Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Obróbka Metalu

1 2014

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: morfologia wiórów

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badanie zużycia wierteł krętych podczas wiercenia w niskowęglowej stali nierdzewnej oraz powiązane z tym zjawiska na powierzchni skrawającej

Jurko J., Zaborowski T.

Obróbka Metalu

2014

nr 1

10--18

Celem niniejszej pracy jest zaprezentowanie wyników badań w ramach określonej hipotezy: badania zużycia wiertła krętego podczas wiercenia w nowych stalach o niskiej zawartości węgla, poprzez zastosowanie nowych struktur w części skrawającej wierteł spiralnych (w węgliku spiekanym). Przedstawione tu wyniki zawierają również analizę zjawisk towarzyszących, występujących na powierzchni skrawającej oraz omówienie wyników pomiarów wybranych parametrów wykonanych podczas wiercenia.

The basic hypothesis of this article focuses on the study of cutting tool wear with regard to the elimination of occurrence of poor quality holes when drilling into new austenitic ELC (Extra Low Carbon) stainless steels. The problem of drilling holes with diameter D=5 to 8 mm resides in the fact that 30 to 35% of these holes do not comply with prescribed requested requirements. The cutting tools – helical drills as monoliths – get damaged and wear out. The result of the damage is very often the unforeseen destruction of the cutting tools; therefore their operational tool life is reduced. On the basis of practical experience and experiments carried out in the past 15 years, we have observed that the operational tool life of helical drills is reduced by 30 to 40%. This article presents the results of experiments focusing on the study of the damage process in helical drills with diameter d=5.5 mm when drilling into new austenitic ELC stainless steels. This study also includes an analysis of accompanying phenomena in the cutting zone by measuring some selected parameters. The results of the experiments were compared with Cr18Ni8 steel and then verified when drilling holes into specific products.