W artykule przedstawiono rzeczywistą strukturę geometryczną powierzchni uzyskaną po toczeniu (w ujęciu 3D), która została przekonwertowana w model CAD. Tak zamodelowane powierzchnie węzła tribologicznego zostały poddane badaniom numerycznym, które obejmowały wzajemną współpracę obu warstw wierzchnich. W wyniku przeprowadzonych obliczeń uzyskano szczegółowy rozkład naprężeń w warstwie wierzchniej oraz obszary, w których mogą wystąpić deformacje w nierównościach.
EN
The article presents the actual surface geometrical structure achieved during turning (in terms of 3D), which was converted into a CAD model. Such modelled surfaces of tribological nodes will undergo numerical simulations, which included mutual cooperation between these two surface layers. As a result of the calculations, detailed stress distribution in the surface layer and areas of possible deformations in the surface irregularities were obtained.
Przedstawiono metodykę tworzenia modelu powierzchni rzeczywistych i prowadzenia symulacji ich współpracy. Przedstawiono poszczególne etapy od pomiaru i zobrazowania w układzie 3D struktury geometrycznej powierzchni poprzez zamianę otrzymanej chmury punktów ją opisującą na jej widok w programie CATIA. Następnie model ten poddano analizie w programie Abaqus dla powierzchni wzajemnie się przemieszczających. Otrzymano przykładowe rozkłady naprężeń na nierównościach wchodzących we wzajemny kontakt w procesie tarcia suchego.
EN
The paper presents a methodology of actual surface model creation and cooperation simulations. Various stages of research are presented, including the measurement in 3D of surface geometrical structures by converting the received points cloud into a solid in CATIA, to an FEM simulation of mutual surface displacement in Abaqus. Sample stress distributions were obtained on irregularities included in mutual contact during the dry friction process.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.