The rheological properties of the composites of polypropylene (PP) with a new natural powder hybrid filler – carbonate-silicate rock called opoka – were investigated. Opoka rock is industrial waste originating (as a subsieve fraction) from the production of sorbents used in water treatment processes. The effect of opoka addition (1, 5 and 10 wt %) on the processability of PP was determined during the extrusion process using an in-line measuring stand. The testing instrument was an extruder rheometer equipped with a rheological measuring head with exchangeable dies. Cylindrical measuring dies with a radius of 1.5 mm and a length of L = 20, 30, 40 and 50 mm, respectively, were used in the measurements. The rheological parameters of the composites were determined based on the Ostwald-de-Waele power--law model at a temperature of 230 °C. The effect of the addition of opoka on the extruder operating characteristic, flow curves, viscosity curves, and the values of power law index (n), consistency factor (K), mass flow rate (MFR) and volume flow rate (MVR) have been determined.
PL
Badano właściwości reologicznych kompozytów polipropylenu (PP) z nowym, naturalnym, proszkowym napełniaczem hybrydowym – skałą węglanowo-krzemionkową zwaną opoką, stanowiącą odpad przemysłowy powstający podczas produkcji sorbentów (frakcja podsitowa), stosowanych w procesach oczyszczania wody. Wpływ dodatku opoki (1, 5 i 10 % mas.) na przetwarzalność PP określano na stanowisku pomiarowym typu in-line w procesie wytłaczania. Urządzenie badawcze stanowił reometr wytłaczarkowy z reologiczną głowicą pomiarową z wymiennymi dyszami. W pomiarach zastosowano cylindryczne dysze pomiarowe o promieniu R = 1,5 mm i długości L = 20, 30, 40 i 50 mm. Parametry reologiczne kompozytów wyznaczano na podstawie modelu potęgowego Ostwalda-de-Waele w temp. 230 °C. Określano wpływ dodatku opoki na charakterystykę pracy wytłaczarki, przebieg krzywej płynięcia oraz krzywej lepkości, a także wartości wykładnika płynięcia (n), współczynnika konsystencji (K), masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) oraz objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR).
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono możliwość wytwarzania napoin laserowych na stali typu Hardox z zastosowaniem materiałów dodatkowych w postaci proszków o właściwościach antykorozyjnych, twardych i trudnościeralnych. Napoiny poddano testom mechanicznym i korozyjnym, na podstawie których wytypowano warstwy wierzchnie o najlepszych właściwościach w przewidywanych naturalnych warunkach eksploatacyjnych. W czasie testów wzięto pod uwagę morfologię i skład chemiczny proszków, zastosowane parametry procesowe, geometrię napoin, mikrostrukturę napoin, środowisko pracy, skład fazowy napoin, rozkład pierwiastków w napoinie i SWC, mikrotwardość napoin, odporność na ścieranie, erozję oraz odporność na korozję.
EN
The work shows the ability to create laser padding welds of steel as Hardox type with the use of additional materials in the form of powders on the properties of hard, abrasion- and corrosion resistant. The padding welds were subjected to mechanical and corrosion tests, based on which the top layers with the best properties in the predicted natural operating conditions were selected. At the time of testing have been taken into account the morphology and chemical composition of powders, applied process parameters, geometry of padding welds, the microstructure, operating environment, the phase composition of padding welds, the distribution of elements in the padding weld and the HAZ, microhardness, resistance to erosion and corrosion resistance.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wyniki badań ablacyjnych właściwości termoochronnych kompozytów epoksydowych z aluminiową strukturą nośną typu "plaster miodu" i napełniaczami proszkowymi (karborundem SiC, korundem Al2O3, roztworem stałym 50WC50TiC oraz proszkiem wolframu W). Opisano jakościowy i ilościowy wpływ zmiennych fazowych składów kompozytów na badane właściwości ablacyjne: temperaturę tylnej powierzchni ścianki próbki izolującej ts, średnią szybkość ablacji va oraz ablacyjny ubytek masy Ua.
EN
The paper reports results of studies on ablative and thermal properties of epoxy sandwich composites with aluminates' honeycomb structure filed with a mixture of epoxy resin and powder fillers (SiC, Al2O3, solid solution 50WC50TiC and tungsten W). Quantitative and qualitative influences of phase type-matter on ablative properties were presented. The composites were treated with hot combustion gases to detect the temperature profiles across the studied samples (cubes 10 x 25 x 35 mm), the average linear rate of ablation va and their mass waste Ua during ablation processes.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Celem poniższego artykułu jest przedstawienie wpływu zawartości i rodzaju węgla kamiennego zastosowanego, jako napełniacza proszkowego na właściwości reologiczne poliamidu nim napełnionego, w szczególności na masowy wskaźnik szybkości płynięcia. Proces przygotowania kompozycji poliamidu 6 z węglem kamiennym został przeprowadzony na dwuślimakowej wytłaczarce laboratoryjnej. Wytłoczony kompozyt został następnie poddany procesowi granulacji i w takiej postaci wykorzystany do przeprowadzenia pomiarów MFR. Wskaźnik MFR ma znaczący wpływ na parametry przetwórcze kompozytu. Przeprowadzone badania potwierdziły, że spadek wskaźnika szybkości płynięcia ma znaczący wpływ na wzrost lepkich oporów przepływu. Zjawisko takie jest często obserwowane w kompozytach polimerowych napełnionych materiałami proszkowymi. Badania wykazały konieczność zastosowania maszyn o większej mocy w celu dobrej homogenizacji kompozycji. Badania nowego napełniacza kompozytów, jakim jest węgiel kamienny umożliwiają pozyskanie nowych materiałów z zastosowaniem ogólno dostępnego modyfikatora.
EN
The aim of this article is to present the influence of contents and kind of hard coal used as powder filler on rheological properties (viscosity) of polyamide 6. Preparation of composite of polyamide 6 with hard coal was carried out with laboratory twin screw extruder. Extruded composite was granulated and in this form was used for MFR analysis. Taking into account MFR results viscosity was calculated. The influence of filler content on viscosity was next searched. Results of research showed that addition of powdered hard coal to polyamide 6 matrix cause pronounced decrease of MFR index. In this way significant increase of viscous flow was observed. It is often observed phenomenon for polymer composite filled with powder materials. Hard coal used as a filler in composites makes it possible to gain new and cheaper polymeric materials with many possible applications.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono charakterystykę oraz założenia planu badań odporności na zużycie cierne powłokowych kompozytów epoksydowych. Określono wpływ ilości i rodzaju wybranych komponentów (napełniacze proszkowe SiC i Cu, żywice Epidian 601 i 112 jako materiał osnowy oraz utwardzacze IDA i Saduramid 10/50). Opisano zastosowane komponenty, technologię wykonania próbek materiałowych, metodykę oraz wyniki badań intensywności zużycia ściernego podczas tarcia o luźne ścierniwo oraz podano wnioski. Uzyskane wyniki badań poddano analizie statystycznej, która posłużyła do określenia równania funkcji obiektu badań i - po przeprowadzonych doświadczeniach uzupełniających - do określenia wpływu komponentów na właściwości tribologiczne powłok kompozytowych. Stwierdzono, że głównym składnikiem, wpływającym na obniżenie wartości intensywności zużywania ściernego Iz, jest rodzaj osnowy epoksydowej. Zastosowanie żywicy Epidian 601 z utwardzaczem IDA obniża intensywność zużywania, w przeciwieństwie do osnowy na bazie typowej powłokowej żywicy Epidian 112 z utwardzaczem Saduramid 10/50. Ponadto użycie większej zawartości twardego i odpornego na ścieranie węglika krzemu SiC oraz małej ilości plastycznego proszku miedzi Cu również powoduje zmniejszenie intensywności zużywania ściernego Iz.
EN
In this paper one introduced the characteristics and assumptions of the schedule of research of experimental wear resistances abrasive of coat's epoxy composites. One defined the influence of the quantity and the kind of chosen components (pulveraceous fillers SiC and Cu, resins Epidian 601 and 112 as material of the warp and curing agents IDA and Saduramid 10/50). One described applied components, the technology of the execution of samples of materials, the methodology and findings onto intensity of the abrasive waste during the friction for the loose abradant and conclusions. Obtained findings were subjected to the statistical analysis which was of service to the definition of the equation of the function of the object of research and after carried out experiences supplementary - to the definition of the influence of components on tribology properties of composite coats. One ascertained that a main component, influencing on the depreciation of the intensity of the abrasive waste Iz was the kind of the epoxy warp. The use of the resin Epidian 601 with the curing agent IDA lowers the intensity of the waste, as opposed to the warp on the basis of the typical coat resin Epidian 112 with the curing agent Saduramid 10/50. Besides the use of the greater content of the hard and wear resistant carborundum SiC and the small quantity of plastic powder of copper Cu also causes the diminution of the intensity of the abrasive waste Iz. The use of the warp on the basis of Epidian 601 causes the increased averagely about 30% the relative resistance on the waste abrasive Kb in every from pair of composites (1 of 2, 3 of 4, 5 of 6, 7 of 8) with relation to the warp on the basis of Epidian 112. Among investigated composites samples appear about compositions for which the relative resistance on the waste Kb is comparable (samples about numbers 1 and 8), and even 1.5-2.5 times greater (samples about numbers 5, 7) than the resistance on the waste steel C45. These values testify about the high resistance on the waste conditioned the abrasive waste of epoxy composites with pulveraceous fillers SiC and Cu. Carried out experiences proved that it is proper to apply epoxy coats with pulveraceous fillers: with the carborundum SiC and with powder of copper Cu, because assure high values of the relative abrasion resistance Kb and low values of the intensities of the waste Iz.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Omówiono otrzymywanie oraz wybrane właściwości termiczne i mechaniczne kompozytów polipropylenu [PP] z różną ilością napełniacza węglowego typu Szungit III. Szungit jest bezpostaciową odmianą węgla kamiennego występującego w okręgu Szunga w Karelii w Rosji. Cechą charakterystyczną tego węgla jest różna zawartość pierwiastka C (od 98 do 1% wag.) w zależności od złoża. Najwięcej jest złóż Szungitu III, który zawiera 28÷34% C, a reszta to związki mineralne, przeważnie krzemionka. Szungit charakteryzuje się termostabilnością, właściwościami przewodzącymi, sorpcyjnymi, ma zdolności radioekranowania. Do otrzymywania kompozytów zastosowano polipropylen Moplen HP540J firmy Basell Orlen, Płock, do którego dodawano 2,5; 10 i 20% wag. szungitu. Kształtki do badań otrzymywano metodą wtrysku granulatu, który przygotowywano na współbieżnej wytłaczarce. Badania kompozytów prowadzono zgodnie z obowiązującymi normami ISO. Kompozyty zbadano z wykorzystaniem skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC) i stwierdzono, że tylko mała ilość napełniacza (2,5%) ma wpływ na nieznaczne podwyższenie temperatury krystalizacji i topnienia PP, natomiast większe ilości nie zmieniają tych temperatur. Właściwości mechaniczne ogólnie pogarszają się ze wzrostem ilości napełniacza. Wytrzymałość na zginanie zmniejsza się o 10% dla 2,5% szungitu i odpowiednio o 12,9 i 14,7 dla 10 i 20%. Natomiast stwierdzono zaskakujące zmniejszenie się modułu kompozytów w stosunku do modułu czystego PP.
EN
The results of studies on the synthesis, mechanical and thermal properties of polypropylene composites with different amount of Shungite III coal filler are present. The shungite rocks contain 1 to 100% C. Shungite is classified by their carbon content as Shungite I (98+100% C); Shungite II (80+30% C); Shungite III (28+34% C); Shungite IV (10+20% C) and Shungite V (< 10% C). The rock possesses depending of carbon content sorption, catalytical, bactericidal properties; it is biologically active; it can attenuate and neutralize high frequency electromagnetic emissions. In this study we used Shungite-III, which contains 34% C and 66% inorganic part, mainly silica. The homopolymer isotactic polypropylene (i-PP) as a commercial Moplen HP 540J from Basell Orlen was used. The composites contain: 2.5, 10 and 20 wt. % of filler. Homogenization of the composites and granular preparation were carried out in an internal mixer twin-screw extruder. Granular materials were injection into moulds to prepare specimens for testing. The injecting process was done in modern molding machines. Mechanical properties were measured according ISO. The properties of composites are affected by the properties of its components, the volume fraction of fillers, distribution of the filler into the polymeric matrix and also of the interfacial phenomena between polymer matrix and filler. Thermograms obtained by DSC were done applying heating and then cooling. In this paper we demonstrate small setting changes were observed for small amount of filler (2.5 wt. %), but for greater amount of Shungite filler does not shift peaks of cooling and melting. Mechanical properties of PP filled with coal particles with wide size distribution show a typical behaviour of a particulate filler polymer and generally are compared to the properties of polypropylene filled with mineral fillers especially with calcium carbonate, only elongation at break is unnormal great. Studying the SEM micrograph of the fracture surface of original coal PP, it is obviously that coal particles have induced cavitation. This is the evident of poor adhesion between coal and PP. The cavity led to the brittle fracture and the low strengths.
The rigid polyurethane-poyisocyanurate foams containing from 5% to 25% w/w of the following fillers: aluminium hydroxide, chalk and borax have been prepared. The increase in aluminium hydroxide and chalk resulted in the increase in conipressive strength of foams. Addition of chalk and borax resulted in the reduction of brittleness and softening point. On the basis of results, it was found that aluminium hydroxide, chalk and borax were the additives improving properties of rigid PUR-PIR foams.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przeprowadzono badania wpływu talku i kredy, wprowadzanych do polietylenów o małej i dużej gęstości na właściwości otrzymywanych kompozycji. Badano zmiany wskaźnika szybkości płynięcia, modułu sprężystości wzdłużnej. Morfologię agregatów nadcząsteczkowych zbadaliśmy dla mieszanin HDPE z kredą. Ustalono, że wprowadzone napełniacze zmieniają właściwości modyfikowanych polietylenów. Stwierdzono, że badane napełniacze powodują podobne zmiany właściwości w obu typach polietylenów. O właściwościach napełnionej kompozycji może decydować także niezwiązany z napełniaczem nadmiar substancji użytej do aktywacji jego powierzchni.
EN
Carried out investigation on the influence of talc and chalk, incomporated into low- and high density polyethylenes, on propertis of the prepared compositions. Changes in flow rate index and moduls of elasicity are studied. We have examined morphology of supraparticle aggregates for HDPE and chalk mixtures. The incorporated fillers are found to change properties of the modified polyethylenes. The fillers under study made similar alterations in propertis of the both types of polyethylenes. The excessive amounts a substance used to activate filler surface and not bound with it can also be decisive for properties of the filled compositions.
Badano wpływ dodatku blokowego kopolimeru styren/etylen-butylen/styren szczepionego bezwodnikiem maleinowym na właściwości mechaniczne i reologiczne kompozycji polipropylenu z napełniaczem proszkowym - pięciowodnym zasadowym węglanem magnezu lub włóknistym - ciętym włóknemk szklanym. Stwierdzono, że funkkcjonalizowany elastomer termoplastyczny jest dobrym kompatybilizatorem dla obu badanych układów.
EN
The effect addition of maleic anhydride grafted styrene/ethylene-butylene/styrene block copolymer on mechanical and rheological properties of polypropylene compositions with powder filler - hydratic basic mmagnesium carbonate and fiber filler - short glass fiber was iinvestigated. The investigations show that both systems are qualitatively similar despite significant quantitative differences.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.