Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  multipass wire drawing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents the experimental investigations of AISI 316Cu austenitic acid resistant steel, which aimed at the determination of the characteristic of this steel in a form of hardness curve, i.e. the relationship between hardness and effective strain. Three different methods were applied: the first one was based on uniaxial tension, the second one was based on frictionless compression of Rastegaev specimens, and the third one was based on multi-pass wire drawing process. As a result, three series of specimens were obtained, suitable metallographic specimens were prepared and hardness measurements were madę on each specimen's cross section. The results of measurements combined with the calculations of uniform strain performed for each specimen, madę it possible, with application of approximation by polynomial, to construct the functional relationship described by the eąuation of hardness curve of the steel under investigation. The determination of such type of materials characteristic allows to practically evaluate the state of strain and, if the flow curve is also known, the flow stress in a local scalę, by means of hardness measurements.
PL
W artykule opisano badania doświadczalne przeprowadzone na austenitycznej stali kwasoodpornej AISI 316Cu, których celem było wyznaczenie charakterystyki tej stali w postaci krzywej twardości obrazującej zależność twardości od intensywności odkształcenia. W tym celu zastosowano trzy różne metody: metodę opartą na próbie jednoosiowego rozciągania, metodę bazującą na beztarciowym ściskaniu próbek Rastiegajewa oraz metodę wykorzystującą proces wielostopniowego ciągnienia drutu. W wyniku zastosowania wymienionych technik otrzymano trzy serie próbek, które - po uprzednim przygotowaniu odpowiednich zgładów - poddano pomiarom twardości. Wyniki pomiarów - w powiązaniu z obliczonymi dla każdej próbki wartościami odkształcenia równomiernego - umożliwiły, przy wykorzystaniu aproksymacji wielomianem, skonstruowanie zależności funkcyjnej w postaci równania krzywej twardości badanej stali. Wyznaczenie tego typu charakterystyki umożliwia praktyczną ocenę stanu odkształcenia, a jeśli znany jest przebieg krzywej umocnienia - również naprężenia uplastyczniającego, w skali lokalnej za pomocą pomiarów twardości.
EN
n the paper the influence of the multipass drawing process on residual stresses of high carbon steel wires has been assessed. The drawing process of φ5.5 mm wires to the final wire of φ1.6 mm was conducted in 11 passes, in industrial conditions, by means of a modern Koch multi-die drawing machine. The drawing speed in the last passes was 10 m/s. The experimental measure of residual stresses in wires drawn in classical and hydrodynamic dies by Sachs-Linicus method has been done. On the basis of numerical analyses of the wire drawing process, the distributions of longitudinal residual stresses on the cross section of wires, temperatures and redundant strain have been determined. The investigations have shown the essential influence of the multipass drawing process in hydrodynamic dies on residual stresses of high carbon steel wires. In the case of the wires drawn with hydrodynamic dies, in comparison to the wires drawn in classical dies, the 30% decrease of longitudinal residual stresses have been noted. It has been shown that the decrease of residual stresses in wires drawn in hydrodynamic dies is connected with a lower redundant strain by 14.7%. In addition, the application of hydrodynamic dies in the multipass drawing process leads to significant decreasing of temperature of the wire surface (in the last pass above 500 °C). Undoubtedly, the large increase of temperature in the sub-layer of wires drawn in classical die caused the rise of internal stresses related to the thermal expansion of steel. In consequence, it caused the increase of residual stresses.
PL
W pracy określono wpływ wielostopniowego procesu ciągnienia na naprężenia własne w drutach ze stali wysokowęglowej. Proces ciągnienia drutów o średnicy 5,5 mm na średnicę końcową 1,60 mm zrealizowano w 11 ciągach, w warunkach przemysłowych, na nowoczesnej ciągarce wielostopniowej Kocha. Prędkość ciągnienia na ostatnim ciągu wynosiła 10 m/s. Naprężenia własne w drutach po procesie ciągnienia w ciągadłach klasycznych i hydrodynamicznych wyznaczono w oparciu o badania doświadczalne wykorzystując metodę Sachsa-Linicusa. Natomiast w oparciu o analizę teoretyczną procesu ciągnienia określono rozkłady wzdłużnych naprężeń własnych na przekroju drutów, temperaturę, odkształcenia postaciowe i intensywność odkształcenia. Wykazano, że stosowanie w procesie wielostopniowego ciągnienia drutów wysokowęglowych ciągadeł hydrodynamicznych przyczynią się do znaczącego spadku wzdłużnych naprężeń własnych. Dla drutów ciągnionych w ciągadłach hydrodynamicznych, w stosunku do drutów ciągnionych w ciągadłach klasycznych, odnotowano spadek o około 30% wzdłużnych naprężeń własnych I rodzaju. Spadek naprężeń własnych w drutach ciągnionych w ciągadłach hydrodynamicznych należy wiązać z występowaniem dla tego wariantu mniejszych o 14,7% odkształceń postaciowych. Ponadto zastosowanie ciągadeł hydrodynamicznych w procesie wielostopniowego ciągnienia prowadzi do zasadniczego spadku temperatury drutu na jego powierzchni (w ostatnim ciągu o ponad 500 C). Znaczący wzrost temperatury w warstwie przypowierzchniowej drutów ciągnionych klasycznie przyczynił się do powstania naprężeń wewnętrznych związanych z rozszerzalnoącią cieplna\ą stali, co w konsekwencji spowodowało wzrost naprężeń własnych.
PL
Drut ze stali austenitycznej AlSi 302 poddano procesowi ciągnienia wielostopniowego, stosując duże odkształcenie całkowite. Przeprowadzono badania własności mechanicznych drutu przed odkształceniem oraz po każdym ciągu. Wyniki tych badań uwidoczniły specyficzne zmiany plastyczności w zakresie 80÷95 % redukcji przekroju. Podjęto próbę wyjaśnienia mechanizmu zachodzenia obserwowanych zmian własności mechanicznych. Wykonano pomiary zawartości martenzytu indukowanego odkształceniem po każdym ciągu, a także przeprowadzono analizę rozwoju tekstury w austenicie i martenzycie. Dodatkowo dokonano obserwacji mikrostruktury drutu za pomocą mikroskopu świetlnego i elektronowego. Ostatecznie sformułowano wnioski dotyczące wpływu zmian składu fazowego stali oraz specyfiki rozwoju tekstury w poszczególnych fazach na obserwowane zmiany plastyczności ciągnionego drutu ze stali AlSi 302.
EN
AlSi 302 austenitic steel wire was multi - pass - drawn applying large total reduction. Mechanical testing of wire before deformation and after each pass was performed, revealing specific plasticity variations in the range of 80 - 95 % reduction. An attempt was made to clarify the mechanism of such changes of mechanical properties. The measurement of strain - induced martensite volume fraction was performed after each pass, as well as investigations of texture evolution were realized for both austenite and martensite. Additionally, the microstructure of wire was observed with application of optical and electron microscopes. Finally, the concluding remarks were formulated concering the impact of the variations of austenite and martensite volume fractions as well as texture evolution in both phases, on specific changes of plasticity of AlSi 302 steel drawn wire.
PL
W artykule przedstawiono podstawy teoretyczne programu komputerowego Drawing2d do analizy technologicznych procesów ciągnienia drutów w wielu ciągach. Pokazano, że model oparty na teorii plastycznego płynięcia ośrodka sztywno-plastycznego daje możliwość uzyskania dobrej dokładności przy obliczeniach naprężenia ciągnienia, prawidłowo reaguje na zmianę kąta ciągadła oraz pozwala przewidywać pękanie drutu na wyjściu z ciągadła. Przenoszenie danych o wszystkich składowych tensora odkształcenia z przepustu do przepustu pozwala modelować i optymalizować proces ciągnienia ze zmianą kierunku ciągnienia między.
EN
The papers deals with the theoretical basis of a computer program Drawin2d designed for analysis of technological process of wire drawing in several passes. It is shown that the model based on the theory of the flow of rigid-plastic continuum allows calculating drawing force with good accuracy and reacting properly on changes of die angle as well as predicting the cracking on the exit from die. Data transfer of all tensor components from pass to pass makes possible modelling and optimize drawing process, when the drawing direction is changed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.