Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archives of Metallurgy and Materials

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: nano-Al2O3 addition

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The Effect of Nanometric α-Al2O3 Addition on Structure and Mechanical Properties of Feal Alloys Fabricated by LENS Technique

Łazińska M., Durejko T., Polkowski W.

Archives of Metallurgy and Materials

2017

Vol. 62, iss. 3

1703--1712

Results of the first principle study on a fabrication of FeAl intermetallic based alloy with an addition of nanometric αAl2O3 (n-Al2O3) particles by the LENS method and a subsequent characterization of the as received materials’ structure and properties, are shown in the present work. A series of samples were manufactured using LENS technique while a control of temperature and the size of melted metal pool. The presence of ceramics nanoparticles was not directly confirmed by microscopy observations. Neither aluminum nor oxygen content was not elevated in the material with n-Al2O3 content. Although, indirect methods revealed influence of n-Al2O3 addition on the manufactured elements structure. Analyses of porosity has shown that addition of 2% vol. n-Al2O3 significantly decreases this feature (~1%), as compared to the reference material made of pure FeAl intermetallic alloy (~5%). The addition of n-Al2O3 causes an increase of grain size in Fe40Al intermetallic alloy. An oxidation resistance has been also improved what was associated to the n-Al2O3 addition. Four times lower increase of samples mass was noticed for sample with the n-Al2O3 addition as compared to the pure Fe40Al intermetallic alloy.

Wire Electrical Discharge Machining Of Feal Intermetallic Sinters Without And With Addition Of Nano-Al2O3 Oxide Ceramic

Ziętala M., Durejko T., Łazińska M.

Archives of Metallurgy and Materials

2015

Vol. 60, iss. 3

2447--2456

The influence of the parameters of wire electrical discharge machining (WEDM) on the surface layer of FeAl based sinters with and without Al2O3 nanoceramic addition has been studied in this paper. The properties of the sinters surface layer were controlled by WEDM parameters, including time of interval (tp) and amplitude of current (IA). The WEDM roughing and finishing treatments were carried out for selected technological parameters of process. The surface texture (ST) of the sinters after WEDM was analyzed by profilometer method. Theoretical parameters describing abrasive wear resistance of investigated sinters were estimated on the basis on the load capacity curve. On the basis on obtained results it can be stated that there is possibility of shaping geometry of nano- Al2O3 doped and undoped FeAl sinters by WEDM. Reduction of the time of interval (t p) and increase of current amplitude (IA) during WEDM deteriorate surface properties. Addition of nano- Al2O3 improve the quality of the obtained surface. Applied parameters of WEDM improve theoretical abrasive wear resistance and lubricant maintenance of the nanoceramic doped material in comparison with undoped sinter.

W niniejszej pracy analizowano wpływ parametrów cięcia elektroerozyjnego (ang. WEDM – wire electrical discharge machining) na warstwę wierzchnią spieków na osnowie fazy międzymetalicznej FeAl bez i z dodatkiem nanoceremiki Al2O3. Poprzez zmianę parametrów obróbki elektroerozyjnej, tj. czas przerwy (tp) i natężenie prądu (IA), sterowano właściwościami warstwy wierzchniej obrabianych spieków. Dla wybranych parametrów technologicznych procesu przeprowadzono obróbkę zgrubną i wykańczającą. Strukturę geometryczną powierzchni (SGP) spieków po obróbce elektroerozyjnej analizowano za pomocą metody profilometrycznej. Parametry charakteryzujące teoretyczną odporność na zużycie ścierne zostały oszacowane na podstawie krzywych nośności Abbotta-Firestone’a. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że istnieje możliwość kształtowania geometrii spieków FeAl bez i z dodatkiem nanoceramiki Al2O3 za pomocą obróbki elektroerozyjnej WEDM. Wraz ze skróceniem czasu przerwy i wzrostem natężenia prądu podczas obróbki wzrasta chropowatość obrabianych powierzchni, natomiast dodatek nanoceramiki poprawia jakość otrzymanych powierzchni. Zastosowane parametry obróbki WEDM poprawiły teoretyczną odporność na zużycie ścierne i zdolność do przechowywania środka smarnego powierzchni spieków domieszkowanych nanoceramiką, w porównaniu do materiału niedomieszkowanego.