Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Opracowanie metody wizyjnej do identyfikacji oznaczeń matryc

Świłło S., Kochański A., Cacko R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2016

|

Vol. 83, nr 1

23--26

PL

W niniejszym opracowaniu autorzy prezentują metodę pozwalającą na łatwą identyfikację oznaczeń matryc i sprawne wprowadzanie danych do systemu komputerowego. Opracowana metoda polega na wykorzystaniu istniejącego rozwiązania znaczników nanoszonych laserowo, które do tej pory były trudne w identyfikacji przez brak wyraźnego kontrastu wizualnego w stosunku do powierzchni narzędzia. Zaproponowana została w tym zakresie metoda napylania specjalnego proszku, który w łatwy sposób wnika w zagłębienia naniesionych oznaczeń nadając im idealny kontrast do identyfikacji. W kolejnym kroku zaproponowano metodę wizyjną rozpoznawania oznaczeń bazującą na zapisanym obrazie z wyraźnie widocznym oznaczeniem. Napylanie oraz identyfikacja wizyjna przeprowadzane są automatycznie, co znacznie usprawnia cały proces akwizycji danych. W uzupełnieniu do zaproponowanego rozwiązania zaprojektowano uchwyt ręczny sprzężony z komputerem umożliwiający sprawne operowanie w trudno dostępnych obszarach magazynowych i przestrzeniach hali produkcyjnej.

EN

In the article the authors present a method of metal forming tools identification. The proposed method uses existing solution of applied laser tags, which until now were difficult to identify by the lack of a clear optical contrast between the tool surface and the markings. Therefore, it has been proposed a method of spraying a special powder which easily penetrates into the cavities of indications, giving them a perfect contrast to identification. In the next step a vision method of recognizing the signs based on the recorded image with a clearly visible marking is proposed. Spraying and vision identification are carried out automatically, which significantly streamlines the entire process of data acquisition. Additionally, a hand grip coupled with a computer was designed to allow smooth operation in confined spaces, storage areas and production hall.

2

Podstawowe i wybrane nowe powłoki na narzędzia. Cz. 3

Czechowski K., Wronska I., Toboła D.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2015

|

nr 5-6

58--63

PL

Na rozwój narzędzi szczególny wpływ mają zarówno obserwowany od wielu lat progres w zakresie materiałów narzędziowych i metod ich otrzymywania, jak i również intensywny, zwłaszcza w ostatnim dziesięcioleciu, rozwój powłok nanoszonych na części robocze narzędzi. W III części artykułu przedstawiono przykłady badań wybranych nowych powłok w aspekcie ich zastosowania na narzędzia do obróbki wiórowej i plastycznej na zimno.

3

Modelowanie przepływu ciepła w procesach szlifowania powierzchni roboczych narzędzi do kształtowania plastycznego

Moszczyński L., Myśliński A.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2013

|

z. 253

129--134

PL

W pracy zagadnienie przepływu ciepła w procesie szlifowania powierzchni rozważono jako zagadnienie dyfuzji i konwekcji opisane parabolicznym równaniem różniczkowym zamiast złożonym układem sprzężonym równań hiperboliczno-parabolicznych. Podano rozwiązania zagadnienia parabolicznego w postaci całkowej opisujące rozkład temperatury w strefie kontaktu między powierzchniami. Do wyznaczenia wartości całek zaproponowano nową metodę symulacji polegającą na naprzemiennym (ang. staggered) całkowaniu w czasie zamiast standardowych algorytmów znanych z literatury.

EN

In the paper the heat transfer problem during the surface grinding process has been considered as the diffusion and convection problem governed by a parabolic equation rather than by complex coupled system of hyperbolic and parabolic equations. The sultions to the parabolic problem in the integral form describing the temperature distribution in the contact zone between the surfaces have been provided. In order to calculate the values of these integrals numerically new simulation method based on staggered integration in time has been proposed rather than standards algorithm from the literature.

4

Kierunki rozwoju powłok PVD przeznaczonych na narzędzia do obróbki plastycznej

Wrońska I., Czechowski K., Bednarski P.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2009

|

Nr 11

155-164

PL

Na bazie publikacji dokonano przeglądu kierunków i analizę możliwości rozwoju powłok PVD przeznaczonych na narzędzia do obróbki plastycznej, w tym przykład powłoki wykonanej w IZTW w ramach prac z tego zakresu.

EN

The review of trends and the analysis of development possibilities of PVD coatings designed for metal forming applications were done basing on the publications and the example of one of the coatings deposited at IZTW in the framework of research works in this area was included.

5

Przyrząd do mikrokształtowania wibracyjnego

Presz W.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2007

|

z. 216

95--100

PL

Zgodnie z powszechną tendencją miniaturyzacji wielkość minimalnych wyrobów kształtowanych technologią obróbki plastycznej, od pewnego już czasu, sukcesywnie się zmniejsza. Zmniejszanie wymiarów do około 1 mm powoduje pogarszanie się warunków smarowania, w związku z występowaniem tak zwanego powierzchniowego efektu skali. Bardzo wzrasta zagrożenie występowania połączeń metalicznych między narzędziem, a materiałem obrabianym i w konsekwencji zjawiska zacierania. Wydaje się, że wprowadzenie drgań do strefy kontaktu narzędzie – materiał powinno spowodować zrywanie połączeń metalicznych już w ich początkowej fazie i przejście od lawinowego procesu zacierania do stabilnego procesu zużycia. Zaproponowano grupę procesów bazowych do analizy wpływu drgań na mikro-kształtowanie oraz odpowiadający im zestaw narzędzi. Procesy realizowane będą w matrycy pomiędzy końcami par odpowiednio ukształtowanych stempli wprawianych we wzdłużne drgania. Do realizacji drgań zaprojektowano wibratory oparte na stosach wielowarstwowych elementów piezoelektrycznych.

EN

Since a certain period there is a common tendency of miniaturization dimensions of minimal products that are manufacturing with metal forming technology. Reducing dimensions to about 1 mm causes worsening of lubricating conditions because of appear of so called surface scale effect. The threat of making metallic joins between workpiece and tool significantly increases that suppo rts galling tendency. It is to believe that introducing vibrations to the tool - work piece interface will result braking of metallic joins at their early phase and will limiting galling tendency. The group of reference processes for analysis of influence of vibrations on microforming as well as tool-sets for them have been proposed. Processes are intend to be performed inside a die between standard cylindrical punches but with shaped ends. Punches are exciting to longitudinal vibrations with vibrators based on staked ceramic multilayer piezoelectric actuators.

6

Optymalizacja doboru pierścieni wstępnie sprężających narzędzia do obróbki plastycznej

Koszla B.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy

|

1998

|

Z. 43 (216)

95-100

PL

Niniejsze opracowanie dotyczy wstępnego sprężania narzędzi celem zwiększenia ich odporności na zniszczenie naciskami roboczymi. Podano wskazania doboru współczynników grubości pierścieni wstępnie sprężających oraz sposób sprawdzenia ich odporności na utratę wcisku i pękanie.

EN

The aim of the work is indicate for safe die desing. The coefficient for rings thnickness has analysing. Methods against rings fracturing as well prestressing effect preserving are presenting.