Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: nanowłóknina

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Mechanical Properties of an Electrospun Polymer Fibre-Metal Oxide Nanocomposite Mat

Krupa A., Jaworek A., Sundarrajan S., Pliszka D., Ramakrishna S.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2012

Vol. 20, no. 2 (91)

22-27

The paper presents experimental results on the investigations of mechanical properties of nanocomposite mats produced by the method of core-shell electrospinning. By this method, the nanofibers were covered with metal-oxide nanoparticles, co-deposited from colloidal suspension during the process of electrospinning. A novel co-extrusion nozzle, with electrospun polymer solution flowing through the central nozzle and colloidal suspension of nanoparticles through the co-axial annular nozzle, was designed for the production of electrospun nanofibers. The experiments were carried out for the polyvinyl chloride (PVC), polysulphone (PSU) and polyvinylidene fluoride (PVDF) dissolved in suitable solvents. The 5 wt.% of TiO2 particles were suspended in THF with an addition of Dynasylan R Memo (Degussa). The diameter of the produced fibers varied from 400 to 800 nm for an appropriate polymer concentration. The tensile stress at maximum load for polymer mats with TiO2 nanoparticles was 0.64 š 0.05 MPa, 0.25 š 0.03 MPa, and 2.97 š 0.30 MPa for PVC, PSU, and PVDF, respectively. The tensile modulus was 13.2 š 1.1 MPa, 15.2 š 1.5 MPa, and 20.6 š 2.0 MPa, for PVC, PSU, and PVDF, respectively. The sample elongation at break point was 68.2%, 53.1%, and 149% for PVC, PSU, and PVDF, respectively.

W pracy zbadano wytrzymałość mechaniczną na rozciąganie nanowłóknin wytworzonych metodą elektroprzędzenia współbieżnego włókien z nanocząstkami tlenków metali. Metoda ta polega na jednoczesnym elektroprzędzeniu nanowłókien polimerowych i ich pokrywaniu nanocząstkami. W tym celu zaprojektowana została specjalna dysza współbieżna, w której przez dyszę wewnętrzną (centralną) przepływa roztwór polimeru a przez dyszę zewnętrzną (pierścieniową) przepływa koloidalna zawiesina cząstek osadzanych na powierzchni włókna. Badania procesu współbieżnego elektroprzędzenia nanowłókniny przeprowadzono dla polichlorku winylu (PVC), polisulfonu (PSU) i polifluorku winylidenu (PVDF) rozpuszczonych w odpowiednich rozpuszczalnikach. Nanowłókniny pokrywane były nanocząstkami TiO2 tworzącymi w THF z dodatkiem Dynasylan R Memo firmy Degussa 5% zawiesinę koloidalną. Dobierając odpowiednie składniki polimerów i ich rozpuszczalników zapewniających stabilne elektroprzędzenia wytworzono włókna o średnicach od 400 do 800 nm. Naprężenia maksymalne w próbkach włóknin polimerowych z PVC, PSU i PVDF z cząstkami TiO2 wynosiły odpowiednio: 0.64 š 0.05 MPa, 0.25 š 0.03 MPa, i 2.97 š 0.30 MPa. Moduł sprężystości dla tych próbek wynosił odpowiednio: 13.2 š 1.1 MPa, 15.2 š 1.5 MPa, i 20.6 š 2.0 MPa. Wydłużenie względne do momentu zerwania próbki wynosiło 68.2%, 53.1% i 149%.

Warstwy węglowe na polimerowej nanowłókninie wytworzonej za pomocą metody Nanospider

Rożek K., Kaczorowski W., Lukáš D., Louda P., Mitura S.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

2007

Vol. 48, nr 10

57-58

Warstwy węglowe od wielu lat są stosowane w różnych aplikacjach, obecnie wiele uwagi poświęca się warstwom wytworzonym na podłożu polimerowym. W tym wypadku istotną rolę odgrywają techniki PA CVD. Ich użycie umożliwia syntezę warstw węglowych przy obniżonej temperaturze. Opisane warstwy węglowe zostały naniesione na polimerowe podłoże (poliwinyloalkohol (PVA), poliuretan (PUR)) za pomocą metody MW/RF PA CVD (Microwave Radio Frequency Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition). Plazma została wzbudzona w atmosferze metanu, jako podłoże została użyta nanowłóknina wykonana za pomocą nowoczesnej metody Nanospider. Uzyskany w ten sposób nanokompozyt poddano badaniu zwilżalności.

Carbon coatings have been used in a lot of applications for many years, currently a lot of attention is dedicated to carbon coatings produced on polymer substrate. In this case very important role play a plasma enhanced CVD methods. Used this methods makes possible to synthesis carbon coatings in lowered temperature. Described in article carbon coatings have been plotted on the polymer substrates poly (vinylalcohol) (PVA) and polyurethane (PUR), by Microwave Radio Frequency Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition (MW/ RF PA CVD) method. Plasma has been aroused in a pure methane atmosphere, as the substrate has been used nanofiber textile which was produced by modern Nanospider method. Obtained in this way nanocomposite was characterized by the contact angle studies.