning operations keeping different machining conditions. As a result the paper provides a special contribution to surface roughness generation when turning a 40H low chromium alloy steel (equivalent To AlSl 5140 or DIN 41Cr4) heat treated to the hardness of about 60 HRC, with mixed ceramic cutting tools. Comparable surface roughness values were produced in finish turning with Ra values of about 0,25 micrometer. Some results obtained are compared with those related to finish grinding available in literature.

PL

Głównym zadaniem przedstawionych badań jest ocena i porównanie mierzonych profili powierzchni (odwzorowanie 2D) i mikrostereometrii powierzchni (odwzorowanie 3D) wytworzonej podczas operacji toczenia na twardo w różnych warunkach obróbki. Wyniki stanowią specjalny wkład do generowania chropowatości powierzchni w toczeniu narzędziami z ceramiki mieszanej niskostopowej stali 40H (równoważnej gatunkom AlSI 5140 i DIN 41Cr4) obrobionej cieplnie do twardości około 60 HRC. W operacjach wykańczających wytwarzano porównywalne wartości i chropowatości powierzchni o Ra około 0,25 mikrometra. Niektóre uzyskane wyniki porównano do odpowiednich rezultatów szlifowania wykańczającego dostępnych w literaturze.