PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 15

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  nagniatanie dynamiczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Changes of surface layer properties in gear teeth after shot peening
Tagowski M., Czarnecki H.
Tribologia
|
2016
|
nr 3
171--181
EN
Considering the phenomenon during teeth cooperation in a toothed gear and produced loads within the macro and micro areas of contact surface, one should be paying attention to the type and condition of the surface layer. Shot peening is often recommended, especially for gears particularly loaded in addition to hardening by heat treatment. Therefore, the study presents hardness changes in tooth surface layers after shot peening, when the surfaces had been previously carburized and quenched. The article presents hardness distribution over the depth of the teeth. Measurements were made on oblique polished and etched surface, which allows the identification of the microhardness near the outer surface and through the depth up to the core. Furthermore, based on data analysis obtained from X-ray diffraction, the amount of retained austenite was estimated and changes in the metallographic structure after shot peening were illustrated.
PL
Rozpatrując zjawiska podczas współpracy zębów w przekładni zębatej i wywoływane obciążenia w obrębie mikro- i makroobszarów powierzchni styku, należy zwrócić uwagę na stan i rodzaj warstwy wierzchniej. Coraz częściej dla kół zębatych szczególnie obciążonych zaleca się oprócz utwardzania poprzez obróbkę cieplną lub cieplno-chemiczną nagniatanie dynamiczne jako obróbkę obligatoryjną. Stąd w opracowaniu przedstawiono zmiany utwardzenia warstwy wierzchniej po obróbce nagniataniem dynamicznym zęba koła wcześniej obrobionego poprzez nawęglanie i hartowanie. W opracowaniu przedstawiono rozkład mikrotwardości na głębokości. Pomiary wykonano na zgładach skośnych pozwalających na określenie mikrotwardości jak najbliżej powierzchni. Zobrazowano również na zdjęciach zmiany struktury metalograficznej po nagniataniu dynamicznym. Ponadto na podstawie analizy danych uzyskanych z dyfrakcji rentgenograficznej oszacowano ilości austenitu szczątkowego metodą bez-pośredniego porównania natężeń refleksów.
2
Content available Wpływ kulowania rozproszonego na trwałość zmęczeniową elementów konstrukcyjnych pojazdów
Kamiński S., Łagoda T.
Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
|
2015
|
z. 88
61--67
EN
The theme of this work is to know about the current state of knowledge in the field of materials processing using a distributed circular pellet of shot peening steel surfaces. The paper presents an analysis of the issues and test their own dedicated fatigue life specimens made of steel S355 J2 + N subjected to shot peening, and to compare these results with the strength of the specimens not subjected to this treatment. The results will be presented in the fatigue characteristics S-N double logarithmic system.
PL
Tematem artykułu jest zapoznanie się z obecnym stanem wiedzy z zakresu obróbki materiałowej metodą kulowania śrutem rozproszonym okrągłym powierzchni stalowych. W pracy przedstawiono analizę zagadnienia oraz badania własne poświęcone trwałości zmęczeniowej próbek wykonanych ze stali S355 J2+N poddanych kulowaniu oraz porównanie tych wyników z wytrzymałością próbek niepoddanych tej obróbce. Wyniki zostaną zaprezentowane na wykresach zmęczeniowych S-N w układzie podwójnie logarytmicznym.
3
Content available Modelowanie struktury geometrycznej warstwy wierzchniej zęba koła zębatego w procesie nagniatania dynamicznego
Czarnecki H., Tagowski M.
Tribologia
|
2015
|
nr 4
45--56
PL
W pracy przedstawiono możliwości prowadzenia badań numerycznych formowania struktury warstwy wierzchniej zęba koła zębatego, w trakcie obróbki nagniataniem dynamicznym. Na drodze symulacji komputerowej zobrazowano wpływ parametrów procesu technologicznego na kształtowanie topografii powierzchni oraz na wyznaczenie odkształcenia tworzącego nową SGP. Eksperyment został przeprowadzony z użyciem oprogramowania CATIA oraz Abaqus. Wykazano możliwość prowadzenia symulacji procesu nagniatania.
EN
This paper presents the possibility of conducting numerical research on the formation of a new gear tooth surface layer structure during shot peening. FEM simulations show the influence of technological process parameters on surface topography formation and on the determination of deformation shape induced on the surface. The experiment was conducted in CATIA and Abaqus FEM solver. The possibility of conducting burnishing process simulation has also been demonstrated.
4
Content available remote Nagniatanie dynamiczne kompozytów o osnowie metalowej
Bławucki S., Zaleski K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 3
163--167
PL
Przedstawiono metody obróbki nagniataniem dynamicznym. Opisano nagniatanie dynamiczne stopów lekkich niezbrojonych oraz wybranych stopów lekkich zbrojonych cząstkami ceramicznymi. Zaprezentowano stan obecny i perspektywy rozwoju nagniatania dynamicznego kompozytów o osnowie metalowej.
EN
The article presents shot peening (or dynamic burnishing) process methods. Described are the shot peening operations applied to plain light metal alloys and to the light metal alloys reinforced with ceramic particles (whiskers). Also presented is the current state of the art and development prospects for application of the shot peening process on metal-matrix composites.
5
Content available remote Struktura geometryczna powierzchni zębów koła zębatego po nagniataniu dynamicznym
Czarnecki H., Tagowski M.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 11CD
25--40
PL
W artykule przedstawiono metodykę oraz wyniki pomiarów struktury geometrycznej powierzchni zębów kół zębatych po nagniataniu dynamicznym (pneumokulowaniu) i szlifowaniu. Badania SGP przeprowadzono na profilografometrze TalySurf 120 firmy Taylor Hobson. Opracowanie danych wykonano w oprogramowaniu TalyMap Platinum 5.
EN
Article presents methodology and results of surface geometrical structure measurements, performed on gear teeth surfaces after different kinds of finishing treatment – shot peening and grinding. SGS measurements were conducted on profilometer Taylor Hobson TalySurf 120. Scientific description of measurements was made by using TalyMap Platinum 5 software.
6
Content available remote Komputerowe wspomaganie procesu dynamicznego nagniatania śrutem kulistym
Szyc M., Kukiełka l., Legutko S.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 11CD
236--253
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących opracowania efektywnego modelu dyskretnego, niezbędnego do numerycznej analizy (Metodą Elementu Skończonego) zjawisk fizycznych w procesie dynamicznego kulowania śrutem kulistym. Zbadano wpływ liczby elementów skończonych i zagęszczenia lokalnego siatki dyskretyzacyjnej na stany odkształceń oraz strukturę geometryczną przedmiotu obrabianego. Opracowana aplikacja numeryczna w programie ANSYS/LS-Dyna, zweryfikowana doświadczalnie, umożliwia analizę stanów naprężeń, odkształceń, przemieszczeń w dowolnej chwili trwania procesu i po procesie.
EN
The paper presents results of research on the development of an efficient discrete model necessary for numerical analysis (finite element method) of physical phenomena in the of dynamic burnishing process. The influence of the number and density of the finite element mesh discretization on local conditions for deformation and geometric structure of the surface has been investigated. Developed application in Ansys/LS-Dyna program, experimentally validated, allows for the analysis of states stress, strain, displacement at any time during the process and after the process. The results obtained make it possible to design a dynamic burnishing process and its optimization depending on criteria such as: quality, durability.
7
Content available remote Wybrane aspekty nagniatania powierzchni krzywoliniowych
Czechowski K., Polowski W., Czerwiński A., Kalisz J., Toboła D., Janczewski Ł., Wronska I.
Obróbka Metalu
|
2012
|
nr 3
58-65
PL
Odporność elementów maszyn i innych wyrobów na zużywanie się jest głównie zdeterminowana stanem ich warstwy wierzchniej (WW). Nieodpowiednie właściwości WW mogą być przyczyną awarii mechanizmów i innych wad wyrobów, powodujących utratę ich cech użytkowych.
8
Content available Innowacyjne narzędzia hybrydowe do kształtowania powierzchni otworów w materiałach trudnoobrabialnych
Radowski M.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2012
|
R. 13, nr 5
394-399
PL
W artykule zostały przedstawione nowe koncepcje narzędzi do kształtowania powierzchni otworów w materiałach trudnoobrabialnych, będące połączeniem dwóch metod obróbki – szlifowania i dynamicznego nagniatania gładkościowego. Zastosowanie takich rozwiązań polepszy właściwości eksploatacyjne obrabianych przedmiotów oraz co ważne ograniczy koszty produkcji poprzez zwiększenie wydajności procesu obróbki.
EN
The article presents new concepts of tools for shaping the surface of the holes in materials of difficult, being a combination of two methods of treatment - grinding and dynamic burnishing. The use of such solutions will improve the performance characteristics of workpieces, and more importantly reduce production costs by increasing the efficiency of the machining process.
9
Content available Wygładzanie karoserii samochodowej dynamicznym nagniataniem rozproszonym
Szyc M., Kukiełka L.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2011
|
R. 12, nr 5
394-399
PL
Praca dotyczy analizy przeprowadzonych badań eksperymentalnych procesu wygładzania powierzchni karoserii (części dachowej) poprzez dynamiczne nagniatanie rozproszone. W celu wyznaczenia równań regresji parametrów nagniatanej powierzchni opracowano dwupoziomowy plan eksperymentu. Przykładowe wyniki przedstawiono w artykule.
EN
Paper presents experimental researches of body element of a car planishing ("roof"element) by shot peening process. The main goal of this article was to determinate regression equations of geometrical parameters of surface. Two-level experiment plan was elaborated. Example results in this article was presented also.
10
Content available Three dimensional modeling and numerical simulations of shot peening process of engine parts
Bartosik P., Kukiełka L.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2011
|
R. 12, nr 5
44-53
EN
Computer modeling and numerical simulation of shot peening process were the aim of this work. The mixed explicit-implicit method of plastic stress determination was proposed and presented. Incremental Lagrange formalism and adequate measures of strains and stresses were used in the paper. The physical, mathematical and numerical models of shot peening process were presented. The surface layer of object was treated as an elastic/viscous-plastic body with nonlinear mixed hardening. Although the shot was considered as ideally rigid or elastic body. The examples of numerical simulations were presented.
PL
Praca dotyczy modelowania i symulacji komputerowej procesu kulowania. Autorzy zaproponowali i przedstawili łączoną dynamiczno-statyczną metodę wyznaczania naprężeń plastycznych. Zastosowano przyrostowy, uaktualniony opis Lagrange'a oraz adekwatne miary odkształceń i naprężeń. Przedstawiono modele fizyczny, matematyczny i numeryczny procesu dynamicznego nagniatania. Materiał przedmiotu nagniatanego traktowano jako ciało sprężysto/lepko-plastyczne z nieliniowym umocnieniem mieszanym, natomiast śrut jako ciało idealnie sztywne lub sprężyste. Przedstawiono przykładowe wyniki analiz numerycznych.
11
Content available Wpływ dynamicznego nagniatania rozproszonego na trwałość zmęczeniową elementów ze stopu tytanu Ti-6Al-4V
Zaleski K.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2009
|
nr 4
65-71
PL
W pracy przedstawiono metodę kontrolowanego dynamicznego nagniatania rozproszonego, która umożliwia kontrolę ruchu narzędzi nagniatających oraz zachowanie sposobu nanoszenia odcisków na obrabianą powierzchnię charakterystycznego dla nagniatania rozproszonego. Metoda ta umożliwiła przeprowadzenie badań wpływu energii zderzenia narzędzia nagniatającego z obrabianym przedmiotem oraz liczby zderzeń przypadających na jednostkę powierzchni obrabianej, nazywanej gęstością zderzeń, na trwałość zmęczeniową próbek ze stopu tytanu Ti-6Al-4V. Trwałość zmęczeniową badano na specjalnym stanowisku, umożliwiającym obustronne, cykliczne zginanie badanej próbki. Stwierdzono, że w przyjętym zakresie badanych parametrów energia zderzenia w większym stopniu wpływa na trwałość zmęczeniową niż gęstość zderzeń. Z porównania trwałości zmęczeniowej próbek nagniatanych i szlifowanych wynika, że obróbka nagniataniem dynamicznym powoduje kilkakrotny wzrost trwałości zmęczeniowej próbek ze stopu Ti-6Al-4V. Badania doświadczalne wykazały, że obróbka kulkowaniem wibracyjnym umożliwia uzyskanie podobnego wzrostu trwałości zmęczeniowej jak po kontrolowanym dynamicznym nagniataniu rozproszonym.
EN
The study presents a method of controlled random shot peening which enables control of the movement of peening tools and preserves the manner of impacting the machined surface that is characteristic of shot peening. This method has made it possible to conduct studies of the influence of the energy with which the peening tool impacts the target workpiece and the number of impacts per unit of machined area, called impact density, on the fatigue life of specimens of titanium alloy Ti-6Al-4V. Fatigue life was examined on a special stand enabling symmetrical (double-sided) cyclic bending of the tested specimen. It was observed that within the adopted range of the tested parameters, impact energy affected fatigue life to a greater degree than did impact density. A comparison of fatigue life of shot peened and of polished specimens showed that shot peening caused a several-times increase in the fatigue life of specimens of titanium alloy Ti-6Al-4V. Experimental studies showed that vibratory ball peening allowed obtaining a similar increase in fatigue life as the one obtained for controlled shot peening.
12
Content available remote Wpływ cieczy obróbkowej na wybrane właściwości warstwy wierzchniej ukształtowanej w procesie kulkowania
Zaleski K.
Tribologia
|
2007
|
nr 5
157-167
PL
W pracy przedstawiono metodologię oraz wyniki badań wpływu cieczy obróbkowej na chropowatość powierzchni i mikrotwardość warstwy wierzchniej ukształtowanej podczas nagniatania dynamicznego. Proces nagniatania był modelowany na specjalnym urządzeniu, Jako ciecze obróbkowe w procesie nagniatania dynamicznego użyte były mieszaniny nafty i oleju parafinowego. Stwierdzono, że ciecz obróbkowa wpływa na wzrost stopnia umocnienia warstwy wierzchniej oraz chropowatości powierzchni.
EN
The paper presents a methodology and some results of the investigations on influence of the lubricant on surface roughness and surface layer micro hardness formed during shot peening process. The shot peening process was modeled on a special device. The mixtures of kerosene and paraffin oil as a lubricant were used in the shot peening process. The conclusion is that lubricant induces increase of degree of strain hardening and surface roughness.
13
Content available remote Struktura geometryczna powierzchni stopu tytanu uformowana podczas fizycznego modelowania procesu nagniatania dynamicznego rozproszonego
Zaleski K.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2006
|
z. 66 [227]
243-249
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań formowania struktury geometrycznej powierzchni stopu tytanu Ti6Al4V podczas fizycznego modelowania procesu dynamicznego nagniatania rozproszonego. Parametrem zmiennym byla liczba uderzeń przypadających na jednostkę powierzchni, natomiast średnica kulki oraz energia zderzenia kulki nagniatającej z obrabianą powierzchnią były stale. Badano też stopień umocnienia warstwy wierzchniej.
EN
The paper presents results of investigations of Ti6Al4V titanium alloy surface geometrical structure forming during physical modelling of shot peening process. Number of impacts on surface unit was a variable parameter. Diameter of ball and incipient energy were constant. Degree of strain hardening of surface layer was investigated too.
14
Content available remote Zwiększenie wytrzymałości połączeń klejowych metodami konstrukcyjnymi i technologicznymi
Zielecki W.
Konstrukcje Stalowe
|
2003
|
nr 5 spec.
CD-CD
PL
Przedstawiono wyniki badań, których celem była ocena możliwości zwiększania wytrzymałości na ścinanie zakładkowych połączeń klejowych metodami kształtowania grubości spoiny klejowej w strefie przykrawędziowej, konstytuowania optymalnej chropowatości powierzchni łączonych elementów oraz nagniatania dynamicznego (pneumokulowania). Uzyskane wyniki wskazują, że stosując badane metody można uzyskać od 10 do 110% wzrost wytrzymałości na ścinanie zakładkowych połączeń klejowych. Efektywność badanych metod uzależniona jest od właściwości spoiny klejowej oraz charakteru procesu niszczenia złącza klejowego.
15
Content available remote Wytrzymałość połączeń klejonych po nagniataniu dynamicznym.
Zielecki W.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1998
|
nr 4
25-28
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.