Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: nadstop niklu Inconel 713C

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza stanu naprężeń własnych w odlewach łopatek turbiny z nadstopu niklu Inconel 713C

Kocurek P., Capek J., Nawrocki J., Sieniawski J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2016

Vol. 83, nr 5

219--222

Kryteria doboru i warunki procesu technologicznego determinują stan naprężeń własnych w elementach konstrukcji maszyn i urządzeń. W pracy przedstawiono analizę oddziaływania obróbki wykończeniowej w procesie obróbki strumieniowo-ściernej na stan naprężeń własnych w warstwie wierzchniej precyzyjnych odlewów łopatek turbiny silnika lotniczego. Odlewy wytworzono z nadstopu niklu Inconel 713C metodą wytapianych modeli. Naprężenia własne w warstwie wierzchniej określono metodą dyfrakcji rentgenowskiej sin2ψ. Ustalono, że w warstwie wierzchniej łopatek występują naprężenia ściskające o wartości od -618 MPa do -719 MPa. Nie stwierdzono wpływu liczby operacji obróbki strumieniowo-ściernej na wartość naprężeń własnych w warstwie wierzchniej odlewów na głębokości do 5 μm.

The selection and conditions of technological process determine the level of residual stress in structural parts. The paper presents the analysis of residual stress distribution in the surface layer of aircraft turbine blade castings after abrasive blasting process. The investigated Inconel 713C cast segment was manufactured by lost-wax casting method. The residual stresses were measured using X-ray diffraction – sin2Ψ method. In the surface layer of blades, the measured values of compressive stresses were ranging from -618 MPa to -719 MPa. Their values were not influenced by the number of abrasive blasting operations down to the depth of 5 μm.

Mikrostruktura warstw aluminidkowych wytworzonych w procesie CVD na podłożu z nadstopu niklu Inconel 713C

Kosieniak E., Sitek R., Zdunek J., Kurzydłowski K. J.

Inżynieria Materiałowa

2010

Vol. 31, nr 4

1042-1045

W artykule omówiono procesy nakładania aluminidkowych warstw typu: NiAl + Ni3Al wytworzonych metodą CVD w procesie nisko- i wysokoaktywnym na podłożu nadstopu niklu Inconel 713C. Grubość warstw, ich mikrostrukturę oraz mikrostrukturę materiału podłoża określono na przekroju poprzecznym za pomocą mikroskopu świetlnego oraz skaningowego elektronowego (SEM). Skład chemiczny warstwy oraz materiału podłoża określono również na przekroju poprzecznym za pomocą spektrometru EDS. Skład fazowy zbadano metodą rentgenowskiej analizy fazowej (XRD). Topografia powierzchni została scharakteryzowana za pomocą profilometru skaningowego firmy VEECO. Udział objętościowy oraz kształt fazy y' określono za pomocą metod analizy obrazu w programie ImageProAnalyzer. Twardość materiału bazowego oraz otrzymanych warstw wierzchnich określono za pomocą makro- i mikrotwardościomierza na przekroju poprzecznym. Otrzymane wyniki wskazały na zróżnicowaną grubość warstw otrzymanych w procesie nisko- i wysokoaktywnym. Stwierdzono, że proces kształtowania, aluminidkowej warstwy NiAl może mieć wpływ na morfologię koherentnej fazy y' a to z kolei może się przekładać na właściwości mechaniczne oraz wytrzymałość na pełzanie w wysokiej temperaturze.

Aluminide surface layers on Inconel 713C Ni-base superalloy obtained by low- and high-activity CVD processes were described. The thickness of the layers and their microstructure and of base material were studied on crosssections using light and scanning electron (SEM) microscopes. Analyses of chemical composition were carried out on the cross-sections by EDS spectrometer and the phase content was investigated by X-ray diffraction (XRD). The surface topography was characterized using VEECO scanning profile meter. The volume fraction of y' precipitates has been calculated and their shape was described using processing software. The hardness and microhardness by the Vickers method was determined for base material and on cross-sections of the layers. The results obtained showed the difference in the thickness of layers obtained in low- and high-activity CVD processes. The X-ray diffraction analyses showed that the basic phase component of the layers is NiAl intermetallic phase. It has been also found that the CVD method used here allows controlling morphology and average size of !? precipitates in aluminide surface layers on Inconel 713 and in turn to tune-up their mechanical properties and creep resistance.