Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Przegląd Odlewnictwa

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: moulding line

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Odlewnie Polskie SA w Starachowicach – modernizacja linii formierskiej

Geisweid S., Kwilosz W., Michalski J.

Przegląd Odlewnictwa

2016

Vol. 66, nr 5-6

216--218

W roku 2015 firma HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH z Bad Laasphe (Niemcy) przy współpracy z wieloletnim partnerem handlowym i technicznym firmą BITECH PRODUCENT URZĄDZEŃ I LINII TECHNOLOGICZNYCH Sp. z o.o. z siedzibą w Bytomiu (Polska) zrealizowały projekt modernizacji linii formowania pod nazwą „Zwiększenie wydajności przez wymianę maszyny formierskiej w automatycznej linii formierskiej wraz z maszynami towarzyszącymi" w Zakładzie ODLEWNIE POLSKIE S.A. w Starachowicach.

In 2015, the HEINRICH WAGNER SINTO MASCHlNENFABRIK GmbH company from Bad Laasphe (Germany) in collaboration with a long-time trading partner - BITECH PRODUCENT URZĄDZEŃ I LINII TECHNOLOGICZNYCH Sp.zo.o. company from Bytom (Poland) executed a molding line modernization project: increasing the output and replacing of molding machine in an automatic molding line along with associated machines" in ODLEWNIE POLSKIE S.A. in Starachowice.

Nowa koncepcja wydajnej linii formierskiej z podziałem pionowym

Marco C., Etxebarria I., Garcia B.

Przegląd Odlewnictwa

2015

Vol. 65, nr 11-12

466--468

Ciągły wzrost cen energii, surowców naturalnych czy wody stanowi wyzwanie dla światowego przemysłu. Dotyczy to szczególnie odlewnictwa żeliwa jako jedegoz najbardziej energo- i zasobochłonnych przemysłów. Dlatego też wiele odlewni poszukuje sposobów na ograniczenie i optymalizację zużycia energii jako strategię poprawienia swojej konkurencyjności. Oczywiście optymalizacja zużycia energii nie jest jedynym czynnikiem branym pod uwagę. Nie mniej istotnymi czynnikami są stabilność procesu, jakość i minimalizacja wpływu na środowisko naturalne. Niniejszy artykuł przedstawia nową linię formierską z podziałem pionowym napędzaną w 100% za pomocą układów elektrycznych. Zaprezentowane są również korzyści jakie wynikają z użytkowania takiej linii, (redukcja kosztów i poprawa jakości) na przykładzie 6 miesięcznej eksploatacji przez jedną z odlewni produkującej części bezpieczeństwa dla przemysłu motoryzacyjnego z żeliwa szarego i sferoidalnego.

Continuous increases of prices of energy, natural raw materials and water constitute a challenge for the world industries. This concerns especially the cast iron foundry engineering as one of the most energy and raw materials consuming industry. Therefore, several foundry plants are looking for limiting and optimisation of the energy consumption as the strategy of improving their competitiveness. Of course, the energy consumption optimisation is not the only factor taken into consideration. The process stability, quality and minimising the influence on the natural environment are also very important factors. The new moulding line with the vertical division driven in 100% by means of electric systems is presented in the hereby paper. Benefits accruing from using of such line (cost reduction and quality improvements) are presented on the example of the 6 months operation of one of the casting houses producing safety parts - of grey and spheroidal cast iron - for the automotive industry.