Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

1 2010

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: naroże kształtowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ metody wytwarzania naroży kształtowych na taśmach walcowanych na zimno ze stali konstrukcyjnej na ich jakość

Adamiec A., Radwański K., Wiedermann J., Stępień J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2010

T. 62, nr 1

161-167

W ramach pracy przedstawiono wpływ metod wytwarzania zaokrąglonych naroży kształtowych wykonanych na taśmach ze stali konstrukcyjnych w stanie po walcowaniu na zimno na ich jakość. Taśmy z narożami kształtowymi stosowane są między innymi jako noże do kosiarek i rozdrabniaczy, listwy nożowe do maszyn rolniczych czy elementy mocowań plandek samochodów ciężarowych. Naroża kształtowe wykonywano metodą skrawania oraz metodą walcowania. Skrawane naroża kształtowe mogą być wykonywane na taśmach po walcowaniu na gorąco i walcowaniu na zimno. W niniejszej pracy naroża kształtowe wykonano na taśmach po walcowaniu na zimno. W przypadku taśm z walcowanymi narożami kształtowymi materiałem wyjściowym jest drut. W pracy wykonano badania jakości naroży kształtowych taśm oraz wyznaczono rozkłady twardości po kolejnych etapach ich produkcji. W wyniku przeprowadzonych badań można stwierdzić, że metoda walcowania naroży kształtowych w porównaniu do metody z zastosowaniem obróbki skrawania brzegów pozwala na uzyskanie lepszej jakości zaokrąglonych naroży. Taśmy z walcowanymi narożami kształtowymi wykazują wysoką jakość w zakresie wymiarów, stanu powierzchni oraz symetrii.

In this paper, the influence of production methods of cold rolled structural steel strip with trimmed edge on their quality was determined. Strips with trimmed edges can be applied inter alia as mower and shredder cutters, cutter-bars for agricultural machines or elements of truck tarpaulin fastenings. Trimmed edges were produced using both machining and rolling. Machined trimmed edges can be formed on strips after hot and cold rolling process. In the concerned work these were formed following cold rolling. The input material for production of strips with cold rolled trimmed edges is the wire. Examinations of quality of trimmed edges and distributions of hardness were carried out after different stages of their production. The main conclusion of a detailed study is that the method of rolling edges on the cold rolling constructional steel strip compared to the machining method allows for obtaining higher quality of trimmed edges. Steel strips with trimmed edges obtained by rolling are characterized by high quality including accuracy of dimensions, state of surface and symmetry.