Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mould filling
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule zaprezentowano badania wpływu lokalnego, w jednym końcu formy, jej wypełniania mieszanką wibrobetonu samozagęszczającego się, na rozmieszczenie włókien stalowych w modelowej belce betonowej i na jej właściwości. Belki betonowe o wymiarach 120x15x15 cm oraz 180x15x15 cm zawierały różny dodatek włókien stalowych o długości 35 i 50 mm oraz udziale objętościowym – 0,5; 1,0 i 1,5%. Za pomocą tomografi i komputerowej stwierdzono kierunkowe ułożenie włókien, równoległe do przemieszczanie się mieszanki w formie. Przyczyniło się to do zwiększenia wytrzymałości na zginanie beleczek, szczególnie w przypadku dłuższych włókien. Uzyskane wyniki, a także stosowana metoda badania rozmieszczenia włókien w betonie mogą w przyszłości być wykorzystane do modelowania wpływu technologii formowania i formy elementów betonowych na ich właściwości.
EN
The paper presents the study of the effect of the local casting method, feeding the mix in one mould edge, on steel fibres distribution in self-compac!ing concrete beams and on their properties. The concrete beams, with dimensions 120x15x15 cm and 180x15x15 cm, contained different addition - volume fraction 0.5-1.0-1.5% - of steel fibres (Iength 35 and 50 mm). With computed tomography the oriented fibres distribution, parallel to the mixture flow in the mould, was found. It caused the increase of bending strength, particularly in the case of longer fibres. Obtained results and used method of fibres distribution examination gives the possibility of their application in the future for modeling of the impact of casting technology and forms of concrete elements on their properties.
2
EN
The problem of broadly understood model investigations of the die casting process is one of the current research subjects undertaken by the Faculty of Foundry Engineering together with the Department of Process Automation of the Faculty of Mechanical Engineering and Robotics of AGH, University of Science and Technology. The undertaken research is aimed on elaboration of mathematical model of die cavity filling process in accordance with geometric features of modelled casting, and its gating system able to reduce the molten metal stream dispersion degree in cold chamber die-casting machine. The LEICA QWIN V. 2.2. program for the automatic image analysis was applied for measuring the area taken up by liquid during filling the flat mould in the model system of die casting cold-box machine. Utilizing the recording, obtained by means of filming the model moulds filling, which enabled the analysis of the mould cavity filling degree, realised at various injection velocities the suitability of the LEICA QWin v. 2.2. program for the automatic image analysis (for the rectangular model mould, gate hole 4.7 x 48 mm, two venting modes and two viscosities of model liquid) was verified.
PL
Zagadnienie szeroko rozumianych badań modelowych procesu odlewania ciśnieniowego jest jednym z aktualnych, tematów badawczych prowadzonych na Wydziale Odlewnictwa wspólnie z Katedrą Automatyzacji Procesów na Wydziale Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Realizowany wspólnie program badań modelowych, ma na celu opracowanie opisu matematycznego procesu zapełniania wnęki formy ciśnieniowej adekwatnego do geometrycznej charakterystyki modelowanego odlewu oraz jego systemu zasilania, zdolnego do ograniczenia zjawiska rozpraszania dyspersyjnego strugi metalu w zimnokomorowych maszynach ciśnieniowych. Program LEICA QWIN V. 2.2. do automatycznej analizy obrazu zastosowano do pomiarów powierzchni zajętej przez ciecz w trakcie zapełniania płaskiej formy w modelowym układzie maszyny ciśnieniowej zimnokomorowej. Wykorzystując rejestracje procesu zapełniania badanych form modelowych za pomocą filmowania, która umożliwiła analizę stopnia zapełnienia wneki formy, realizowanego przy różnych prędkościach wtrysku sprawdzono przydatność programu LEICA QWin v. 2.2. do automatycznej analizy obrazu dla prostopadłościennej formy modelowej, dla szczeliny wlewowej 4,7 x 48 mm, dwóch sposobów odpowietrzenia i dwóch lepkości cieczy modelowej.
EN
In the paper, a mathematical model of the solidification of a thin-walled casting, which takes into account the process of filling the mould cavity with molten metal, has been proposed. Pressure and velocity fields were obtained by solving the momentum equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the heat conduction equation containing the convection term. Making assumptions relating to both the material and the geometry of the region, the general equations for continuity and momentum have been reduced to single equation for pressure. This approach leads as to further simplify of the fluid flow calculations. In the model one takes into account interdependence the heat transfer and fluid flow phenomena. Coupling of the thermal and fluid flow phenomena has been taken into consideration by the changes of the fluidity function and thermophysical parameters of alloy with respect to the temperature. The problem has been solved by the finite element method.
PL
W pracy sformułowano model matematyczny procesu krzepnięcia odlewu cienkościennego z uwzględnieniem procesu wypełniania wnęki formy ciekłym metalem. Pola ciśnień i prędkości otrzymano z rozwiązania równań pędu i równania ciągłości, natomiast pola temperatury, z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Poprzez założenia upraszczające w równaniach pędu, wynikające z przyjętego do rozważań płynu lepkiego nieściśliwego oraz smukłego obszaru geometrycznego, otrzymuje się pojedyncze równanie skalarne, w którym jedyną niewiadomą jest ciśnienie. Takie podejście pozwala znacznie uprościć obliczenia numeryczne. Sprzężenie omawianych zjawisk uwzględniono zależnością od temperatury funkcji lejności oraz parametrów termofizycznych stopu. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
4
Content available remote Numerical modelling of thermal and fluid flow phenomena in the mould channel
EN
In the paper, a mathematical and a numerical model of the solidification of a cylindrical slender shaped casting, which take into account the process of filling the mould cavity with molten metal, has been proposed. Pressure and velocity fields were obtained by solving the momentum equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the heat conduction equation containing the convection term. Next, the numerical analysis of the solidification process of metals alloy in a cylindrical mould channel has been made. In the model one takes into account interdependence the heat transfer and fluid flow phenomena. Coupling of the thermal and fluid flow phenomena has been taken into consideration by the changes of the fluidity function and thermophysical parameters of alloy with respect to the temperature. The influence of the pressure and the temperature of metal pouring on the solid phase growth kinetics were estimated. The problem has been solved by the finite element method.
5
PL
W pracy wykorzystano model numeryczny do analizy procesu krzepnięcia stopu dwuskładnikowego w cylindrycznym kanale próby lejności. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych, dyfuzyjnych i przepływowych. Sprzężenie zjawisk cieplnych i dyfuzyjnych uwzględniono zmianą od stężenia temperatury likwidusu. Parametry termofizyczne stopu (AICu4), przyjęte do obliczeń, uzależniono od temperatury. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych w sformułowaniu Petrova-Galerkina.
EN
Numerical model to analysis of the solidification process of two-component alloy in a cylindrical channel of fluidity test has been used in the paper. In the mathematical model the interdependence between thermal, diffusion and fluid flow phenomena has been taken into consideration. Coupling of thermal and diffusion phenomena has been taken into consideration by change of the liquidus temperature, with respect to solute concentration, on a growing front of solid. The changes in the thermophysical parameters of alloy (AICu4), with respect to the temperature, has been taken into account. The problem has been solved by the finite element method in Petrov-Galerkin formulation.
6
Content available remote Model krzepnięcia stopu dwuskładnikowego w pionowej próbie lejności
PL
W pracy zaproponowano modele matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia stopu dwuskładnikowego w cylindrycznym kanale próby lejności. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych, dyfuzyjnych i przepływowych. W modelu założono, że istnieją fazy: ciekła, przejściowa i stała. Dyfuzja masy i rozprowadzanie domieszki mają miejsce tylko w fazie ciekłej i przejściowej. Sprzężenie zjawisk cieplnych i dyfuzyjnych uwzględniono zmianą od stężenia temperatury likwidusu. Parametry termofizyczne stopu (AlCu4), przyjęte do obliczeń, uzależniono od temperatury. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych w sformułowaniu Petrova-Galerkina.
EN
Mathematical and numerical models of the solidification process of two-component alloy in a cylindrical channel of fluidity test have been proposed in the paper. In the mathematical model the interdependence between thermal, diffusion and fluid flow phenomena has been taken into consideration. Taking into account solidification of a two-component material, the liquid phase, mushy zone and the solid phase have been assumed. Diffusion of a mass and solute distribution has taken place only into the liquid phase and in the mushy zone. Coupling of thermal and diffusion phenomena has been taken into consideration by change of the liquidus temperature, with respect to solute concentration, on a growing front of solid. The changes in the thermophysical parameters of alloy (AlCu4), with respect to the temperature, has been taken into account. The problem has been solved by the finite element method in Petrov-Galerkin formulation.
7
Content available remote Symulacja numeryczna pionowej próby lejności
PL
W pracy sformułowano model matematyczny i numeryczny krzepnięcia metalu w cylindrycznym kanale próby lejności w procesie jego wypełniania. Oceniano wpływ parametrów zalewania, intensywności odpływu ciepła, własności termofizycznych zalewanego metalu i formy na przepływ ciekłego metalu oraz moment jego zatrzymania. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Parametry termofizyczne, przyjętych do obliczeń stopów metali, uzależniono od temperatury. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
In the paper, a mathematical and a numerical model of the metal solidification process in a cylindrical channel of fluidity test during its filling, has been proposed. The influence of pouring parameters, rate of heat transfer as well as thermophysical properties of metal pouring and mould on molten metal flow and its moment of stopping were estimated. Mathematical model takes into consideration interdependence of thermal and dynamical phenomena. Velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the equation of heat conductivity containing the convection term. The changes in the thermophysical parameters of the metal alloys assumed to calculations, with respect to temperature, were taken into consideration. The problem was solved by the finite element method.
8
Content available remote Symulacja numeryczna jamy skurczowej w krzepnącym odlewie staliwnym
PL
W pracy sformułowano model matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia odlewu o kształcie cylindrycznym z uwzględnieniem procesu wypełniania wnęki formy ciekłym metalem, zasilania odlewu przez nadlew podczas jego krzepnięcia oraz powstawania i zalegania jamy skurczowej. Oceniano kształt i głębokość zalegania jamy skurczowej w zależności od własności termofizycznych nadlewu. Dążono do otrzymania odlewu bez wad pochodzenia skurczowego. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości przepływu, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Założono zmianę parametrów termofizycznych w funkcji temperatury. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
In the paper, mathematical and numerical models of the solidification of a cylindrical shaped casting, with taking into account the process of the mould cavity filling with molten metal, has been proposed. The feeding of the casting by a riser head during solidification and shrinkage cavity distribution has also been taken into consideration. The shape and deep of shrinkage cavity distribution depending on thermophysical properties of a riser head were estimated. One aims in the paper to obtain a casting without shrinkage defect. Velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the conduction equation containing the convection term. The changes in the thermophysical parameters, with respect to temperature, were taken into account. The problem was solved by the finite element method.
EN
In the paper, a mathematical and a numerical model of solidification of a cylindrical shaped casting, which takes into account the process of filling the mould cavity with the molten metal, has been proposed. The feeding of the casting by a riser head during solidification has also been taken into cansideration. Velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes equations and the continuity equation, while thermal fields were obtained by solving the conduction equation containing the convection term. The changes in the thermophysical parameters, with respect to temperature, were taken into consideration. The problem was solved by the finite element method.
PL
Symulacja numeryczna krzepnięcia odlewu z uwzględnieniem zjawisk cieplno-przepływowych. Zadanie osiowo-symetryczne. W pracy sformułowano model matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia odlewu o kształcie cylindrycznym z uwzględnieniem procesu wypełniania wnęki formy ciekłym metalem i zasilania odlewu przez nadlew podczas jego krzepnięcia. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania przewodzenia ciepła z członem konwekcyjnym. Uwzględniano zmianę parametrów termofizycznych w funkcji temperatury. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
10
Content available remote Zastosowanie metody elementów skończonych do modelowania próby lejności
PL
W pracy podano model matematyczny i numeryczny krzepnięcia metalu w cylindrycznym kanale próby lejności w procesie jego wypełniania. Oceniano wpływ parametrów zalewania (prędkości i temperatury), intensywności odpływu ciepła, własności termofizycznych zalewanego metalu i formy na przepływ ciekłego metalu oraz moment jego zatrzymania. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Parametry termofizyczne stopu AlCu, przyjęte do obliczeń, uzależniono od temperatury. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
In the paper, a mathematical and a numerical model of the metal solidification process in a cylindrical channel of fluidity test during its filling, has been proposed. The influence of pouring parameters (the velocity and the temperature), rate of heat transfer, thermophysical properties of metal pouring and mould, on molten metal flow and its stopping moment were estimated. Mathematical model takes into consideration interdependence of thermal and dynamical phenomena. Velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the equation of heat conductivity containing the convection term. The changes in the thermophysical parameters, with respect to temperature, were taken into consideration. The problem was solved by the finite element method.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.