Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  napełniacz hybrydowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The vacuum bag method was used to obtain photocurable polyester resin composites, in which part of the glass fiber (3 wt%) in the glass mat was replaced with natural fiber (sisal, hemp and kenaf). The physicochemical properties of natural fibers (wetting angle, UV/VIS radiation transmittance) were determined. The influence of the hybrid filler on the structure (SEM) and mechanical properties of the composites was investigated in terms of their application in pipeline systems. The introduction of natural fiber reduced the stiffness and tensile strength of the composites. Due to the smallest wetting angle for polar and nonpolar liquids and the total UV/VIS radiation transmittance (425 nm) of sisal fiber, the best processing and mechanical properties were obtained for laminates reinforced with this fiber (tensile strength 257 MPa, flexural modulus 20.5 GPa).
PL
Metodą worka próżniowego otrzymano kompozyty na bazie fotoutwardzalnej żywicy poliestrowej, w których część włókna szklanego (3% mas.) w macie szklanej zastąpiono włóknem naturalnym (sizal, konopie i kenaf). Oznaczono właściwości fizyko-chemiczne włókien naturalnych (kąta zwilżania, transmitancja promieniowania UV/VIS). Zbadano wpływ napełniacza hybrydowego na strukturę (SEM) i właściwości mechaniczne kompozytów pod kątem ich zastosowania w systemach rurociągowych. Wprowadzenie włókna naturalnego zmniejszyło sztywność i wytrzymałość na rozciąganie kompozytów. Ze względu na najmniejszy kąt zwilżania dla cieczy polarnych i niepolarnych oraz całkowitą transmitancję promieniowania UV/VIS (425 nm) włókna sizalowego najlepsze właściwości przetwórcze i mechaniczne uzyskano dla laminatów z jego udziałem (wytrzymałość na rozciąganie 257 MPa, moduł sprężystości przy zginaniu: 20.5 GPa).
EN
The rheological properties of the composites of polypropylene (PP) with a new natural powder hybrid filler – carbonate-silicate rock called opoka – were investigated. Opoka rock is industrial waste originating (as a subsieve fraction) from the production of sorbents used in water treatment processes. The effect of opoka addition (1, 5 and 10 wt %) on the processability of PP was determined during the extrusion process using an in-line measuring stand. The testing instrument was an extruder rheometer equipped with a rheological measuring head with exchangeable dies. Cylindrical measuring dies with a radius of 1.5 mm and a length of L = 20, 30, 40 and 50 mm, respectively, were used in the measurements. The rheological parameters of the composites were determined based on the Ostwald-de-Waele power--law model at a temperature of 230 °C. The effect of the addition of opoka on the extruder operating characteristic, flow curves, viscosity curves, and the values of power law index (n), consistency factor (K), mass flow rate (MFR) and volume flow rate (MVR) have been determined.
PL
Badano właściwości reologicznych kompozytów polipropylenu (PP) z nowym, naturalnym, proszkowym napełniaczem hybrydowym – skałą węglanowo-krzemionkową zwaną opoką, stanowiącą odpad przemysłowy powstający podczas produkcji sorbentów (frakcja podsitowa), stosowanych w procesach oczyszczania wody. Wpływ dodatku opoki (1, 5 i 10 % mas.) na przetwarzalność PP określano na stanowisku pomiarowym typu in-line w procesie wytłaczania. Urządzenie badawcze stanowił reometr wytłaczarkowy z reologiczną głowicą pomiarową z wymiennymi dyszami. W pomiarach zastosowano cylindryczne dysze pomiarowe o promieniu R = 1,5 mm i długości L = 20, 30, 40 i 50 mm. Parametry reologiczne kompozytów wyznaczano na podstawie modelu potęgowego Ostwalda-de-Waele w temp. 230 °C. Określano wpływ dodatku opoki na charakterystykę pracy wytłaczarki, przebieg krzywej płynięcia oraz krzywej lepkości, a także wartości wykładnika płynięcia (n), współczynnika konsystencji (K), masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) oraz objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.