Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: napawanie powierzchni

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Shaft Wear After Surfacing with Micro-Jet Cooling

Węgrzyn T., Piwnik J., Wszołek Ł., Tarasiuk W.

Archives of Metallurgy and Materials

2015

Vol. 60, iss. 4

2625--2630

A paper presents a piece of information about innovate surfacing technology with micro-jet cooling. There are put down information about parameters of shaft surfacing with micro-jet cooling process. There were given information about influence of various micro-jet gases on metallographic structure of machine shaft after surfacing. There were analyzed tribological properties of welds. Welding surfacing process is very often used to apply a hardness or wear-resistant layer of base metal. It is very important method of extending the life of machines, tools, and construction equipment. Surfacing is also known as wearfacing, is often used to build up shafts, gears or cutting edges. Regenerated surface properties of various machine elements do not provide good tribological properties. The tribological interactions of a solid shaft surfaces were tested after welding with micro-jet cooling.

W artykule przedstawiono informację na temat innowacyjnej technologii nawania z chłodzeniem mikro-strugowym. Przedstawiono informacje na temat parametrów napawania wału maszynowego z chłodzeniem mikro-strugowym. Podano informację na temat doboru różnych gazów stosowanych w chłodzeniu mikro-strugowym i ich wpływ na strukturę metalograficzną napawanego wału. Analizowano właściwości tribologicznych spoin. Powierzchniowy proces spawania jest bardzo często używany do podniesienia twardości i odporności na zużycie warstwy metali. Jest to także bardzo ważna metoda pozwalająca na przedłużenie czasu eksploatacji elementów maszyn i elementów konstrukcji. Napawanie powierzchniowe jest również stosowane w wytwarzaniu wałów, przekładni, krawędzi tnących, itp. Regenerowane powierzchnie różnych elementów maszyn nie zawsze posiadają dobre właściwości tribologiczne. W artykule analizowano wpływ chłodzenia mikro-strugowego na poprawę własności tribologicznych napawanych wałów maszynowych.

Badania własności tribologicznych napoin wielowarstwowych z brązu CuSn6 nakładanych na podłoże stalowe metodą MIG

Skorupka A., Krawczyk S., Góral T.

Przegląd Spawalnictwa

2007

R. 79, nr 8

28-33

Przedstawiono wyniki badań własności tribologicznych napoin jedno-, dwu- i trójwarstwowych z brązu CuSn6, nakładanych na podłoże stalowe metodą MIG. Napoiny wykonano ze stałymi technologicznymi parametrami napawania, gwarantującymi odpowiednią jakość i mały udział materiału podłoża w napoinie, przy zapewnieniu właściwego związania jej z materiałem podłoża. Badania tribologiczne przeprowadzono na tribotesterze T-05 jako porównawcze z brązem odlewanym o takim samym składzie chemicznym. Współczynniki tarcia i zużycia liniowego skojarzeń pracujących ślizgowo wyznaczono w środowisku smarnym oleju mineralnego i syntetycznego. W trakcie badań stwierdzono różnicę współczynnika tarcia związaną z ilością warstw w napoinie i rodzajem środowiska smarnego. Nie zaobserwowano istotnych różnic w przypadku zużycia liniowego próbek warstwowych i porównawczych pracujących w środowisku oleju syntetycznego i mineralnego.

Result of tribological tests of single, two and three layer CuSn6 bronze welds of padded on the steel base by the MIG method are presented. The technological parameters were held constant during the padding which guaranteed an adequate quality of the welds and a small base material fraction. The tribological tests were made using the tribotester T-05 and the results were compared with these for the cast bronze of the same chemical composition. Friction coefficients and linear wear of pairs under sliding were measured for the lubricating environment of mineral and synthetic oils. The investigation revealed the dependence of friction coefficient on the number of layers in the weld pad and on the lubricating environment. Differences were not observed for the linear wear of layered and comparative samples working in the environment of synthetic and mineral oil.