Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Geometric structure of the C45 steel surface after centrifugal burnishing and perpendicular shot peening

Skoczylas Agnieszka

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2018

|

Vol. 12, no 2

20--28

EN

The paper presents the research results of roughness and surface topography of the C45 non-alloy steel after centrifugal burnishing and perpendicular peening. The assessment of the geometric structure of the tested steel surface included the parameters: amplitude: Ra, horizontal: RSm, height: Rz, Rp and Rv, and Abbott-Firestone curve: Rpk, Rk and Rvk. Perpendicular shot peening was performed on a special position, while centrifugal burnishing on a 3-axis milling centre XH712G. The variable parameters during shot peening included the impact energy Ez = 40 ÷ 220 mJ and the distance between traces xs = 0,15 ÷ 0,5 mm. The machining conditions of centrifugal burnishing were selected in such a way that the perpendicular component of the impact energy, longitudinal feed and transverse travel correspond to the variable parameters of perpendicular shot peening. The T800 RC 120 -140 device of the Hommel – Etamic company with software was used for measuring surface roughness and topography.

2

Wpływ nagniatania odśrodkowego na mikrostrukturę i mikrotwardość stali C45 po procesie cięcia laserem

Skoczylas A., Zaleski K., Szewczyk S.

Inżynieria Powierzchni

|

2017

|

nr 2

17--21

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań mikrostruktury i mikrotwardości warstwy wierzchniej stali niestopowej C45 po cięciu laserem oraz cięciu laserem i nagniataniu odśrodkowym. Występowanie niezgodności na krawędziach i powierzchniach wycinanego elementu, przemiany mikrostrukturalne oraz obecność faz tlenkowych stanowią przesłanki do przeprowadzenia obróbki wykończeniowej. Aby móc przeprowadzić efektywną obróbkę, należy poznać właściwości obszarów przykrawędziowych po cięciu laserem. Jako obróbkę wykończeniową zastosowano nagniatanie odśrodkowe przeprowadzone na pionowym centrum obróbkowym dla stałych parametrów: prędkość obwodowa głowicy vg = 1143 m/min, prędkość posuwu vf = 3648 mm/min oraz przesuw poprzeczny fp = 0,08 mm. Przeprowadzone nagniatanie pozwoliło na umocnienie obszaru przykrawędziowego (głębokość zmian sięga ok. 63 µm od krawędzi) oraz doprowadziło do przemian mikrostruktury.

EN

The paper presents the results of the study on microstructure and microhardness of the surface layer of unalloyed C45 steel after laser cutting and after laser cutting combined with centrifugal burnishing. The occurrence of the inconformity on the edges and surfaces of the cut out element, microstructural transformations and the presence of the oxide phase are the prerequisites for performing the finish work. In order to be able to perform an effective finishing, it is necessary to know the properties of the regions in the vicinity of the cut edge after laser cutting. As the finish work centrifugal burnishing which was performed on a vertical machining center for the fixed parameters was applied: tangential velocity of the head vg = 1143 m/min, feed rate vf = 3648 mm/min and cross travel fp = 0.08 mm. The application of burnishing made it possible to strengthen the regions at the cut edge, the depth of the changes is approx. 63µm from the edge, and led to the transformations of microstructure.

3

Badania wybranych właściwości warstwy wierzchniej elementów ze stali C45 po cięciu laserem, frezowaniu wykończeniowym oraz nagniataniu odśrodkowym

Skoczylas A., Zaleski K.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 8-9

1088--1089

PL

Przedstawiono wyniki badań chropowatości powierzchni oraz mikrotwardości warstwy wierzchniej elementów ze stali C45 po cięciu laserem, a następnie poddanej obróbce frezowaniem wykończeniowym oraz nagniataniem odśrodkowym. Celem frezowania było usunięcie prążków po cięciu laserem, natomiast nagniatanie umożliwiło umocnienie warstwy wierzchniej oraz zmniejszenie chropowatości powierzchni.

EN

The article presents the results of surface roughness and microhardeness surface layer of C45 steel objects after laser cutting and then treated by finishing milling and centrifugal burnishing. The aim of the milling was to remove “striae” after laser cutting, while centrifugal burnishing allows to strengthen the surface layer and improve surface roughness.

4

Struktura geometryczna powierzchni stali po cięciu laserowym i nagniataniu odśrodkowym

Zaleski K., Skoczylas A.

Przegląd Mechaniczny

|

2015

|

nr 6

32--36

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki nagniataniem dynamicznym na strukturę geometryczną powierzchni przedmiotów wycinanych: laserem. Do analizy struktury geometrycznej powierzchni wykorzystano parametry krzywej udziału materiałowego. Badano również topografię powierzchni i błędy kształtu wykonania konturu. Stwierdzono, że dzięki nagniataniu odśrodkowemu można zmniejszyć chropowatość powierzchni oraz poprawić parametry krzywej udziału materiałowego dla elementów wycinanych laserem.

EN

The article presents the results of studies of the effect of centrifugal burnishing upon geometric structure of objects after laser cutting. For the geometric structure analysis the parameters of bearing curve were used. The topography of surface formed in result of centrifugal burnishing and contour errors were analyzed. It was concluded that centrifugal burnishing allows to decrease surface roughness of objects and improves of the bearing curve parameters after laser cutting.