Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Influence of the Hardener on the Emission of Harmful Substances from Moulding Sands with Furan Resin in the Pyrolysis Process

Holtzer M., Kmita A., Żymankowska-Kumon S., Bobrowski A., Dańko R.

Archives of Foundry Engineering

|

2016

|

Vol. 16, iss. 1

107--111

EN

The furan resin offers advantages such as high intensity, low viscosity, good humidity resistance and is suitable for cast different casting alloys: steel, cast iron and non-ferrous metal casting. For hardening furan resins are used different hardeners (acid catalysts). The acid catalysts have significant effects on the properties of the cured binder (e,g. binding strength and thermal stability) [1 - 3]. Investigations of the gases emission in the test foundry plant were performed according to the original method developed in the Faculty of Foundry Engineering, AGH UST. The analysis is carried out by the gas chromatography method with the application of the flame-ionising detector (FID) (TRACE GC Ultra THERMO SCIENTIFIC).

2

„Sekret” tradycyjnej technologii odlewania dzwonów

Bartocha D., Baron C.

Archives of Foundry Engineering

|

2015

|

Vol. 15, iss. 3 spec.

5--10

PL

Artykuł poświęcono zagadnieniu technologiczności tradycyjnego sposobu odlewania dzwonów. Pomimo złamania podstawowych zasad poprawnego projektowania technologii odlewania, tradycyjna technologia wykonywania dzwonów sprawdza się od setek lat. Autorzy analizując wyniki badań brązu CuSn20-C oraz tradycyjnej masy formierskiej używanej do wykonywania form na dzwony, próbują wykazać na czym polega tajemnica fenomenu najstarszej z aktualnie stosowanych technologii odlewania.

EN

The article are devoted to the issue of manufacturability of the traditional way of casting bells. Despite breaking the fundamental principles of proper casting technology design, traditional technology of casting bells has works for hundreds of years. The authors have analyzing the investigations results of a bronze CuSn20-C and traditional molding sand is used to produce molds for bells and they have been trying to demonstrate what is the secret of the marvel of the oldest currently used casting technology.

3

Wpływ dodatku α - Al2O3 na wytrzymałość resztkową utwardzanych mikrofalami mas formierskich ze szkłem wodnym

Stachowicz M., Granat K., Nowak D.

Archives of Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 11, iss. 2 spec.

203--208

PL

W artykule zaprezentowano wyniki badań wstępnych wpływu bezwęglowego dodatku - tlenku aluminium α - Al2O3 na wytrzymałość resztkową mas ze szkłem wodnym sodowym utwardzanych mikrofalami. Wytrzymałość oznaczano w temperaturze otoczenia na wygrzewanych w piecu próbkach walcowych. Masy do badań sporządzono na osnowie kwarcowej z dodatkiem 2,5% niemodyfikowanego, krajowego szkła wodnego gatunku 145. Wykonane z nich standardowe próbki walcowe utwardzano, stosując innowacyjny proces nagrzewania mikrofalowego, po czym wygrzewano przez 30 minut w temperaturach od 100 do 1200 °C. Po ostudzeniu do temperatury otoczenia określono parametry wytrzymałościowe wygrzewanych próbek. Otrzymane wyniki porównano z danymi literaturowymi oceniając wpływ zastosowanej w badaniach metody utwardzania oraz specjalnego dodatku na przebieg zmian wytrzymałości resztkowej w funkcji temperatury wygrzewania. Analizując wyniki badań stwierdzono pozytywny wpływ na wytrzymałość resztkową mas zarówno innowacyjnego procesu nagrzewania, jak również zastosowanego dodatku α - Al2O3.

4

Investigation of cogs defects reason in green sand moulds

Bast J., Simon W., Abdullah E.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2010

|

Vol. 55, iss. 3

749-755

EN

The parameters during the moulding process of green sand directly affect casting quality. In-sufficient compaction can result in rough casting surfaces and even breakage. Too much compaction requires more energy, can cause casting defects due to low gas permeability and break of cogs and causes more wear on the pattern and equipment. Depending on the moulding process parameters, the properties of the moulding sand and the geometry of the pattern, different regions in the mould experience different cohesion and adhesion forces resulting in varying mould properties. The effect of different moulding parameters was examined by small compaction sensors and a new measuring device for the determination of cohesion in the cog area and adhesion forces at the contour of cog pattern. By optimizing of moulding parameters it is possible to produce casting without cog breaking and high surface quality. These results allow foundry personnel to monitor, adjust and optimise the moulding process.

PL

Parametry procesu formowania z zastosowaniem mas klasycznych bezpośrednio wpływają na jakość odlewów. Niewłaściwe zagęszczenie może być przyczyną dużej chropowatości powierzchni odlewów a nawet uszkodzeń form. Zbyt duże zagęszczenie wymaga większych nakładów energetycznych i może powodować wady odlewów spowodowane małą przepuszczalnością, oberwaniem garbów (wystepów) form, a także jest przyczyną zwiększonego zużycia oprzyrządowania modelowego. W zależności od parametrów procesu formowania oraz właściwości masy formierskiej w różnych obszarach formy występują zróżnicowane wartości sił adhezji i kohezji wywołujące zmienne właściwości formy. Wpływ zróżnicowanych parametrów formowania był badany przy użyciu małych czujników zagęszczenia oraz nowego urządzenia do określenia sił kohezji w obszarze garbu formy oraz sił adhezji na powierzchni modelu odwzorowujacej wnękę. Optymalizacja parametrów formowania umożliwia eliminacje wad odlewów spowodowanych oberwaniem garbów oraz otrzymanie odlewów o wysokiej jakości powierzchni. Przedstawione wyniki umożliwiają personelowi odlewni monitorowanie, nastawianie parametrów i optymalizowanie procesu formowania.

5

Chosen aspects of thermo-mechanical phenomena in resin bonded sands by use of Hot Distortion tests

Ignaszak Z.

Archives of Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 8, iss. 1 spec.

137--142

EN

In presented article the problems on thermo-mechanical phenomena, which occur in mould submitted to thermal choc, are discussed. The author tried to answer the question concerning the usefulness of Hot Distortion tests (HD) for estimation of parameters necessary in data base of simulation codes, which permit forecasting both stress fields and location of zones menaced by tears in castings. The total lack of these parameters which should be accessible as temperature function, especially in high temperature rangę of mould heating was should. Usability of typical methods serving to metal alloys (elasticity modulus, yield, Poisson coefficient, dilatation coefficient) is limited. Besides single exceptions, the mechanical characteristics of mould sands (R compression, R tension, R bending) doesn’t obtain the elaborated methodology and corresponding apparatus. The methodology and equipment, being proposed in the ‘70s by BCIRA, allowed to study mould sand feature called Hot Distortion. In this paper the HD methodological basis of BCIRA method are showed. The modern apparatus DMA based on BCIRA method was elaborated and manufactured a few years ago in Poland. The author of this paper makes recently a modification of DMA. Two thermic sources (electric and gaseous) to sample heating was tested and analysed. It was introduced the extended measurement and recording of chosen parameters, i.e. variability of temperature field in heated sample, by use of pyrometer and thermal camera. The analysis of results according to the interpretation of behavior of quartz sands bonded by furanic resin was done.

PL

W artykule omówiono zagadnienia odnoszące się do zjawisk termomechanicznych jakie zachodzą w poddanej szokowi cieplnemu formie piaskowej. Starano się odpowiedzieć na pytanie dotyczące przydatności badań Hot Distortion (HD) do szacowania doboru parametrów niezbędnych w bazie danych w systemach symulacyjnych, prognozujących naprężenia w odlewach i położenie stref zagrożonych pęknięciami. Stwierdzono całkowity brak tych parametrów, które powinny być dostępne w funkcji temperatury, zwłaszcza w zakresie wysokotemperaturowym, do jakich nagrzewa się forma. Przydatność metod jakie sprawdzają się dla metali (moduł sprężystości; granica plastyczności, współczynnik Poissona, współczynnik dylatacji) jest znikoma. Zmienność wytrzymałości mas formierskich (Rc, Rg, Rr) w funkcji temperatury, poza pojedynczymi wyjątkami, nie doczekały się unormowanych metod i stosownej aparatury. Metodologia i aparatura jaka pojawiła się w latach 70-tych, opracowane przez BCIRA, pozwalały na przeprowadzenia badań cechy masy zwanej Hot Distortion. W artykule naświetlono podstawy metodyczne HD jakie legły u podstaw metody BCIRA. W kraju parę lat temu został wyprodukowany nowoczesny aparat DMA, oparty o metodę BCIRA. Autor artykułu dokonał ostatnio modyfikacji tego aparatu. Testowano i poddano analizie dwa rodzaje źródła ciepła (elektryczne i gazowe) służące do nagrzewania próbki. Wprowadzono poszerzony zakres rejestracji parametrów, t.j. zmienności pól temperatur nagrzewanej próbki za pomocą pirometru i kamery termicznej. Analizowano wyniki ze względu na interpretację zachowania się mas kwarcowych wiązanych żywicą furanową.

6

Quality Assurance of the Compaction Process at Grenn Sand Moulding

Bast J., Malaschkin A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2007

|

Vol. 52, iss. 3

441-445

EN

Several parameters during the moulding process of green sand directly affect a casting quality, energy consumption and cycle time. Insufficient compaction can result in rough casting surfaces and even breakage. Too much compaction requires more energy, can cause casting defects due to low gas permeability and causes more wear of the pattern and equipment. Unnecessary holding periods of particular process steps increase cycle time and also cause higher energy consumption. Depending on the moulding process parameters, the properties of the moulding material and the geometry of the pattern, different regions in the mould experience different accelerations and forces resulting in varying mould properties. The effect of different moulding parameters was examined using small sensors. During the mould compaction the sand density in different regions of the mould was recorded over time. These results allow foundry personnel to monitor, adjust and optimise the moulding process.

PL

Parametry procesu formowania na wilgotno mają bezpośredni wpływ na jakość odlewów, zużycie energii, czas trwania cyklu. Niedostateczne zagęszczenie powoduje powstanie chropowatych powierzchni a nawet spękań. Nadmierne zagęszczenie zwiększa zużycie energii i prowadzić może do powstawania defektów wskutek przepuszczalności gazu, ponadto powoduje do- datkowe zużycie oprzyrządowania odlewniczego. Niepotrzebne przestoje w trakcie poszczególnych etapów procesów wydłużają czas trwania cyklu, prowadząc do nadmiernego zużycia energii. W zależności od parametrów procesu formowania, właściwości formowanych materiałów oraz geometrii formy, siły i przyspieszenia działające na poszczególne regiony formy będą różne, w rezultacie właściwości odlewu będą różne. Wpływ zmian poszczególnych parametrów procesu formowania zbadano przy użyciu niewielkich czujników. W trakcie procesu zagęsz- czania mierzono gęstość masy formierskiej i jej zmiany w czasie, co umożliwi personelowi odlewni skuteczne monitorowanie, regulowania i optymalizację procesu formowania.

7

Kierunki rozwoju mas formierskich i rdzeniowych ze spoiwami organicznymi

Holtzer M.

Archiwum Odlewnictwa

|

2003

|

R. 3, nr 9

189--196

PL

Przewiduje się, że rozwój spoiw stosowanych do mas formierskich i rdzeniowych będzie bardziej ewolucyjny niż rewolucyjny. Zmiany będą głównie spowodowane coraz ostrzejszymi wymaganiami w zakresie ochrony środowiska. Jednak nie bez znaczenia będzie nacisk na wysoką wydajność procesu oraz jakość otrzymywanych odlewów. W artykule omówiono najnowsze działania światowych firm w zakresie opracowywania nowych i modyfikacji już stosowanych spoiw organicznych. Szczególną uwagę zwrócono na zminimalizowanie oddziaływania poszczególnych etapów wykonywania form i rdzeni na środowisko. Istotne znaczenie ma w tym względzie wyeliminowanie rozpuszczalników aromatycznych i zastąpienie ich rozpuszczalnikami pochodzenia naturalnego lub wodą.

EN

The future for core and mould binder will be more evolutionary than revolutionary, as they react to the demands placed upon them rather than veering off in new directions. The driving force of those changes will be environmental regulations, as binders will have to become more environment-friendly to meet demands of lower air pollutant emission level while maintaining or exceeding the productivity demands of a competitive global marketplace. Some binders are compared with regard to productivity, casting quality and environmental acceptability. The purpose of this paper is to discuss a new technology, which provides foundries with new options for the casting process.