W artykule przedstawiono metodę fizycznego modelowania procesu dynamicznego nagniatania rozproszonego, która umożliwia kontrolę ruchu narzędzi nagniatających oraz zachowanie sposobu nanoszenia odcisków na obrabianą powierzchnię charakterystycznego dla nagniatania rozproszonego. Zastosowanie tej metody umożliwiło przeprowadzenie badań wpływu energii zderzenia narzędzia nagniatającego z obrabianym przedmiotem oraz gęstości zderzeń na rozkład naprężeń własnych w warstwie wierzchniej próbek ze stopu tytanu Ti-6Al-4V. Naprężenia własne badane były metodą mechaniczną. Stwierdzono, że w przyjętym zakresie badanych parametrów energia zderzenia w większym stopniu wpływa na rozkład naprężeń własnych, niż gęstość zderzeń.
EN
The paper presents a method of physical modeling of shot peening process which enables control of the movement of peening tools and preserves the manner of impacting the machined surface that is characteristic of shot peening. Studies of the influence of the energy with which the peening tool impacts the target workpiece and impact density on the residual stresses distribution in surface layer of specimens of titanium alloy Ti-6Al-4V have been possible to conduct with this method. The residual stresses have been investigated with the aid of mechanical method. It was observed that within the adopted range of the tested parameters, impact energy affected residual stresses distribution to a greater degree than impact density did.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.