Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  nanowłókna celulozowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper discusses the possibility of nanofibre formation in an electrostatic field from cellulose solutions in different solvent systems. Additionally when investigating solutions of various cellulose content, an attempt was made to evaluate these solutions from the viewpoint of their usability for nanofibre formation. The spinnability of the solutions examined was assessed based on observation of the stability of nanofibre formation by the simplest single needle spinning device. The morphology of the samples obtained by electrospinning was studied by Scanning Electron Microscopy (SEM). Spinning dopes were obtained using well-known technologies for cellulose solution preparation applied in the cellulose fibre industry, namely N-Methylmorpholine N-oxide (NMMO) and viscose methods, as well as a mixture of phosphoric acids, which is relatively cheap, easily available and yet not used in industry. Based on the research conducted, it may be concluded that the cellulose solutions in NMMO proved to be the best system for exceptionally stable formation of nanofibres in an electrostatic field.
PL
W pracy przedstawiono próbę otrzymania nanowłókien w polu elektrostatycznym wykorzystując do tego celu roztwory celulozy w różnych układach rozpuszczalnikowych. Podjęto również próbę oceny tych roztworów pod kątem ich zdolności do tworzenia nanowłókien badając roztwory o różnych stężeniach celulozy. Oceny przędliwości roztworów dokonano na podstawie obserwacji stabilności formowania nanowłókien, wykorzystując do tego celu najprostszy, jedno-igłowy układ formujący. Uzyskane podczas procesu elektroprzędzenia próbki analizowane były pod kątem ich morfologii z wykorzystaniem skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Do sporządzenia roztworów przędzalniczych wykorzystano znane i stosowane w przemyśle włókien celulozowych techniki otrzymania roztworów celulozy tj. N-tlenek N-metylomorfoliny (NMMO), metodę wiskozową oraz stosunkowo tani i łatwo dostępny, ale niestosowany w przemyśle kwas ortofosforowy. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, iż optymalnym układem pozwalającym na bardzo stabilne formowanie nanowłókien w polu elektrostatycznym są roztwory celulozy w NMMO.
2
Content available remote Enzymatyczne metody otrzymywania nanowłókien celulozowych
EN
The article presents the experimental work results of the forming micro-nonwoven on the textile support which was led in the phase of the receipt of fibres from the solidification bath during fibres electrospinning process by dry-wet method from the cellulose solution in NMMO. The production processes of nanofibres were carried out with applying methods and stands laboratory which were drawn up by specialists from Department of Synthetic Fibres of the Technical University of Lodz. The micro-nonwoven forming process was leading with the application different structurally of textile carriers i.e. foam, nonwoven, openwork and nap knitted fabrics. The article show structural solving of the support, with the application of which organoleptic homogeneous micro-nonwoven was received. The research work was carrying out in the frame of project No. NN 507 379 135: Cellulose nanofibres for medical applications.
EN
The article presents the characteristics of layers samples of cellulose nanofibers, silver modified, produced in the process of electrospinning from cellulose solutions in N-oxide-N-methylmorpholine (NMMO). Modifying the properties of nanofibers was performed by in situ generation of nanosilver in the solution of NMMO using silver nitrate AgNO3. The silver content confirmed by scanning electron microscope method based on computer images BSE (backscattered electrons). Measurements of the size of silver particles were in the Nanoparticle Tracking Analysis system using an LM 10 apparatus NanoSight Ltd. Antibacterial properties of nanofibres specified by quality method according to American standard AATCC 147 – 1998 against bacteria gram positive Staphylococcus aureus NCTC 4163. The research work was carrying out in the frame of project No. NN 507 379 135: Cellulose nanofibres for medical applications.
5
PL
W artykule opisano metodę otrzymywania mikro- i nanowłókien celulozowych z biomasy roślinnej (głównie słoma rzepaku, pszenicy konopi, lnu) oraz odpadów włókienniczych – niedoprzędu lnianego. Technologia ta opracowana została w Instytucie Biopolimerów i Włókien Chemicznych w ramach realizacji projektu POIG pt. „Zastosowanie biomasy do wytwarzania polimerowych materiałów przyjaznych środowisku” akronim BIOMASA. Opracowana technologia stanowi kombinację metod obróbki mechanicznej, chemicznej, termicznej i enzymatycznej wspomnianych surowców.
EN
The article describes the method of producing micro and nano fibres of cellulose from vegetal biomass (mostly rapeseed straw, wheat, hemp, flax) as well as textile waste – flax roving. This technology was developed at the Institute of Biopolymers and Chemical Fibres under POIG project titled “Use of biomass in production of environmentally friendly polymer materials”, acronym BIOMASA. Developed technology is a combination of mechanical, chemical, thermal and enzymatic processing of aforementioned raw materials.
EN
Cellulose micro- and nanofibers were produced on a base of pulp obtained as a result of thermal-mechanical and chemical pretreatment of hemp straw. Isolation of micro-and nanofibres was carried out using the enzymatic treatment with the use of a cellulolytic complex of Aspergillus niger and two-stage enzymatic and mechanical treatment. Nanofibres obtained by intense enzymatic treatment were characterized by a diameter of less than 100 nm. As a result of the two-stage enzymatic-mechanical treatment micro-and nanofibres were obtained with a diameter in the range of 25-400 nm and a length of several hundred nanometers to several micrometers.
PL
Mikro- i nanowłókna celulozowe zostały wytworzone na bazie masy celulozowej otrzymanej w wyniku wstępnej obróbki termo-mechanicznej i chemicznej słomy konopnej. Izolacja mikro- i nanowłókien była przeprowadzona przy wykorzystaniu obróbki enzymatycznej z zastosowaniem kompleksu celulolitycznego z Aspergillus niger oraz obróbki dwuetapowej – enzymatycznej i mechanicznej dezintegracji. Nanowłókna otrzymane w wyniku intensywnej obróbki enzymatycznej przypominały wyglądem nanokryształy celulozowe wytwarzane na drodze hydrolizy kwasowej i charakteryzowały się średnicą poniżej 100 nm. W wyniku dwuetapowej obróbki enzymatyczno-mechanicznej otrzymano mikro- i nanowłókna o średnicach w zakresie 25 - 400 nm i długości od kilkuset nanometrów do kilku mikrometrów. Dla porównania wyjściową masę celulozową poddano jedynie obróbce mechanicznej, jednak nie doprowadziła ona do powstania nanowłókien a jedynie do częściowej fibrylizacji włókien celulozowych.
7
Content available remote Nanotechnology - Methods of Manufacturing Cellulose Nanofibres
PL
Nanotechnologia należy ciągle do nowych, chociaż już w pełni ukształtowanych i coraz bardziej wykorzystywanych w życiu codziennym dziedzin nauki. Celuloza jest polimerem tanim, hydrofilowym, chiralnym i łatwym do modyfikacji chemicznych. Jest materiałem biodegradowalnym i społecznie akceptowalnym. Wszystkie te cechy sprawiają, że celuloza staje się atrakcyjnym zamiennikiem sztucznych tworzyw stosowanych jako wypełniacze czy wzmacniacze kompozytów. Polimer złożony z nanowłókien celulozowych, którego właściwości funkcjonalne determinowane są przez strukturę nanofibryli, nazywany jest nanocelulozą. W artykule omówiono metody wytwarzania nanoproduktów oraz zaprezentowano różne koncepcje wytwarzania nanowłókien z biomasy roślinnej.
EN
Nanotechnology is still a new science, but already fully developed and increasingly used in everyday life. Cellulose is a polymer of low cost and is also hydrophilic, chiral and can be easily subject to chemical modifications. Moreover, cellulosic material is biodegradable and socially acceptable. All these features make cellulose an attractive replacement for plastics used as composite fillers or reinforcement. A polymer composed of cellulose nanofibres, whose functional properties are determined by the fibril structure, is called nanocellulose. The article discusses the methods of producing nanomaterials and presents different concepts of cellulose nanofibre production of plant biomass.
8
Content available remote Novel cellulose nanofibers based on the lyocell technology
EN
N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO) is well-known as a direct solvent of cellulose. NMMO is used to produce cellulose fibres which are known as Lyocell fibres. The recent studies on NMMO processing showed that the NMMO method is also suitable for obtaining cellulose nanofibres. All data and the information provided in this paper concerned the cellulose nanofibers spinning method and nanofibers characteristics was worked out in the Man-Made Fibres Department of Technical University of Lodz.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.