PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  nakładanie powłok
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Badanie tribologiczne oraz przyczepność powłok natryskiwanych płomieniowo poddźwiękowo proszkowo
Rzeźnikiewicz Agnieszka
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2021
|
nr 9-10
89--92
PL
Dynamiczny rozwój techniki w ostatnich kilkudziesięciu latach postawił przed technologią natryskiwania nowe wyzwanie – poszukiwano procesu nakładania powłok, który nie będzie w znaczący sposób oddziaływał cieplnie na podłoże. Większość warstw natryskiwanych przylega do podłoża za pomocą sił mechanicznych, dlatego też jednym z najważniejszych czynników podczas procesu natryskiwania jest odpowiednie przygotowanie podłoża polegające na oczyszczeniu powierzchni oraz nadaniu jej odpowiedniej chropowatości.
EN
The dynamic technological development in the last few decades has posed a new challenge to the spraying technology – a coating process has been sought that will not have a significant thermal impact on the substrate. Most spray layers adhere to the substrate by mechanical forces, therefore one of the most important factors during the spraying process is the proper preparation of the substrate by cleaning its surface and roughening it suitably.
2
Technologia regeneracyjnego nakładania powłok metodą brush-plating (tamponowanie) na powierzchnie metalicznie. Wybrane przykłady zastosowań na podstawie własnych doświadczeń autorów
Radziszewski Adam, Radziszewski Andrzej
Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
|
2019
|
Nr 2 (44)
16--19
PL
Technologia selektywnego nakładania powłok galwanicznych metodą tamponowania (brush-plating) znajduje zastosowanie zarówno na etapie regenerowania części maszyn, jak również może być stosowana w ramach modyfikacji powierzchni w procesie wytwarzania nowych części. Opracowana technologia umożliwia uzyskanie powłok: czysto niklowych, nikiel-wolfram, nikiel-wanad i innych, nakładanych galwanicznie, które charakteryzują się stosunkowo wysoką twardością na poziomie 54 HRc dla warstwy właściwej i 48 HRc dla warstwy podkładowej. Opracowana technologia pozwala wykonywać powłoki o łącznej grubości 500÷700 μm.
3
Content available remote Porównanie właściwości mechanicznych powłok natryskiwanych plazmowo proszkowo i z zawiesin
Michalak M., Łatka L., Sokołowski P.
Przegląd Spawalnictwa
|
2017
|
R. 89, nr 10
56--60
PL
W artykule zestawiono dwie metody natryskiwania plazmowego (proszkowego oraz z zawiesin) oraz dokonano porównania wybranych właściwości mechanicznych. Materiałem na powłoki był tlenek cyrkonu stabilizowany tlenkiem itru. Powłoki zostały naniesione ze zbliżonymi parametrami. Wyznaczenie właściwości mechanicznych obejmowało: pomiary twardości instrumentalnej, określenie modułu sprężystości podłużnej, wyznaczenie odporności na kruche pękanie (KIc) oraz wykorzystanie metody IIT (ang. Interface Indentation Test) w celu określenia wrażliwości powłok do delaminacji. Otrzymane wyniki wykazały przewagę parametrów użytkowych powłok natryskanych z zawiesin.
EN
In this work the two methods of plasma spraying have been compiled (powder and suspension ones) and a comparison of selected mechanical properties was made. Feeding material was yttria stabilized zirconia. The coatings were obtained with similar parameters. The studies of mechanical properties included: hardness measurements by instrumented indentation tests, investigations of elastic modulus, calculation of fracture toughness (KIc) and an ability of coatings delamination investigations by interface indentation test, IIT. Obtained results proved advantage of utility parameters of the coatings sprayed by suspension.
4
Techniki wytwarzania powłok na szkle - proces on-line CVD
Bąk A.
Świat Szkła
|
2011
|
R. 16, nr 10
37-39
5
Content available remote Nakładanie powłok i spajanie z wykorzystaniem pulsacyjnego mikrozgrzewania oporowego
Krajewski A., Cegielski P., Hudycz M., Kolasa A., Skrzyniecki K.
Przegląd Spawalnictwa
|
2009
|
R. 81, nr 11
73-77
PL
Precyzyjne mikrospajanie punktowe, w tym także nakładanie powłok w postaci cienkich folii i proszków na powierzchnie metalowe, możliwe jest m.in. dzięki zastosowaniu unikalnego urządzenia do mikrozgrzewania oporowego MicrowelderGM 3450A. Głównymi obszarami zastosowania może być modyfikacja oraz regeneracja niewielkich powierzchni części maszyn. W artykule omówiono metodę oraz zaprezentowano wybrane wyniki badań połączeń uzyskiwanych podczas mikrozgrzewania pulsacyjnego folii chromowo-niklowych na podłożu ze stali C45. Nowością, w stosunku do dotychczasowych badań, było podjęcie próby wspomagania procesu mikrospajania drganiami ultradźwiękowymi. Ponadto, zaproponowano sprzęt i metodykę do rejestracji charakterystyk roboczych prądu i napięcia zgrzewania, ich analizy i archiwizacji. W tym celu zbudowano zautomatyzowane stanowisko pomiarowe oparte na środowisku programistycznym LabView.
6
Content available Rozwój technologii metalurgii proszków w Instytucie Obróbki Plastycznej w ostatnich 10 latach (1998-2008)
Wiśniewska-Weinert H., Leshchynsky V., Wendland J., Lisowski J.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2008
|
T. 19, nr 3
43-54
PL
Autorzy pracy przedstawiają historię badań prowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu z zakresu metalurgii proszków. Pierwsze prace badawcze podjęto w roku 1997 w ramach umów międzyrządowych. Zaowocowały one międzynarodowym projektem badawczym z inicjatywy Eureka. Realizacja projektu przynosiła Instytutowi patent technologii wytwarzania części z proszków spiekanych oraz liczne wyróżnienia. Autorzy artykułu poprzez prezentację dotychczas realizowanych tematów i zakresów prac krajowych i międzynarodowych projektów badawczych oraz własnych prac statutowych pokazują osiągnięcia Instytutu na polu metalurgii proszków. Przedstawiają innowacyjne rozwiązania technologiczne oraz prototypowe urządzenia badawcze.
EN
The authors of the paper describe the history of investigations carried out by the Metal Forming Institute in Poznań in the field of powder metallurgy. The first research works have been launched within agreements between governments. They resulted in the international investigation project of the Eureka initiative. The realization of the project has brought the Institute a patent of the technology of manufacturing sintered powder parts and many awards. The authors of the paper, presenting the subjects and scopes of domestic and international investigation projects realized so far, as well as their own statute works, show the Institute’s achievements in the field of powder metallurgy. They present innovative technological solutions ands prototype investigation devices .
7
Content available remote Zapewnienie wytrzymałości pokrycia z materiałem osnowy
Mendebajew T.M., Mnacakanian W.U.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2006
|
z. 67 [230]
235-237
8
The influence of deposition conditions of TiO2 sol-gel coatings on properties of Co-Cr-Mo alloy
Pietrzyk B., Miszczak S., Gawroński Z., Chęcmanowski J.
Inżynieria Materiałowa
|
2004
|
R. XXV, nr 3
284-286
EN
TiO2 sol-gel coatings were prepared on Co-Cr-Mo alloy used for implants. The influence of the temperature and time of annealing on the microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of the alloy were investigated. Results showed that beneficial mechanical properties and microstructure of the alloy were retained after the annealing of coatings. The corrosion resistance of TiO2 coated Co-Cr-Mo alloy in Ringer solution was significantly improved compared with the bare alloy.
PL
Powłoki TiO2 nakładano metodą zol-żel na, używany na implanty, stop Co-Cr-Mo. Badano wpływ temperatury i czasu wygrzewania powłok na mikrostrukturę, właściwości mechaniczne i odporność korozyjną stopu. W wyniku badań stwierdzono, że po wygrzewaniu, zarówno korzystne właściwości mechaniczne jak i mikrostruktura stopu zostają zachowane. Natomiast odporność korozyjna stopu Co-Cr-Mo z powłoką TiO2, badana w roztworze Ringera, znacząco wzrasta w porównaniu z materiałem bez powłoki.
9
Badania modelowe procesu nakładania powłok metodą elementów skończonych
Kosmol J., Brudny R., Werdermann B.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2002
|
nr 4
9-22
PL
W artykule przedstawiono założenia do badań symulacyjnych zjawisk fizycznych, tzw. Event Simulation metodą elementów skończonych. Opisano w pierwszym rzędzie parametry jakie muszą być zdefiniowane oraz warunki brzegowe. Jako przykład przedstawiono wyniki symulacji nakładania cienkiej powłoki kompozytowej na powierzchni rotoru uzyskane w wyniku swobodnego opadania tej powłoki.
EN
In the paper assumptions of so called Event Simulation obtained by means of Finite Element Method (FEM) are shown. First all parameters which have to be defined and boundary conditions are presented. As an example of simulation there are shown results of applaying a freely dropping thin composite shell on rotor's surface.
10
Content available remote Nakładanie powłok na powierzchnie robocze narzędzi w warunkach warsztatowych.
Cselle T., Mainusch M.
Mechanik
|
2002
|
R. 75, nr 5-6
388-391
PL
W artykule przedstawiono technologię nakładania różnorodnych pokryć na powierzchniach roboczych narzędzi. Do spełnienia tego zadania potrzebne są nie tylko specjalistyczne urządzenia do nakładania cienkich warstw, ale również określone warunki techniczno-organizacyjne w przedsiębiorstwie. Opisano podstawowe warunki jakie musi spełaniać przedsiębiorstwo oraz kierunki rozwoju urządzeń przemysłowych do nakładania warstw na powierzchnie robocze narzędzi.
EN
Process of laying various coats on the working surface of tools. Directions of development of industrial equipment for carrying out such work.
11
Content available remote Deposition of wear-resistant TiN layers in linear magnetron sputtering system.
Miernik K., Walkowicz J., Kułakowska-Pawlak B., Żyrnicki W.
Zagadnienia Eksploatacji Maszyn
|
1998
|
Vol. 33, nr 2
287-291
EN
It is the aim of this paper to study the influence of the plasma parameters of the linear magnetron with lineary extended plasma zone on the TiN layer properties and its chemical composition. Plasma parameters in different zones of plasma area were investigated using optical spectroscopy. The influence of changes in pressure on I-V characteristics and the distribution of plasma emission area were found. Practical possibilities and its application for thin film deposition are discussed.
PL
Badano wpływ parametrów plazmy liniowego magnetronu z liniowym rozszerzeniem strefy plazmy na właściwości warstwy TiN i jej skład chemiczny. Parametry plazmy w różnych strefach były badane przy użyciu spektroskopii optycznej. Wykryto wpływ zmian cisnienia na charakterystyki I-V i rozkład pola emisji plazmy. Omówiono praktyczne możliwości jego wykorzystania w nakładaniu cienkiej warstwy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.