PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  napawanie plazmowe proszkowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Hardfacing of copper
Babinets Anatoliy A., Ryabtsev Igor A., Ryabtsev Igor I., Turyk Eugeniusz, Perepletchikov Evgeniy F., Lentyugov Ivan P.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2020
|
Vol. 64, No. 6
7--17
EN
The article discusses the primary issues of the hardfacing of copper elements exposed to intense abrasive wear, gas-abrasive wear at high temperature and in contact with liquid metal. In addition, the article presents test results concerning the surfacing of copper grade M1 performed using a self-shielded fluxcored wire providing weld deposit Fe14 and plasma powder surfacing performed using powder providing weld deposit Ni3 ((in accordance with EN 14700).
PL
Omówiono zasadnicze problemy napawania utwardzającego części miedzianych eksploatowanych w warunkach intensywnego zużycia ściernego i gazowo-ściernego w wysokiej temperaturze oraz w kontakcie z ciekłym metalem. Przedstawiono wyniki badań dotyczących napawania miedzi M1 samoosłonowym drutem proszkowym zapewniającym stopiwo typu Fe14 oraz napawania metodą plazmowo-proszkową z użyciem proszku zapewniającego stopiwo Ni3 wg normy EN 14700.
2
Zrobotyzowane napawanie plazmowe proszkowe rury ze stali kotłowej nadstopem niklu
Tylka Aneta, Majowski Kamil, Czupryński Artur
Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
|
2019
|
Nr 3 (45)
24--28
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych w celu zweryfikowania wpływu doboru parametrów do wytwarzania rur napawanych ze stali kotłowej 16Mo3 napawanych plazmowo proszkowo (PPTAW) proszkiem metalicznym typu Inconel 625. Próbki w postaci rury zostały poddane badaniom metalograficznym makroskopowym i mikroskopowym, grubości uzyskanej warstwy, pomiarom mikrotwardości oraz badaniom wizualnym i penetracyjnym.
3
Content available remote Badania struktury kompozytowych powłok Ni-WC napawanych plazmowo
Bober M., Senkara J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
R. 88, nr 5
67--70
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury kompozytowych powłok o osnowie niklu, umacnianych cząstkami węglika wolframu, otrzymanych techniką napawania plazmowego. Warstwy te nanoszono na podłoża ze stali niestopowej dla różnych wartości natężenia prądu łuku głównego. Analizowano strukturę napoin, stosując zarówno mikroskopię optyczną jak i skaningową. Wykazano, iż budowa powłok Ni-WC jest złożona, a poprawne napoiny o równomiernym rozmieszczeniu WC formują się dla określonych parametrów procesu.
EN
The results of the structure investigation of nickel matrix composite overlays reinforced by tungsten carbide particles are presented in the paper. These layers were deposited by the plasma transferred arc welding method onto the low alloy steel with various values of the main arc current. The structure of coatings was analyzed using both optical and scanning microscopy. It was shown that the structure of Ni-WC layers is complex and overlays of uniform WC distribu- tion are formed for only specific process parameters.
4
Content available remote Mikrostruktura kompozytowych powłok Ni-ZrC napawanych plazmowo
Bober M., Senkara J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2015
|
R. 87, nr 10
60--63
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań kompozytowych napoin o osnowie stopu Ni umacnianych cząstkami ZrC. Warstwy te uzyskano poprzez napawanie plazmowe mieszaniny proszków – osnowy i fazy umacniającej na podłoża ze stali S355J0. Wykonano napoiny dla zmiennych wartości natężenia prądu łuku głównego. Przeprowadzono badania makro i mikroskopowe powłok kompozytowych stosując mikroskopię optyczną i skaningową. Określono objętościowy udział cząstek fazy umacniającej osnowę oraz stopień rozcieńczania napoiny metalem podłoża. Analizowano rozkład mikrotwardości osnowy. Wykazano, iż zachodzi dezintegracja cząstek proszku ZrC w skutek oddziaływania z ciekłą osnową metaliczną.
EN
The results of investigations of nickel base composite coatings reinforced by ZrC particles are presented in the paper. The layers were obtained by deposition of Ni-alloy and ZrC powders’ mixture onto S355J0 low alloy steel by Plasma Powder Transferred Arc Welding method. Variable values of main welding current were applied. Macroscopic and microscope examinations of composite coatings were evaluated using optical and scanning microscopes. Volume fraction of reinforcing phase and dilution coefficient were evaluated. Microhardness of the matrix of composite coatings was also analyzed. It was evidenced that disintegration of ZrC particles occurred due to the action with liquid metal base.
5
Content available remote The structure of Ni-TiC composite coatings deposited by PPTAW method
Bober M., Grześ J.
Composites Theory and Practice
|
2015
|
R. 15, nr 2
72--77
EN
In this paper, the structure investigations of Ni-TiC composite coatings deposited on low carbon steel (S355J0) using plasma powder transferred arc welding (PPTAW) are presented. A blend of nickel alloy powder with 40 vol% TiC was selected as the precursor material for fabricating Ni-TiC composite coatings. The obtained composite layers were characterized by macro and microstructural examination. The distribution of carbide grains in the nickel matrix was characterized by fractal analysis. In addition, the volume fraction of TiC inclusion in the nickel matrix and coating dilution as a function hardfacing parameters were calculated. Metallographic examination revealed that the coatings obtained within the range of a 60÷80 A welding current have discontinuities in the interface layer - substrate and a number of large air bubbles. The composite coatings obtained with a welding current higher than 80 A were correctly formed. The microstructure of the composite coatings contains large and small irregular titanium carbide particles. As a result of the interaction between the nickel alloy matrix and high energy plasma arc with titanium carbide during the surfacing process, small particles are formed. Both the dilution coefficient and volume fraction of TiC increase with an increase in welding current. The last part of the paper includes the results of the fractal dimension measurements of coating cross-sections. For the analyzed structures, the percentage of TiC and linear fractal dimension were determined using the line counting dimension method (LCD), which is a modification of the box counting dimension method (BCD).
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury kompozytowych powłok Ni-TiC otrzymanych metodą napawania plazmowego (ang. PPTAW - Plasma Powder Transferred Arc Welding) w zależności od natężenia prądu napawania. Napoiny te uzyskano w wyniku topienia mieszaniny proszków, w której osnową był proszek na bazie niklu, natomiast fazę umacniającą stanowił proszek TiC. Proszek osnowy mieszano z proszkiem węglika tytanu o tej samej ziarnistości w stosunku objętościowym 60:40. Kompozytowe powłoki napawano na podłoża ze stali niskowęglowej S355J0. Przeprowadzono badania makro- i mikroskopowe otrzymanych napoin kompozytowych Ni-TiC. Zaadaptowano program do analizy obrazów mikroskopowych MultiScanBase do określenia udziału cząstek fazy umacniającej osnowę oraz obliczenia udziału metalu podłoża w napoinie. Do określenia rozmieszczenia cząstek TiC w osnowie napoin kompozytowych zastosowano analizę fraktalną. Kompozytowe napoiny Ni-TiC formowały się poprawnie, gdy natężenie prądu łuku głównego wynosiło co najmniej 80 A. Warstwy uzyskane dla niższych wartości natężenia prądu nie wykazywały metalurgicznego połączenia ze stalowym podłożem, a ponadto występowały w nich niezgodności spawalnicze w postaci dużych pęcherzy gazowych. Badania metalograficzne ujawniły obecność dużych i małych cząstek TiC w niklowej osnowie. Wraz ze wzrostem natężenia prądu liczba małych cząstek wzrastała. Było to powodowane rozpadem dużych cząstek TiC pod wpływem oddziaływania ciekłej osnowy w trakcie napawania. Udział metalu podłoża w napoinie zwiększa się wraz ze wzrostem natężenia prądu, ponieważ zwiększa się także energia liniowa procesu. Również udział objętościowy cząstek TiC w osnowie rośnie, gdy zwiększa się prąd napawania. Dla badanych powłok określono liniowy wymiar fraktalny, stosując zmodyfikowaną metodę box counting dimension (BCD).
6
Content available remote Przemysłowe aplikacje napawania plazmowego proszkowego
Górka J., Czupryński A., Kik T., Melcer M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2011
|
R. 83, nr 9
87-94
PL
W artykule opisano wymagania stawiane współczesnym stanowiskom spawalniczym przeznaczonym do napawania oraz zaprezentowano nowoczesne źródła energii i osprzęt do napawania plazmowego proszkowego. Podano podstawowe zalecenia techniczne i technologiczne zapewniające wykonanie wysokiej jakości napoin oraz przedstawiono róźne przykłady przemysłowego napawania plazmowego proszkowego.
EN
The article presents the requirements for modern hard-facing stations, modern energy sources and equipment for powder plasma transfered arc welding (PPTAW). The basic technical and technological recommendations for high-quality weld metal are provided, and also it presents various industrial applications of PTA powder hard-facing.
7
Napoiny na osnowie niklu z węglikiem tytanu - otrzymywanie i struktura
Bober M., Senkara J.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2009
|
z. 229
65-74
PL
W artykule przedstawiono struktury napoin kompozytowych o osnowie Ni umacnianych cząstkami TiC w zależności od natężenia prądu napawania. Powłoki te uzyskano poprzez napawanie plazmowe mieszaniny proszków na podłoża ze stali S355J0. Zaadoptowano program do analizy obrazów mikroskopowych MultiScanBase do określenia dystrybucji TiC w przekroju poprzecznym powłok oraz obliczono objętościowy udział cząstek fazy umacniającej osnowę. Przeprowadzono dyskusję czynników wpływających na wspomniany udział i dystrybucje TiC w osnowie powłok kompozytowych, a także analizowano rozkład mikrotwardości osnowy.
EN
Structure of composite Nickel - base surface layers strengthened by TiC particles are demonstrated in the article as function of welding current. The layers were deposited onto S355J0 type steel substrates by Plasma Powder Transferred Arc Welding method. Customized metallographic programme was applied to calculate volume fractions and distributions of TiC particles at the layers cross - sections. The impact of factors affecting above - mentioned behaviour of TiC particles was discussed along with micro - hardness distributions in the matrix of composite layers.
8
Dystrybucja fazy umacniającej w napoinach kompozytowych Ni-WC
Bober M., Senkara J.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2006
|
z. 215
59-69
PL
W artykule przestawiono rozmieszczenie oraz morfologię fazy umacniającej w osnowie napoin kompozytowych w zależności od parametrów procesu napawania plazmowego. Powłoki o osnowie Ni umacniane WC napawano na podłoże ze stali l8G2A. Określono dystrybucję fazy umacniającej, w tym udział objętościowy WC przy pomocy programu do analizy obrazów metalograficznych MultiScanBase. W napoinach wykonanych dla zmiennych wartości natężenia prądu obliczono ilość fazy umacniającej w różnych strefach poszczególnych powłok. Przeprowadzono dyskusję czynników wpływających na wspomnianą dystrybucję, a także analizowano jej wpływ na rozkład mikrotwardości w badanych powłokach kompozytowych.
EN
In this article morphology and distribution of particles carbides in matrix composite overlaying on PPT AW parameters (welding current I) are presented. The low alloy 18G2A steel was applied as a substrate and nickei base composite powder with WC particles was used as a deposited material. Special metallographic programme was applied to calculate volume fraction WC particles. Amount of WC particles was calculated in different zones of every overlaying. The influence of factors on distributions and their influence on micro hardness composite overlaying were analysed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.