Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  nadstop kobaltu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The thermodynamical simulation predicts the phase transformation of M7C3 to M23C6, proven previously via electron microscopy. Some other reported experimental works suggest that this can also take place also during heating [22, 45, 46]. Considering this, the melting process of the primary M7C3 carbide can be that the M7C3 first undergoes a phase transformation into M23C6 and then melts, instead of directly melting. A similar conclusion was given by Gui et al. [47-49] based on experiments on the Co-based superalloy strengthened (in as-cast condition) by M7C3 and MC carbides. It was suggested that the creation of the liquid phase follows the reaction M23C6 + α→L. The reaction was initiated on the M23C6/α interface and proceeded towards the center in the range of 1280 - 1348 ˚C. Before melting, the MC eutectic carbide degenerated, and its morphology changes to a well-rounded shape. Exceeding 1400 ˚C leads to the melting reaction of MC + α→L in the X-40 Co-based superalloy.
EN
The X-40 Co-based superalloy is often used in the aerospace industry directly in as-cast condition and its analysis in this state is essential to understand further possible phase transformations during service. With this in mind, this work focuses on characterizing the material’s as-cast microstructure, phase transformation temperatures and oxidation resistance. Observations and analyses were performed via thermodynamic simulations, X-ray diffraction (XRD), light microscopy (LM), scanning electron microscopy (SEM), scanning-transmission electron microscopy (STEM-HAADF), energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX), dilatometry (DIL) and differential scanning calorimetry (DSC). The microstructure of the dendritic regions consisted of the α matrix, with MC, M7C3 and M23C6 carbides being present in the interdendritic spaces. Based on DIL, it was found that precipitation of the Cr-rich carbides from the saturated α matrix may occur in the range 650-750 °C. DSC determined the incipient melting and liquidus temperatures of the X-40 superalloy during heating to be 1405 °C and 1421 °C, respectively. Based on oxidation resistance tests carried out at 860 °C, it was found that the mass gain after 500 h exposure was 3 times higher in the air than in steam.
EN
Cobalt based heat - resisting superalloys are widely used for turbinę blades and stationary elements of gas turbines (combustion space and stator blades) in aero-engines. These elements are generally produced by the investment casting method. The use of cobalt aluminate (CoAI2O4) for reducing relative grain size of precision investment castings results in higher mechanical properties. The aim of the present work was settlement of basie physical and chemical properties of cobalt aluminate powder and its concentration in the interior surface of invested mould on the grain size and the microstructure, and in conseąuence, mechanical properties of high temperaturę creep resisting superalloy MAR M 509. For this purpose, the ceramic moulds were madę with different kinds of cobalt aluminate (manufactured by two different companies: Mason Color and Permedia Lublin) and its concentration in the primary slurry was from 0 to 10% mass. in zirconium flour. Stepped and cylindrical samples were casted for microstructure and mechanical examinations. The average grain size of the matrix (y phase), was determined on the stepped samples. The influence of surface modification on the grain size of up to section thickness was considered. The microstructure investigations with the use of Iight microscopy and scanning electron microscopy (SEM) enable to examine the influence of the surface modification on the morphology of carbides precipitations. Verification of the influence of CoAI2O4 on the mechanical properties of castings were investigated on the basis of results obtained form tensile and creep tests.
PL
Żarowytrzymałe stopy na osnowie kobaltu stosowane są na łopatki oraz stacjonarne elementy turbin gazowych (komór spalania, łopatek kierowniczych) silników lotniczych. Odlewy tych elementów wykonywane są najczęściej metodą wytapianych modeli. W stosowanej obecnie technologii wytwarzania tych elementów poprawę właściwości mechanicznych uzyskuje się przez modyfikację mikrostruktury warstwy wierzchniej odlewu za pomocą glinianu kobaltu (CoAI2O4). Celem pracy było ustalenie wpływu właściwości fizycznych i chemicznych proszku glinianu kobaltu oraz stężeń modyfikatora w warstwie wierzchniej formy na rozmiar ziarn, mikrostrukturę a przez to właściwości mechaniczne żarowytrzymałego nadstopu kobaltu MAR M 509. W tym celu wykonano formy ceramiczne różniące się rodzajem modyfikatora (produkcji firm: Mason Color i Permedia Lublin) oraz jego zawartością (0-10%mass. w mączce cyrkonowej) w warstwie wierzchniej formy. Następnie do przygotowanych wcześniej form odlano próbki schodkowe i walcowe odpowiednio do badań mikrostruktury i właściwości mechanicznych. Na wykonanych odlewach schodkowych określono średnie pole powierzchni płaskiego przekroju ziarna. Zwrócono również uwagę na sposób oddziaływania modyfikatora na rozmiar ziarn w zależności od grubości przekroju odlewu. Obserwacje mikrostruktury za pomocą mikroskopu świetlnego i elektronowego mikroskopu skaningowego (SEM) umożliwiły przeprowadzenie analizy oddziaływania modyfikatora na rozmiary i morfologię wydzieleń fazy węglikowej. Sposób oddziaływania modyfikatora na właściwości mechaniczne odlewów próbek z nadstopu MAR-M 509 określono na podstawie statycznej próby rozciągania i przyspieszonego pełzania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.